本實用新型涉及金剛石技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種移動方便的劃玻璃金剛石切割機。

背景技術(shù)：

劃玻璃金剛石切割機是指專用于玻璃加工與下料的一種加工機械，玻璃切割機包括首尾排列的氣浮式送片臺和雙橋立交式切桌。作為改進，雙橋立交式切桌在上框架長度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架長度方向首部的第三平直梁和第四平直梁這四者之間設(shè)有包括轉(zhuǎn)軸、若干輸送輪、電動機和皮帶的玻璃輸送機構(gòu)；氣浮式送片臺在其臺面的長度方向尾端設(shè)有接在電動機的電源控制電路中、以控制電動機啟閉的接近開關(guān)，接近開關(guān)的上端略低于所述臺面。作為進一步改進，雙橋立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均設(shè)有對玻璃起阻擋作用的兩個豎直狀轉(zhuǎn)滾組件，四個轉(zhuǎn)滾組件呈長方形布置。

如今的劃玻璃金剛石切割機不能移動，當(dāng)需要移動對玻璃進行切割時，需要人手工的進行調(diào)整，手工調(diào)整不僅浪費時間，降低效率，還存在一定的危險性，給人們的工作和生活帶來了不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種移動方便的劃玻璃金剛石切割機，具備能前后調(diào)節(jié)和左右調(diào)節(jié)的優(yōu)點，解決了手動調(diào)節(jié)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種移動方便的劃玻璃金剛石切割機，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)的兩側(cè)分別與伸縮桿的自由端和伸縮柱的自由端固定連接，所述伸縮桿的固定端與殼體的內(nèi)壁固定連接，所述伸縮柱的固定端與殼體頂部設(shè)置的前后移動裝置固定連接，所述切割機構(gòu)的背面與伸縮板的自由端固定連接，所述伸縮板的固定端與殼體頂部設(shè)置的左右移動裝置固定連接。

所述前后移動裝置包括伺服電機，所述伺服電機的固定端與殼體的頂部固定連接，所述伺服電機的輸出軸與齒板的底部固定連接，所述齒板的一側(cè)設(shè)置有齒條，所述齒條遠離伺服電機的一側(cè)與伸縮柱的固定端固定連接。

所述左右移動裝置包括正反轉(zhuǎn)電機，所述正反轉(zhuǎn)電機位于殼體的頂部，所述正反轉(zhuǎn)電機的輸出軸與繞線輪的底部固定連接，所述繞線輪的表面通過拉繩與移動塊的一端活動連接，所述移動塊的另一端與拉伸彈簧的一端固定連接，所述拉伸彈簧的另一端與殼體的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述齒板的表面設(shè)置有第二齒牙，所述齒條靠近伺服電機的一側(cè)設(shè)置有與第二齒牙配合使用的第一齒牙。

優(yōu)選的，所述齒條的兩端均設(shè)置有限位塊，兩個限位塊位于齒條的兩端。

優(yōu)選的，所述拉繩靠近伸縮桿的一端與移動塊上設(shè)置的第一掛鉤固定連接，所述移動塊的另一端通過第二掛鉤與拉伸彈簧的一端固定連接。

優(yōu)選的，所述第一掛鉤包括掛桿和固定塊，所述固定塊的一端與拉繩的一端固定連接，所述固定塊的另一端與掛桿的固定端固定連接，所述掛桿的活動端與移動塊遠離拉伸彈簧一側(cè)上設(shè)置的掛環(huán)搭接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置伺服電機、齒板、第二齒牙、第一齒牙、齒條和伸縮柱的設(shè)置，使切割機構(gòu)能夠前后移動，通過正反轉(zhuǎn)電機、繞線輪、拉繩、固定塊、第一掛鉤、掛環(huán)、移動塊、第二掛鉤和拉伸彈簧的設(shè)置，使切割機構(gòu)能夠左右移動，解決了人手移動的問題，不僅節(jié)約了人手工調(diào)整所花費的時間，提高了效率，避免了不安全系數(shù)的存在，給人們的工作和生活帶來了方便。

2、本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)A的局部放大圖。

圖中：1殼體、2切割機構(gòu)、3伸縮桿、4伸縮柱、5前后移動裝置、51伺服電機、52齒板、53齒條、54第二齒牙、55第一齒牙、56限位塊、6伸縮板、7左右移動裝置、71正反轉(zhuǎn)電機、72繞線輪、73拉繩、74移動塊、75拉伸彈簧、76第一掛鉤、761掛桿、762固定塊、77第二掛鉤、78掛環(huán)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種移動方便的劃玻璃金剛石切割機，包括殼體1，殼體1對其內(nèi)部的裝置起到了保護的作用，殼體1的內(nèi)部設(shè)置有切割機構(gòu)2，切割機構(gòu)2具有切割的作用，切割機構(gòu)2的兩側(cè)分別與伸縮桿3的自由端和伸縮柱4的自由端固定連接，伸縮桿3和伸縮柱4都具有伸縮性，伸縮桿3和伸縮柱4對切割機構(gòu)2起到了限位的作用，伸縮桿3的固定端與殼體1的內(nèi)壁固定連接，伸縮柱4的固定端與殼體1頂部設(shè)置的前后移動裝置5固定連接，切割機構(gòu)2的背面與伸縮板6的自由端固定連接，伸縮板6具有伸縮性，伸縮板6的固定端與殼體1頂部設(shè)置的左右移動裝置7固定連接，左右移動裝置7方便了切割機構(gòu)2左右移動。

前后移動裝置5包括伺服電機51，伺服電機51可控制速度，伺服電機51的位置精度非常準確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象，伺服電機51的固定端與殼體1的頂部固定連接，伺服電機51的輸出軸與齒板52的底部固定連接，齒板52的表面設(shè)置有第二齒牙54，齒條53靠近伺服電機51的一側(cè)設(shè)置有與第二齒牙54配合使用的第一齒牙55，齒板52的一側(cè)設(shè)置有齒條53，齒條53的兩端均設(shè)置有限位塊56，限位塊56具有限位的作用，兩個限位塊56位于齒條53的兩端，齒條53遠離伺服電機51的一側(cè)與伸縮柱4的固定端固定連接。

左右移動裝置7包括正反轉(zhuǎn)電機71，正反轉(zhuǎn)電機71可正反轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)電機71位于殼體1的頂部，正反轉(zhuǎn)電機71的輸出軸與繞線輪72的底部固定連接，繞線輪72的表面通過拉繩73與移動塊74的一端活動連接，拉繩73靠近伸縮桿3的一端與移動塊74上設(shè)置的第一掛鉤76固定連接，第一掛鉤76包括掛桿761和固定塊762，固定塊762的一端與拉繩73的一端固定連接，固定塊762的另一端與掛桿761的固定端固定連接，掛桿761的活動端與移動塊74遠離拉伸彈簧75一側(cè)上設(shè)置的掛環(huán)78搭接，移動塊74的另一端通過第二掛鉤77與拉伸彈簧75的一端固定連接，移動塊74的另一端與拉伸彈簧75的一端固定連接，拉伸彈簧75具有伸縮性，拉伸彈簧75的另一端與殼體1的內(nèi)壁固定連接。

使用時，通過伺服電機51帶動齒板52轉(zhuǎn)動，齒板52上的第二齒牙54帶動第一齒牙55運動，齒條53隨之運動，切割機構(gòu)2可前后移動，通過正反轉(zhuǎn)電機71的輸出軸帶動繞線輪72轉(zhuǎn)動，拉繩73運動，拉繩73帶動第一掛鉤76運動，移動塊74帶動切割機構(gòu)2左右移動，拉伸彈簧75隨著移動塊74的運動而運動，從而可使切割機構(gòu)2前后左右移動。

綜上所述：該實用新型通過設(shè)置伺服電機51、齒板52、第二齒牙54、第一齒牙55、齒條53和伸縮柱4的設(shè)置，使切割機構(gòu)2能夠前后移動，通過正反轉(zhuǎn)電機71、繞線輪72、拉繩73、固定塊762、第一掛鉤76、掛環(huán)78、移動塊74、第二掛鉤77和拉伸彈簧75的設(shè)置，使切割機構(gòu)2能夠左右移動，解決了人手移動的問題，不僅節(jié)約了人手工調(diào)整所花費的時間，提高了效率，避免了不安全系數(shù)的存在，給人們的工作和生活帶來了方便。

并且，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，便于推廣使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。