本實(shí)用新型涉及刻蝕技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于刻蝕機(jī)的鼓泡裝置。

背景技術(shù)：

隨著電子顯示設(shè)備朝著輕薄化的方向發(fā)展，顯示玻璃屏的厚度也在逐漸下降。為了獲得超薄化的玻璃，現(xiàn)有技術(shù)中一般利用刻蝕液對玻璃屏進(jìn)行刻蝕薄化處理。目前常用的刻蝕減薄技術(shù)主要分為浸泡式減薄和噴淋式減薄，浸泡式減薄是指將一張或多張顯示玻璃屏(具體可以是OLED面板)放置于刻蝕槽中浸泡一定時間來達(dá)到減薄目的的方法。

上述浸泡式減薄方法，在刻蝕反應(yīng)過程中可能會引起刻蝕液各處的濃度不同，從而導(dǎo)致顯示玻璃屏各處的厚度不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有浸泡式刻蝕減薄方法會導(dǎo)致玻璃顯示屏各處的厚度不均勻。

為此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案：

一種用于刻蝕機(jī)的鼓泡裝置，包括：設(shè)置于刻蝕機(jī)的刻蝕槽底的第一鼓泡管和與第一鼓泡管連接的氣體存儲容器，第一鼓泡管的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個第一鼓泡口，氣體存儲容器內(nèi)存儲的氣體進(jìn)入第一鼓泡管后從第一鼓泡口進(jìn)入刻蝕槽內(nèi)。

可選地，第一鼓泡管為多個，且相互平行或者縱橫交錯設(shè)置于刻蝕槽底。

可選地，第一鼓泡管與氣體存儲容器之間還設(shè)有進(jìn)氣管，用于將氣體存儲容器內(nèi)的氣體傳輸?shù)降谝还呐莨軆?nèi)。

可選地，氣體存儲容器內(nèi)存儲的氣體是壓縮氣體。

可選地，第一鼓泡管與氣體存儲容器之間還設(shè)有氣體調(diào)節(jié)閥，氣體調(diào)節(jié)閥用于開啟或關(guān)閉第一鼓泡管與氣體存儲容器之間的氣體通道，以及調(diào)整氣流量的大小。

可選地，第一鼓泡口朝上設(shè)置。

可選地，第一鼓泡管和氣體存儲容器之間還設(shè)有氣泵。

可選地，還包括豎直設(shè)置于刻蝕槽內(nèi)的第二鼓泡管，第二鼓泡管與氣體存儲容器連接，第二鼓泡管的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個第二鼓泡口。

可選地，第二鼓泡管為多個，且并列設(shè)置在靠近刻蝕槽的側(cè)壁處。

可選地，第二鼓泡管的進(jìn)氣口設(shè)置在其中間位置處。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于刻蝕機(jī)的鼓泡裝置，可以適用于OLED玻璃面板的減薄刻蝕，通過在刻蝕槽底設(shè)置帶有第一鼓泡口的第一鼓泡管將氣體通入刻蝕槽內(nèi)，利用氣體在刻蝕槽內(nèi)的流動帶動刻蝕液的流動，從而使得刻蝕液內(nèi)的成分更加均勻，進(jìn)而使得OLED面板的均勻性更好。

2.本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于刻蝕機(jī)的鼓泡裝置，還在刻蝕槽內(nèi)設(shè)置了豎向的第二鼓泡管，第二鼓泡管側(cè)面上設(shè)有第二鼓泡口，從而在刻蝕槽內(nèi)提供了橫向的氣流。該鼓泡裝置同時具有第一鼓泡管和第二鼓泡管，第一鼓泡管提供了向上的氣流、第二鼓泡管提供了橫向的氣流，從而可以使得刻蝕槽的刻蝕液各處成分更加均勻，進(jìn)而保證OLED玻璃面板各處厚度的均勻性。從而使得該鼓泡裝置也適用于尺寸較大的OLED玻璃面板的減薄刻蝕。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中鼓泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中第一鼓泡管的排布示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2中鼓泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-第一鼓泡管，11-第一鼓泡口，2-進(jìn)氣管，3-氣體存儲容器，4-氣體調(diào)節(jié)閥，5-氣泵，6-第二鼓泡管，61-第二鼓泡口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，還可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是無線連接，也可以是有線連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種用于刻蝕機(jī)的鼓泡裝置，包括：設(shè)置于刻蝕機(jī)的刻蝕槽底的第一鼓泡管1和與第一鼓泡管1連接的氣體存儲容器3，第一鼓泡管1的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個第一鼓泡口11，氣體存儲容器3內(nèi)存儲的氣體進(jìn)入第一鼓泡管1后從第一鼓泡口11進(jìn)入刻蝕槽內(nèi)。其中，第一鼓泡口11優(yōu)選朝上設(shè)置。

本實(shí)施例提供的用于刻蝕機(jī)的鼓泡裝置，可以適用于OLED玻璃面板的減薄刻蝕，通過在刻蝕槽底設(shè)置帶有第一鼓泡口11的第一鼓泡管1將氣體通入刻蝕槽內(nèi)，利用氣體在刻蝕槽內(nèi)的流動帶動刻蝕液的流動，從而使得刻蝕液內(nèi)的成分更加均勻，進(jìn)而使得OLED面板的均勻性更好。

具體的，上述第一鼓泡管1可設(shè)置多個，且相互平行地均勻鋪設(shè)于刻蝕槽底。或者，如圖2所示，該多個第一鼓泡管1也可以縱橫交錯地均勻鋪設(shè)于刻蝕槽底。

作為具體的實(shí)施方式，第一鼓泡管1與氣體存儲容器3之間還設(shè)有進(jìn)氣管2，用于將氣體存儲容器3內(nèi)的氣體傳輸?shù)降谝还呐莨?內(nèi)。其中，第一鼓泡管1優(yōu)選為硬管，進(jìn)氣管2優(yōu)選為軟管。另外，第一鼓泡管1的進(jìn)氣口(圖中未示出)可以設(shè)置在其一端或兩端，也可以設(shè)置在其中間位置處。當(dāng)?shù)谝还呐莨?的進(jìn)氣口設(shè)置在其一端時，其另一端為封閉的；當(dāng)?shù)谝还呐莨?的進(jìn)氣口設(shè)置在其中間位置處時，其兩端均封閉。

作為其中一種具體實(shí)施方式，氣體存儲容器3內(nèi)存儲的氣體是壓縮氣體。

作為另一具體實(shí)施方式，第一鼓泡管1和氣體存儲容器3之間還設(shè)有氣泵5。

另外，第一鼓泡管1與氣體存儲容器3之間還優(yōu)選設(shè)有氣體調(diào)節(jié)閥4，氣體調(diào)節(jié)閥4用于開啟或關(guān)閉第一鼓泡管1與氣體存儲容器3之間的氣體通道，以及調(diào)整氣流量的大小。

實(shí)施例2

如圖3所示，本施例提供一種用于刻蝕機(jī)的鼓泡裝置，與上述實(shí)施例1的區(qū)別在于：還包括豎直設(shè)置于刻蝕槽內(nèi)的第二鼓泡管6，第二鼓泡管6與氣體存儲容器3連接(圖中未示出)，第二鼓泡管6的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個第二鼓泡口61。

上述實(shí)施例1提供的用于刻蝕機(jī)的鼓泡裝置，適用于OLED玻璃面板的減薄刻蝕，通過在刻蝕槽底設(shè)置第一鼓泡管1，以利用向上的氣流帶動刻蝕液流動使得刻蝕液各處的成分更均勻，從而提高OLED玻璃面板各處厚度的均勻性。但是，由于OLED玻璃面板是豎向放置在刻蝕槽內(nèi)的，如果OLED玻璃面板的尺寸較大，那么刻蝕槽的深度也必然較大，僅利用設(shè)于刻蝕槽槽底的第一鼓泡管1來提供向上的氣流并不能使刻蝕液各處的成分足夠均勻。因此，本實(shí)施例提供的用于刻蝕機(jī)的鼓泡裝置還在刻蝕槽內(nèi)設(shè)置了豎向的第二鼓泡管6，第二鼓泡管6側(cè)面上設(shè)有第二鼓泡口61，從而在刻蝕槽內(nèi)提供了橫向的氣流。該鼓泡裝置同時具有第一鼓泡管1和第二鼓泡管6，第一鼓泡管1提供了向上的氣流、第二鼓泡管6提供了橫向的氣流，從而可以使得刻蝕槽的刻蝕液各處成分更加均勻，進(jìn)而保證OLED玻璃面板各處厚度的均勻性。

作為具體的實(shí)施方式，第二鼓泡管6為多個，且并列設(shè)置在靠近刻蝕槽的側(cè)壁處。各個第二鼓泡管6分別通過一個進(jìn)氣管與氣體存儲容器3連接，進(jìn)氣管上還設(shè)有氣流量調(diào)節(jié)閥。另外，第二鼓泡管6上的第二鼓泡管61優(yōu)選朝向?qū)?cè)的槽壁。

具體地，第二鼓泡管6的進(jìn)氣口(圖中未示出)可以設(shè)置在其下端。本實(shí)施例中第二鼓泡管6的進(jìn)氣口優(yōu)選設(shè)置在其中間位置處，可以使得第二鼓泡管6上下各位置上的第二鼓泡口61處的氣壓更均衡。另外，第二鼓泡管6的上端面優(yōu)選為密封的。當(dāng)進(jìn)氣口設(shè)于中間位置時，第二鼓泡管6的下端面也優(yōu)選為密封的。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。