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一種液氮工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12630007閱讀:2894來源:國知局
一種液氮工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種液氮工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。



背景技術(shù):

液氮是一種液態(tài)的氮?dú)狻K嵌栊缘?,無色,無臭,無腐蝕性,不可燃,溫度極低。氮是不活潑的,不支持燃燒。汽化時(shí)大量吸熱接觸造成凍傷,在常壓下,液氮溫度為-196℃;1立方米的液氮可以膨脹至696立方米21℃的純氣態(tài)氮。液氮是無色、無味,在高壓下低溫的液體和氣體。液氮,是氮?dú)庠诘蜏叵滦纬傻囊后w形態(tài)。氮的沸點(diǎn)為-196℃,在正常大氣壓下溫度如果在這以下就會(huì)形成液氮;如果加壓,可以在更高的溫度下得到液氮。在工業(yè)中,液態(tài)氮是由空氣分餾而得。先將空氣凈化后,在加壓、冷卻的環(huán)境下液化,借由空氣中各組分之沸點(diǎn)不同加以分離。目前,氮?dú)獾纳a(chǎn)設(shè)備比較龐大,一般都為規(guī)模化生產(chǎn),缺少一種小型化,低成本的液氮生產(chǎn)設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種液氮工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種液氮工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,包括箱體、底座、空氣凈化器、吸附塔和壓縮機(jī),所述箱體的底部設(shè)置有底座,所述箱體的正面設(shè)置有顯示屏、按鍵和門,且箱體的一側(cè)設(shè)置有空氣凈化器,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有控制板,所述空氣凈化器的底部設(shè)置有空氣輸入裝置,且空氣凈化器的輸出端通過第一連接管連接在吸附塔的輸入端,所述吸附塔的輸出端通過第二連接管與壓縮機(jī)的輸入端連接,所述壓縮機(jī)的輸出端通過第三連接管設(shè)置有轉(zhuǎn)向閥,所述轉(zhuǎn)向閥的一輸出端通過第四連接管安裝有第一單向閥,且轉(zhuǎn)向閥的另一輸出端通過第四連接管安裝有第二單向閥,所述第一單向閥和第二單向閥的輸出端處均分別設(shè)置有第一壓力傳感器和第二壓力傳感器,所述第四連接管的末端與高壓儲(chǔ)罐的輸入端連接。

優(yōu)選的,所述底座的底部設(shè)置有萬向輪,且底座的一側(cè)固定安裝有拉桿。

優(yōu)選的,所述顯示屏、按鍵、壓縮機(jī)、轉(zhuǎn)向閥、第一單向閥、第二單向閥、第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別與控制板電性連接。

優(yōu)選的,所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器均為MPX53壓力傳感器。

優(yōu)選的,所述控制板為at89c52單片機(jī)。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)向閥、第一單向閥和第二單向閥均為電磁閥。

優(yōu)選的,所述箱體和底座均為金屬材質(zhì)構(gòu)件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過將液氮生產(chǎn)的各部件集中安裝在一個(gè)箱體內(nèi),操作簡單靈活,空氣凈化器用于濾除空氣內(nèi)的水分和固體顆粒物,然后將處理后的空氣輸送到吸附塔內(nèi)進(jìn)行分離氮?dú)猓蛛x出的氮?dú)馔ㄟ^壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮處理,并通過轉(zhuǎn)向閥和單向閥輸送到高壓儲(chǔ)罐內(nèi),另外,該設(shè)備通過控制板對(duì)各流程進(jìn)行控制,轉(zhuǎn)向閥能夠?qū)崿F(xiàn)依次為兩個(gè)不同位置的高壓儲(chǔ)罐充入液氮,單向閥內(nèi)的壓力傳感器用于采集高壓儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力信息,但壓力達(dá)到閾值時(shí),轉(zhuǎn)向閥改變輸送方向,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖;

圖2為本實(shí)用新型的正視圖;

圖3為本實(shí)用新型的原理框圖;

圖中:1-箱體、2-底座、3-空氣凈化器、4-吸附塔、5-壓縮機(jī)、6-顯示屏、7-按鍵、8-門、9-空氣輸入裝置、10-第一連接管、11-控制板、12-第二連接管、13-第三連接管、14-轉(zhuǎn)向閥、15-第四連接管、16-第一單向閥、17-第二單向閥、18-第一壓力傳感器、19-第二壓力傳感器、20-高壓儲(chǔ)罐、21-萬向輪、22-拉桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種液氮工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,包括箱體1、底座2、空氣凈化器3、吸附塔4和壓縮機(jī)5,所述箱體1的底部設(shè)置有底座2,所述箱體1的正面設(shè)置有顯示屏6、按鍵7和門8,且箱體1的一側(cè)設(shè)置有空氣凈化器3,所述箱體1內(nèi)部設(shè)置有控制板11,所述空氣凈化器3的底部設(shè)置有空氣輸入裝置9,且空氣凈化器3的輸出端通過第一連接管10連接在吸附塔4的輸入端,所述吸附塔4的輸出端通過第二連接管12與壓縮機(jī)5的輸入端連接,所述壓縮機(jī)5的輸出端通過第三連接管13設(shè)置有轉(zhuǎn)向閥14,所述轉(zhuǎn)向閥14的一輸出端通過第四連接管15安裝有第一單向閥16,且轉(zhuǎn)向閥14的另一輸出端通過第四連接管15安裝有第二單向閥17,所述第一單向閥16和第二單向閥17的輸出端處均分別設(shè)置有第一壓力傳感器18和第二壓力傳感器19,所述第四連接管15的末端與高壓儲(chǔ)罐20的輸入端連接,所述底座2的底部設(shè)置有萬向輪21,且底座2的一側(cè)固定安裝有拉桿22,所述顯示屏6、按鍵7、壓縮機(jī)5、轉(zhuǎn)向閥14、第一單向閥16、第二單向閥17、第一壓力傳感器18和第二壓力傳感器19分別與控制板11電性連接,所述第一壓力傳感器18和第二壓力傳感器19均為MPX53壓力傳感器,所述控制板11為at89c52單片機(jī),所述轉(zhuǎn)向閥14、第一單向閥16和第二單向閥17均為電磁閥,所述箱體1和底座2均為金屬材質(zhì)構(gòu)件。

本實(shí)用新型液氮工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備在使用時(shí),首先將空氣從空氣輸入裝置9出輸入,操控按鍵7設(shè)置工作模式,空氣由空氣凈化器3濾除水分和固體雜物,并通過吸附塔4濾出氮?dú)?,然后由壓縮機(jī)5對(duì)氣體進(jìn)行壓縮,并輸送進(jìn)高壓儲(chǔ)罐20內(nèi)液化,操作完成后打開門8取出高壓儲(chǔ)罐20,實(shí)現(xiàn)液氮的生產(chǎn)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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