本發(fā)明涉及一種復(fù)合玻纖容器及山石盆景的工藝方法。
二、
背景技術(shù):
目前,工藝山石造景容器及盆景是采用天然石材鑿磨以及砂石膠凝拼接或注模塑膠等工芝制作而成。其造景石及盆具功能化生產(chǎn)投入成本高,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品笨重高物流成本,工藝不低碳不環(huán)保,其產(chǎn)品形態(tài)模式化單調(diào)呆板不生動,三維立體色彩感不自然。
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種復(fù)合玻纖容器及山石盆景的工藝方法,其加工制作方法簡單實用,生產(chǎn)原料易得,低能耗低污染規(guī)?;a(chǎn)具有特定功能化的山石盆具及盆景;上水綠化成色形態(tài)自然生動,極具觀賞性和空氣凈化實用性。
三、
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是采用如下步驟技術(shù)方案予以實現(xiàn):第一步,按設(shè)計要求制備成型蓄水集合料制作:用鋸木屑等有機渣料或珍珠巖等無機膨化料或以上兩者為主的混配集料加水進(jìn)行拌和即可;第二步,鋪底面灰:在帶有斜面的凹型模具上鋪墊大寬幅柔軟的薄塑膜,其表面經(jīng)噴濕處理后用高標(biāo)號水泥干粉撒布一層,再放置預(yù)制件玻纖網(wǎng)片并撒上一層水泥干粉;第三步,成型制作:成型蓄水集合料隨意堆置在玻纖網(wǎng)片上,隨后及圍邊再撒布上一層高標(biāo)號水泥干粉;第四步,收灰包覆:依次向上提起及向內(nèi)順著玻纖邊緣收緊薄塑膜裙使其表面泥灰包覆著網(wǎng)片即可;第五步,坯體處理:工件固化后,挖出成型集合料即成凹面坯體,經(jīng)刷涂水泥漿或適量噴水撒布一層水泥干粉并再將塑膜收邊包覆待固化;第六步,防水造景自流漿封面處理:坯體固化后,先在工件盆面上防水涂漿處理,再經(jīng)隨意堆置若干成型蓄水集合料并整體撒布上一層水泥干粉,再經(jīng)噴水成漿自流涂覆封固即可;第七步,毛坯處理:整體養(yǎng)生固化脫模后去掉底塑膜再經(jīng)打磨、著色、噴施光觸媒、上光油等處理即成品。
四、具體實施方式
第一步,制備成型蓄水集合料用0.5公斤500目硅藻土和3公斤升鋸木屑與2公斤水拌和即可;第二步,在墊有寬幅900mmX800mm的0.9絲PE塑膜及700mmX500mmX200mm的斜面沙坑模具上用漏網(wǎng)瓢撒布一層5mm的42.5標(biāo)號硅酸鹽水泥干粉,其上放置600mmX400mm橢圓玻纖網(wǎng)片;第三步,玻纖網(wǎng)面上堆置成型蓄水集合料,隨后圍邊上再撒布一層水泥干粉;第四步,依次向上向內(nèi)提收塑膜裙圍趕泥灰至玻纖網(wǎng)片邊緣并覆蓋壓實;第五步,成型固化后,挖出集合料成盆穴狀,再經(jīng)水泥漿噴刷及水泥干粉撒布并塑膜收邊包覆處理;第六步,盆體固化后,經(jīng)堵漏漿料涂刷盆面防水處理,再分別堆置上大中小3塊集合料體并撒布上一層水泥干粉,經(jīng)適量噴水自行成漿,自流涂覆其表后養(yǎng)生固化;第七步,毛坯脫模去底塑膜經(jīng)磨邊、著色、氧化鈦噴施、上光油即可成山石盆景。