本實用新型屬于玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保型有色玻璃涂覆機。

背景技術(shù)：

將有色物質(zhì)涂覆在玻璃表面上，可以使玻璃具有親水性、憎水性、易清潔、抗菌、光催化、隔熱、防紫外線等功能。在玻璃深加工過程中，可以使用有色PVB膠片夾層工藝實現(xiàn)玻璃的著色。但是此類加工方法需要計入紅色PVB膠片和配片的成本，提升單耗。另外，彩釉技術(shù)也能夠獲得有色玻璃的視覺效果，但是此法將使玻璃的透過率大大降低，實用效果不佳，未獲得廣泛應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種環(huán)保型有色玻璃涂覆機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中有色玻璃涂覆工藝中成本和能耗高，涂覆設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種環(huán)保型有色玻璃涂覆機，包括工作臺，所述工作臺的上表面設(shè)置有由電機驅(qū)動的輸送輥，所述輸送輥外包裹有用于輸送玻璃的輸送帶，所述工作臺的上方沿玻璃運動方向設(shè)置有機架，所述機架內(nèi)的兩側(cè)設(shè)置有與玻璃運動方向平行的滑槽，所述機架內(nèi)設(shè)置有與玻璃運動方向垂直的涂覆刷和刮板，所述涂覆刷和刮板的兩端均設(shè)置在滑槽內(nèi)且在滑槽內(nèi)水平移動。

進一步的，所述輸送帶的進料端上方設(shè)置有料斗，所述料斗的出料口出設(shè)置有電磁閥。

進一步的，所述涂覆刷和刮板均通過設(shè)置在滑槽內(nèi)的絲桿絲母副水平移動，所述絲母的下方設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與絲母連接，另一端與凹槽的底部連接，所述絲母上方設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿與絲母連接。

進一步的，所述輸送帶的兩側(cè)下邊緣分別設(shè)置有呈“U”型的邊料收集槽，所述工作臺一側(cè)位于邊料收集槽的末端設(shè)置有邊料收集箱。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的環(huán)保型有色玻璃涂覆機具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的環(huán)保型有色玻璃涂覆機利用涂覆刷和刮板兩次對玻璃表面的漿料進行涂覆，提高了成品的質(zhì)量；輸送帶的兩側(cè)下邊緣分別設(shè)置有呈“U”型的邊料收集槽，在涂覆過程中，漿料易在輸送帶邊沿處堆積，造成玻璃涂層的浪費，且容易造成玻璃邊緣涂層厚度不均，所述邊料收集箱可隨著涂覆刷和刮刀的運動將堆積于輸送帶邊沿處的涂層漿料收集起來，并送入涂覆裝置工作臺末端的邊料收集箱中，不僅環(huán)保且便于資源的循環(huán)利用。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的環(huán)保型有色玻璃涂覆機的側(cè)視圖；

圖2為本實用新型實施例所述的環(huán)保型有色玻璃涂覆機的主視圖；

圖3為本實用新型實施例所述的環(huán)保型有色玻璃涂覆機中A處的局部放大圖。

附圖標記說明：

1-工作臺；2-輸送輥；3-電機；4-輸送帶；5-機架；6-滑槽；7-涂覆刷；8-刮板；9-料斗；10-電磁閥；11-絲母；12-凹槽；13-彈簧；14-氣缸；15-邊料收集槽；16-邊料收集箱；17-皮帶。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種環(huán)保型有色玻璃涂覆機，包括工作臺1，所述工作臺1的上表面設(shè)置有由電機3通過皮帶17驅(qū)動的輸送輥2，所述輸送輥2外包裹有用于輸送玻璃的輸送帶4，所述工作臺1的上方沿玻璃運動方向設(shè)置有機架5，所述機架5內(nèi)的兩側(cè)設(shè)置有與玻璃運動方向平行的滑槽6，所述機架5內(nèi)設(shè)置有與玻璃運動方向垂直的涂覆刷7和刮板8，所述涂覆刷7和刮板8的兩端均設(shè)置在滑槽6內(nèi)且在滑槽6內(nèi)水平移動。所述輸送帶4的進料端上方設(shè)置有料斗9，所述料斗9的出料口出設(shè)置有電磁閥10。

如圖3所示，所述涂覆刷7和刮板8均通過設(shè)置在滑槽6內(nèi)的絲桿絲母副水平移動，所述絲母11的下方設(shè)置有凹槽12，所述凹槽12內(nèi)設(shè)置有彈簧13，所述彈簧13的一端與絲母11連接，另一端與凹槽12的底部連接，所述絲母11上方設(shè)置有氣缸14，所述氣缸14的活塞桿與絲母11連接。

所述輸送帶4的兩側(cè)下邊緣分別設(shè)置有呈“U”型的邊料收集槽15，所述工作臺1一側(cè)位于邊料收集槽15的末端設(shè)置有邊料收集箱16。在涂覆過程中，漿料易在輸送帶邊沿處堆積，造成玻璃涂層的浪費，且容易造成玻璃邊緣涂層厚度不均，邊料收集箱16可隨著涂覆刷7和刮刀8的運動將堆積于輸送帶邊沿處的涂層漿料收集起來，并送入涂覆裝置工作臺末端的邊料收集箱16中，不僅環(huán)保且便于資源的循環(huán)利用。

本實用新型的工作過程為：啟動電機3驅(qū)動輸送輥2和輸送帶4運動將待加工的玻璃輸送至機架5的正下方，在玻璃運動的同時打開電磁閥10將漿料均勻噴灑與玻璃表面，當玻璃運動到指定位置后開啟涂覆刷7和刮板8對噴灑的漿料進行涂覆，往復(fù)幾次后即完成涂覆過程。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。