本發(fā)明涉及一種外加劑，尤其是涉及一種橋梁混凝土孔道壓漿劑及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)憑借其顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，在大跨度橋梁以及重荷載結(jié)構(gòu)等工程中得到廣泛的應(yīng)用。在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)體系中，孔道壓漿主要起到三個(gè)方面的作用：1)保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋不外露銹蝕；2)保證預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土構(gòu)件之間應(yīng)力的有效傳遞；3)消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下，由于應(yīng)力變化對錨具造成的疲勞破壞，提高結(jié)構(gòu)的可靠度和耐久性。近10年來，國內(nèi)外發(fā)生的許多橋梁工程事故，均由預(yù)應(yīng)力混凝土梁的孔道壓漿不密實(shí)引起，因此，孔道壓漿是非常重要的工序，是確保預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。而目前公路橋梁后張法預(yù)應(yīng)力管道灌漿等工程的灌漿料，普遍存在收縮大、材料均質(zhì)性不好、泌水率過大等問題，影響結(jié)構(gòu)的安全性，難以應(yīng)用于橋梁壓漿工程。

另外，交通運(yùn)輸部又頒布了JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》，對壓漿材料的水膠比、流動度、泌水率、強(qiáng)度等做了更為嚴(yán)格規(guī)定。但是，低水膠比、高流動度、零泌水和微膨脹的要求對新型壓漿劑的開發(fā)帶來很大困難，因此配制符合新橋規(guī)技術(shù)要求的壓漿劑具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的橋梁混凝土孔道壓漿劑所存在的上述問題，提供了一種配方合理科學(xué)，能降低水泥漿液水膠比、提高漿液流動度、做到零泌水、微膨脹滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、延緩水泥漿凝結(jié)時(shí)間的橋梁混凝土孔道壓漿劑。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明的一種橋梁混凝土孔道壓漿劑，所述橋梁混凝土孔道壓漿劑由以下重量份的組分組成：150～160份硅灰，130～135份粉煤灰，1～1.5份增強(qiáng)劑，1.5～2份膨脹劑，10～12份減水劑，0.5～1份緩凝劑。本發(fā)明根據(jù)新橋規(guī)技術(shù)要求配制了一種橋梁混凝土孔道壓漿劑，通過各組分之間的協(xié)同增效，適應(yīng)性強(qiáng)，可與多個(gè)不同品種的水泥相容，并可提高漿液性能指標(biāo)，使得壓漿流動度、泌水率、膨脹率、力學(xué)性能等性能指標(biāo)均能符合并優(yōu)于技術(shù)規(guī)范要求，從而保證工程施工質(zhì)量，滿足了橋梁預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量要求。

作為優(yōu)選，所述增強(qiáng)劑由以下重量份的組分組成：5～8份礦渣，5～8份石膏，2～4份氧化鋁。本發(fā)明提供了一種增強(qiáng)劑，可以提高壓漿料的密實(shí)性，在減少孔隙率的同時(shí)還能改善孔結(jié)構(gòu)特性，從而進(jìn)一步提高強(qiáng)度。

作為優(yōu)選，所述膨脹劑由以下重量份的組分組成：85～100份鐵粉，0.002～0.005份鋁粉，2～2.5份氯化鈣，1～1.2份氯化銨，1.5～2份硫代硫酸鈉，0.1～0.3份二丁基萘磺酸鈉。本發(fā)明中的膨脹劑只要將各組分按配比混合后，研磨均勻即可；壓漿料若早期膨脹量過大，會犧牲壓漿料的密實(shí)性，不利于材料的強(qiáng)度以及抗?jié)B性；若早期的膨脹量過小，會導(dǎo)致孔道內(nèi)某些特殊部位填充不密實(shí)；若中后期的膨脹量過大，則會導(dǎo)致孔道內(nèi)部的局部應(yīng)力集中；而中后期的膨脹量過小，則不足以彌補(bǔ)孔道壓漿料的硬化收縮從而導(dǎo)致開裂，針對該問題，本發(fā)明優(yōu)化了膨脹劑的配方，可以使壓漿料早期水化充分，在短時(shí)間內(nèi)獲得較高的強(qiáng)度，并能夠保證體系的致密性，防止泌水，從而保證壓漿料在各齡期的膨脹量應(yīng)適當(dāng)，提高壓漿料強(qiáng)度。

作為優(yōu)選，所述減水劑由以下重量份的組分組成：1～1.2份亞甲基二磺酸鈉，0.03～0.05份三乙醇胺，0.3～0.5份元明粉。本發(fā)明中的減水劑可通過分散、引氣等作用，提高漿液的流動度及均質(zhì)性。，從而有利于提高施工速度。

作為優(yōu)選，所述緩凝劑由以下重量份的組分組成：1～2份葡萄糖酸鈣，10～15份木質(zhì)素磺酸鈣，5～10份腐殖酸鐵。緩凝劑可以延緩壓漿凝結(jié)時(shí)間，有利于提高施工性能。

一種橋梁混凝土孔道壓漿劑的應(yīng)用，具體應(yīng)用方法為：控制水泥漿水膠比為0.26～0.28，采用內(nèi)摻法，摻量為8～12％。通過控制水膠比和壓漿劑摻量兩方面同時(shí)入手以保證壓漿料的綜合性能，使其滿足使用的質(zhì)量要求。

因此，本發(fā)明具有如下有益效果：根據(jù)新橋規(guī)技術(shù)要求配制了一種橋梁混凝土孔道壓漿劑，通過各組分之間的協(xié)同增效，適應(yīng)性強(qiáng)，可與多個(gè)不同品種的水泥相容，并可提高漿液性能指標(biāo)，使得壓漿流動度、泌水率、膨脹率、力學(xué)性能等性能指標(biāo)均能符合并優(yōu)于新橋規(guī)技術(shù)規(guī)范要求，可提高后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全性和耐久性，保證工程施工質(zhì)量，能完全滿足橋梁預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量要求。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1

一種橋梁混凝土孔道壓漿劑，由以下重量配比的組分組成：150～160kg硅灰，130～135kg粉煤灰，1～1.5kg增強(qiáng)劑，1.5～2kg膨脹劑，10～12kg減水劑，0.5～1kg緩凝劑，其中增強(qiáng)劑由以下重量配比的組分組成：5～8kg礦渣，5～8kg石膏，2～4kg氧化鋁；膨脹劑由以下重量配比的組分組成：85～100kg鐵粉，0.002～0.005kg鋁粉，2～2.5kg氯化鈣，1～1.2kg氯化銨，1.5～2kg硫代硫酸鈉，0.1～0.3kg二丁基萘磺酸鈉；減水劑由以下重量配比的組分組成：1～1.2kg亞甲基二磺酸鈉，0.03～0.05kg三乙醇胺，0.3～0.5kg元明粉；緩凝劑由以下重量配比的組分組成：1～2kg葡萄糖酸鈣，10～15kg木質(zhì)素磺酸鈣，5～10kg腐殖酸鐵。

實(shí)施例2

一種橋梁混凝土孔道壓漿劑，由以下重量配比的組分組成：150～160kg硅灰，130～135kg粉煤灰，1～1.5kg增強(qiáng)劑，1.5～2kg膨脹劑，10～12kg減水劑，0.5～1kg緩凝劑，其中增強(qiáng)劑由以下重量配比的組分組成：5～8kg礦渣，5～8kg石膏，2～4kg氧化鋁；膨脹劑由以下重量配比的組分組成：85～100kg鐵粉，0.002～0.005kg鋁粉，2～2.5kg氯化鈣，1～1.2kg氯化銨，1.5～2kg硫代硫酸鈉，0.1～0.3kg二丁基萘磺酸鈉；減水劑由以下重量配比的組分組成：1～1.2kg亞甲基二磺酸鈉，0.03～0.05kg三乙醇胺，0.3～0.5kg元明粉；緩凝劑由以下重量配比的組分組成：1～2kg葡萄糖酸鈣，10～15kg木質(zhì)素磺酸鈣，5～10kg腐殖酸鐵。

實(shí)施例3

一種橋梁混凝土孔道壓漿劑，由以下重量配比的組分組成：150～160kg硅灰，130～135kg粉煤灰，1～1.5kg增強(qiáng)劑，1.5～2kg膨脹劑，10～12kg減水劑，0.5～1kg緩凝劑，其中增強(qiáng)劑由以下重量配比的組分組成：5～8kg礦渣，5～8kg石膏，2～4kg氧化鋁；膨脹劑由以下重量配比的組分組成：85～100kg鐵粉，0.002～0.005kg鋁粉，2～2.5kg氯化鈣，1～1.2kg氯化銨，1.5～2kg硫代硫酸鈉，0.1～0.3kg二丁基萘磺酸鈉；減水劑由以下重量配比的組分組成：1～1.2kg亞甲基二磺酸鈉，0.03～0.05kg三乙醇胺，0.3～0.5kg元明粉；緩凝劑由以下重量配比的組分組成：1～2kg葡萄糖酸鈣，10～15kg木質(zhì)素磺酸鈣，5～10kg腐殖酸鐵。

將上述各實(shí)施例中的橋梁混凝土孔道壓漿劑內(nèi)摻于水泥(控制水灰比均為0.28)后測試壓漿各項(xiàng)性能，水泥采用普通硅酸鹽的水泥，測試壓漿劑各項(xiàng)性能測試按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》涉及到的相關(guān)設(shè)備及配套儀器設(shè)備，測得的結(jié)果如下表所示：

從上表可以看出，內(nèi)摻上述各實(shí)施例中橋梁混凝土孔道壓漿劑的壓漿性能指標(biāo)均能符合并優(yōu)于技術(shù)規(guī)范要求(技術(shù)規(guī)范要求：3d抗壓強(qiáng)度為≥20MPa，抗折強(qiáng)度為≥6MPa；7d抗壓強(qiáng)度為≥40MPa，抗折強(qiáng)度為≥6MPa；28d的抗壓強(qiáng)度為≥50MPa，抗折強(qiáng)度為≥10MPa；設(shè)計(jì)稠度為10～17s(25℃)；漿液24h自由泌水率為0)，說明本發(fā)明的橋梁混凝土孔道壓漿劑能提高漿液性能指標(biāo)，從而保證工程施工質(zhì)量，能完全滿足橋梁預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量要求，值得推廣。

以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。