本實(shí)用新型涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種便攜式玻璃切割裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)今社會，玻璃已經(jīng)普及到了人民的生活當(dāng)中，隨處都可以見到玻璃產(chǎn)品，我們喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃門，電腦顯示器上的屏幕保護(hù)玻璃，以及玻璃建筑等等。

玻璃加工設(shè)備主要是指對沒有經(jīng)過任何處理的玻璃進(jìn)行一系列的加工以滿足不同行業(yè)需求的玻璃機(jī)械，行業(yè)內(nèi)比較多見的玻璃加工技術(shù)主要包括玻璃切割、磨邊、拋光、夾膠、鉆孔、清洗等等。

現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃加工用切割裝置在使用時，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，玻璃切割操作繁瑣，使用不靈活，實(shí)用性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便攜式玻璃切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種便攜式玻璃切割裝置，包括右側(cè)板、底座、左側(cè)板、活動滑桿、支撐套筒、二號滑套和支桿，所述底座的右端上表面固定安裝有豎直方向設(shè)置的右側(cè)板；所述底座的左端上表面固定安裝有豎直方向上設(shè)置的左側(cè)板；所述右側(cè)板的左側(cè)中部表面與所述左側(cè)板的右側(cè)中部表面之間還通過固定桿支撐架設(shè)有支撐板；所述支撐板的上表面均布安裝有若干個豎直方向設(shè)置的支桿；所述右側(cè)板的頂端兩側(cè)和所述左側(cè)板的頂端兩側(cè)均安裝有豎直方向設(shè)置的支撐桿，支撐桿上滑動套設(shè)有支撐套筒；所述支撐套筒的內(nèi)腔中還設(shè)置有壓縮彈簧；所述支撐套筒的頂板上表面還固定安裝有基座；所述右側(cè)板兩側(cè)頂端的基座之間固定架設(shè)有固定滑桿，固定滑桿上滑動套設(shè)有一號滑套；所述右側(cè)板和所述左側(cè)板的結(jié)構(gòu)相同；所述右側(cè)板頂端的一號滑套與所述左側(cè)板頂端的一號滑套之間架設(shè)有活動滑桿；所述活動滑桿上滑動套設(shè)有二號滑套；所述二號滑套的頂端安裝有手柄；所述二號滑套的底端安裝有支架，支架上通過螺栓連接方式固定安裝有切割刀。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述底座的下表面四角均固定安裝與滾輪，滾輪為自鎖滾輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述底座的中部還安裝有內(nèi)螺紋通孔，內(nèi)螺紋通孔內(nèi)安裝有地腳螺栓。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支桿的頂端上表面通過粘貼方式設(shè)置有彈性橡膠墊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述壓縮彈簧的一端與支撐套筒的內(nèi)腔上表明固定連接，壓縮彈簧的另一端與支撐桿的頂端上表面固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述二號滑套的兩端外圈表面上開設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)安裝有緊固螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：彈性橡膠墊的設(shè)置一方面防止玻璃被碰傷，另一方面增大玻璃與支桿之間的摩擦力，便于玻璃的固定；滑動二號滑套，使切割刀對準(zhǔn)玻璃切割的位置，然后通過緊固螺栓將二號滑套固定在活動滑桿上；工作人員對二號滑套施加力，使得壓縮彈簧壓縮，此時的切割刀與玻璃接觸，然后滑動一號滑套，使 在固定滑桿上移動，從而使切割刀在玻璃上進(jìn)行滑動，從而完成對玻璃的切割。綜上，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作簡單方便，玻璃切割尺寸靈活，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-右側(cè)板，2-底座，3-左側(cè)板，4-滾輪，5-地腳螺栓，6-活動滑桿，7-支撐套筒，8-基座，9-一號滑套，10-固定滑桿，11-支撐板，12-二號滑套，13-緊固螺栓，14-手柄，15-支架，16-切割刀，17-壓縮彈簧，18-支桿，19-彈性橡膠墊，20-支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種便攜式玻璃切割裝置，包括右側(cè)板1、底座2、左側(cè)板3、活動滑桿6、支撐套筒7、二號滑套12和支桿18，所述底座2的右端上表面固定安裝有豎直方向設(shè)置的右側(cè)板1；所述底座2的左端上表面固定安裝有豎直方向上設(shè)置的左側(cè)板3；所述底座2的下表面四角均固定安裝與滾輪4，滾輪4為自鎖滾輪；所述底座2的中部還安裝有內(nèi)螺紋通孔，內(nèi)螺紋通孔內(nèi)安裝有地腳螺栓5；所述右側(cè)板1的左側(cè)中部表面與所述左側(cè)板3的右側(cè)中部表面之間還通過固定桿支撐架設(shè)有支撐板11；所述支撐板11的上表面均布安裝有若干個豎直方向設(shè)置的支桿18，支桿18的頂端上表面通過粘貼方式設(shè)置有彈性橡膠墊19；所述右側(cè)板1的頂端兩側(cè)和所述左側(cè)板3的頂端兩側(cè)均安裝有豎直方向設(shè)置的支撐桿20，支撐桿20上滑動套設(shè)有支撐套筒7；所述支撐套筒7的內(nèi)腔中還設(shè)置有壓縮彈簧17，壓縮彈簧17的一端與支撐套筒7的內(nèi)腔上表明固定連接，壓縮彈簧17的另一端與支撐桿20的頂端上表面固定連接；所述支撐套筒7的頂板上表面還固定安裝有基座8；所述右側(cè)板1兩側(cè)頂端的基座8之間固定架設(shè)有固定滑桿10，固定滑桿10上滑動套設(shè)有一號滑套9；所述右側(cè)板1和所述左側(cè)板3的結(jié)構(gòu)相同；所述右側(cè)板1頂端的一號滑套9與所述左側(cè)板3頂端的一號滑套9之間架設(shè)有活動滑桿6；所述活動滑桿6上滑動套設(shè)有二號滑套12，二號滑套12的兩端外圈表面上開設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)安裝有緊固螺栓13；所述二號滑套12的頂端安裝有手柄14；所述二號滑套12的底端安裝有支架15，支架15上通過螺栓連接方式固定安裝有切割刀16.

本實(shí)用新型的工作原理是：對玻璃進(jìn)行切割時，將玻璃架設(shè)在支桿18的頂端，彈性橡膠墊19的設(shè)置一方面防止玻璃被碰傷，另一方面增大玻璃與支桿18之間的摩擦力，便于玻璃的固定；工作人員手握手柄14，滑動二號滑套12，使切割刀16對準(zhǔn)玻璃切割的位置，然后通過緊固螺栓13將二號滑套12固定在活動滑桿6上；工作人員對二號滑套12施加力，使得壓縮彈簧17壓縮，此時的切割刀16與玻璃接觸，然后滑動一號滑套9，使 9在固定滑桿10上移動，從而使切割刀16在玻璃上進(jìn)行滑動，從而完成對玻璃的切割。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。