本實用新型涉及磺化設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種三氧化硫轉(zhuǎn)換裝置。
背景技術(shù):
三氧化硫轉(zhuǎn)換裝置是一種將二氧化硫氣體氧化成三氧化硫的設(shè)備,所制備的三氧化硫應(yīng)用于磺化工序中?,F(xiàn)有的三氧化硫轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)氣體分布不均勻,使得二氧化硫的轉(zhuǎn)化率低,另外反應(yīng)過程中會產(chǎn)生部分固體成分,該固體成分難以從氣體中直接分離,并且容易在管線或生產(chǎn)設(shè)備角落聚集,造成管線堵塞或生產(chǎn)設(shè)備停滯。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型正是針對以上技術(shù)問題,提供一種三氧化硫轉(zhuǎn)換裝置。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:一種三氧化硫轉(zhuǎn)換裝置,包括塔體,塔體的頂部設(shè)有氣體輸入管道,氣體輸入管道的外側(cè)套有外管,外管內(nèi)通有冷卻空氣,塔體的內(nèi)部設(shè)有多層篩網(wǎng),篩網(wǎng)的上方設(shè)有兩層瓷球?qū)樱瑑蓪哟汕驅(qū)又g設(shè)有催化劑層,最下層篩網(wǎng)的下方設(shè)有氣體分散器,氣體分散器包括氧氣進氣總管,氧氣進氣總管上連有多根橫向支管,橫向支管上連有多根豎向支管,豎向支管的頂端設(shè)有球冠狀的氣體分布頭,塔體的一側(cè)底部設(shè)有氣體出口,氣體出口連有氣體輸出管,氣體輸出管的另一端連有旋轉(zhuǎn)分離器,旋轉(zhuǎn)分離器的頂部設(shè)有分離器出氣管。
所述塔體的內(nèi)壁設(shè)有隔熱板,且隔熱板為硅酸鋁板。
所述多根橫向支管水平設(shè)置在氧氣進氣總管的兩側(cè),且氧氣進氣總管兩側(cè)的多根橫向支管錯位分布。
所述氧氣進氣總管同一側(cè)的相鄰兩根橫向支管上的豎向支管錯位分布。
所述塔體的壁上對應(yīng)各層催化劑層處設(shè)有檢修口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型采用多個氣體分布頭能夠使得進入塔體的氧氣均勻的分散,進而與二氧化硫充分接觸并在催化劑層的作用下生成三氧化硫,充分提高了氧化效率,可以使二氧化硫的轉(zhuǎn)化率得到很大的提高;并且反應(yīng)氣體產(chǎn)物中的固體在旋轉(zhuǎn)分離器內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)分離的方式直接從氣體中分離出來,即避免了固體顆粒對管線的堵塞,也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型氣體分散器的俯視圖;
圖中:1、塔體;2、氣體輸入管道;3、外管;4、篩網(wǎng);5、瓷球?qū)樱?、催化劑層;7、氧氣進氣總管;8、橫向支管;9、豎向支管;10、氣體分布頭;11、氣體輸出管;12、旋轉(zhuǎn)分離器;13、分離器出氣管;14、隔熱板;15、檢修口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
如圖所示,一種三氧化硫轉(zhuǎn)換裝置,包括塔體1,塔體1的頂部設(shè)有氣體輸入管道2,氣體輸入管道2的外側(cè)套有外管3,外管3內(nèi)通有冷卻空氣,塔體1的內(nèi)部設(shè)有多層篩網(wǎng)4,篩網(wǎng)4的上方設(shè)有兩層瓷球?qū)?,兩層瓷球?qū)?之間設(shè)有催化劑層6,最下層篩網(wǎng)4的下方設(shè)有氣體分散器,氣體分散器包括氧氣進氣總管7,氧氣進氣總管7上連有多根橫向支管8,橫向支管8上連有多根豎向支管9,豎向支管9的頂端設(shè)有球冠狀的氣體分布頭10,塔體1的一側(cè)底部設(shè)有氣體出口,氣體出口連有氣體輸出管11,氣體輸出管11的另一端連有旋轉(zhuǎn)分離器12,旋轉(zhuǎn)分離器12的頂部設(shè)有分離器出氣管13。
所述塔體1的內(nèi)壁設(shè)有隔熱板14,且隔熱板14為硅酸鋁板。
所述多根橫向支管8水平設(shè)置在氧氣進氣總管7的兩側(cè),且氧氣進氣總管7兩側(cè)的多根橫向支管8錯位分布。
所述氧氣進氣總管7同一側(cè)的相鄰兩根橫向支管8上的豎向支管9錯位分布。
所述塔體1的壁上對應(yīng)各層催化劑層6處設(shè)有檢修口15。
本實用新型在運行時,二氧化硫氣體先從塔體1的頂部通過氣體輸入管道2導(dǎo)入塔體1內(nèi)并流經(jīng)各催化劑層6,同時多個氣體分布頭10的設(shè)置能夠使得氧氣均勻的擴散,瓷球?qū)?和篩網(wǎng)4也能對氧氣起到擾流和均布的作用,使之與二氧化硫充分接觸轉(zhuǎn)化為三氧化硫,提高了二氧化硫的轉(zhuǎn)化率;并且反應(yīng)氣體產(chǎn)物中的固體在旋轉(zhuǎn)分離器12內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)分離的方式直接從氣體中分離出來,分離出的氣體從旋轉(zhuǎn)分離器12頂部的分離器出氣管13排出并通往下道設(shè)備或工序;同時二氧化硫在氣體輸入管道2中被冷卻空氣冷卻,使之達到需要的溫度,避免溫度過高使得催化劑層6的催化劑失效。
上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進,或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。