本實(shí)用新型涉及一種浮法玻璃制造中的密封裝置，具體地說就是一種輥道下部的密封裝置。

背景技術(shù)：
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采用浮法成型工藝生產(chǎn)玻璃時(shí)，玻璃定型并具有一定強(qiáng)度后，要用輥道將玻璃帶抬起脫離錫液面，離開錫槽進(jìn)入退火窯。錫槽和退火窯之間的連接結(jié)構(gòu)稱之為過渡輥臺。

錫液極易氧化，形成各種錫缺陷，所以要盡可能的防止外界氧氣從過渡輥臺進(jìn)入錫槽，傳動輥道的下部密封至關(guān)重要。現(xiàn)有技術(shù)中大多采用彈性部件，頂托密封塊的方式，來對過渡輥臺下的傳動輥道進(jìn)行密封，但在高溫環(huán)境下彈性部件的使用壽命較短，設(shè)備的維護(hù)成本高，設(shè)備整體的工作流暢性不佳等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型就是為個克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于輥道下部的具有結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長，便于在現(xiàn)有設(shè)備上直接改造的密封裝置。

本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種輥道下部的密封裝置，它包括：分隔墻，在分隔墻上設(shè)有支撐槽，其特征在于：在支撐槽上設(shè)有浮槽，在所述的浮槽內(nèi)設(shè)有錫液，在錫液上設(shè)有漂浮的石墨塊，所述的石墨塊的頂端與輥道對應(yīng)配合。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

在所述的浮槽槽壁的外側(cè)還設(shè)有與浮槽連通的錫液保護(hù)氣體通道。

所述的石墨塊為倒T形，且在石墨塊的頂端設(shè)有對稱的倒角。

實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)備使用壽命長，而且在提高了輥道密封狀態(tài)的同時(shí)，又不妨礙輥道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，一種輥道下部的密封裝置，它包括：分隔墻5，在分隔墻5頂端設(shè)有支撐槽4，且在支撐槽4底部與分隔墻5之間，沿支撐槽4的長度方向還設(shè)有一組加強(qiáng)筋板4a，提高分隔墻的強(qiáng)度，防止變形。

在支撐槽4內(nèi)沿其長度方向設(shè)有浮槽2，所示的浮槽2是由金屬鎢加工制成。在浮槽2內(nèi)設(shè)有錫液6，在錫液6上設(shè)有漂浮的石墨塊1，所述的石墨塊1為倒T形，且石墨塊1的頂端伸出浮槽2后與傳動輥道7形成對應(yīng)配合。在所述的石墨塊1的頂部，沿石墨塊1中線對稱設(shè)有倒角1a，以便確保在輥軸轉(zhuǎn)動時(shí)，石墨塊1依然能頂緊輥軸7。

在所述的浮槽2的槽壁外側(cè)上沿其長度方向設(shè)有一對錫液保護(hù)氣體通道3，所述的錫液保護(hù)氣體通道3與浮槽2的槽壁通過一組氣孔3a形成連通，在所述的錫液保護(hù)氣體通道3內(nèi)注入氮?dú)?，使得氮?dú)馔ㄟ^氣孔3a進(jìn)入浮槽2對錫液進(jìn)行保護(hù)，防止其與氧氣接觸發(fā)生氧化。

工作原理：

通過浮槽2內(nèi)的錫液提供的浮力，使得石墨塊1浮起頂緊傳動輥道7。在過渡輥臺的傳動輥道下方，每根輥道下方均設(shè)有一個與其對應(yīng)配合的本實(shí)用新型密封裝置，從而起到對過渡輥臺傳動輥道下部進(jìn)行的密封作用。