本實用新型涉及一種監(jiān)控裝置，具體地，涉及一種玻璃基板成型狀態(tài)監(jiān)控裝置。

背景技術(shù)：

用于液晶顯示器的玻璃基板具有高耐熱性，高透明度，低吸濕性，高平坦度，良好的耐溶性，耐刮，耐強酸，耐強堿等特性。玻璃的厚度一般在0.3mm-1.4mm之間，具有優(yōu)良的幾何特性和光學(xué)指標。液晶顯示器對玻璃基板的厚度要求非常嚴格，玻璃基板厚度的精確性直接影響到顯示器的電場分布的一致性和像素分辨能力。

目前，生產(chǎn)液晶玻璃基板的幾種成熟工藝中，以溢流下拉法最為流行，溢流下拉法依靠一對牽引輥的夾持并相對轉(zhuǎn)動對玻璃基板表面形成壓力及向下的牽引力，從而將玻璃板定形、向下牽引成型，牽引輥的轉(zhuǎn)動速度決定了玻璃基板的成型厚度。

為了實現(xiàn)對玻璃基板厚度的精確控制，需要對玻璃基板在成型過程中的拉引狀態(tài)進行監(jiān)測，現(xiàn)有的拉引狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)主要通過將成型后的玻璃基板進行橫切，縱切，取樣，送質(zhì)檢部門進行玻璃厚度離線測量，將測量結(jié)果上傳至查詢系統(tǒng)，操作人員通過查詢系統(tǒng)查詢結(jié)果，并執(zhí)行相應(yīng)的牽引輥轉(zhuǎn)速調(diào)整來控制玻璃基板的厚度，這樣的操作程序持續(xù)時間過長，不能及時反饋玻璃基板成型過程中的厚度，且只能測量某個時間點的玻璃基板狀態(tài)，不能反映各個時間點的連續(xù)變化過程，不利于玻璃基板的成型工序的控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種玻璃基板成型狀態(tài)監(jiān)控裝置，用來對玻璃基板成型過程中的厚度變化進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題，以確保玻璃基板的成型工序穩(wěn)定受控，提高玻璃基板的成型品質(zhì)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是：一種玻璃基板成型狀態(tài)監(jiān)控裝置，其用于對夾持于退火設(shè)備的浮動牽引輥和固定牽引輥之間的玻璃基板的成型狀態(tài)監(jiān)控，所述玻璃基板成型狀態(tài)監(jiān)控裝置包括用于檢測所述浮動牽引輥的浮動位移的位移檢測裝置、用于接收所述位移檢測裝置的檢測結(jié)果并控制顯示裝置顯示該檢測結(jié)果的控制系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述浮動牽引輥通過與固定軸鉸接的浮動拐臂與所述退火設(shè)備外的配重塊連接。

優(yōu)選地，所述位移檢測裝置用于檢測所述配重塊的浮動位移，并將檢測結(jié)果輸出至所述控制系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述位移檢測裝置為LVDT位移傳感器，所述LVDT位移傳感器固定于安裝在所述退火設(shè)備外壁上的固定支架上。

優(yōu)選地，所述固定支架的一端設(shè)有長條形開口，所述退火設(shè)備外壁上設(shè)有與所述長條形開口的開口寬度相匹配的螺孔，所述固定支架通過貫穿所述長條形開口并擰緊于所述螺孔內(nèi)的螺釘固定在所述退火設(shè)備外壁上；所述固定支架的另一端用于固定位于所述配重塊正下方的所述LVDT位移傳感器。

優(yōu)選地，所述LVDT位移傳感器包括傳感器本體和連接所述傳感器本體的伸縮探頭，所述傳感器本體與所述固定支架固定，所述伸縮探頭支撐于所述配重塊的底部。

優(yōu)選地，所述傳感器本體通過固定板與所述固定支架固定，所述固定板兩端分別設(shè)有通孔，所述固定支架上設(shè)有與所述通孔相對應(yīng)的安裝孔，所述傳感器本體安裝在所述固定板與所述固定支架之間，并通過貫穿所述通孔和所述安裝孔的連接件與所述固定支架固定。

優(yōu)選地，所述浮動牽引輥位于初始位置時，所述伸縮探頭的伸縮量為其最大伸縮量的一半，所述伸縮探頭支撐于所述配重塊的底部中心。

優(yōu)選地，所述固定牽引輥通過固定拐臂與所述退火設(shè)備外的配重件連接。

本實用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果：

本實用新型提供的玻璃基板成型狀態(tài)監(jiān)控裝置具有位移檢測裝置、控制系統(tǒng)和顯示裝置，所述位移檢測裝置可以實時檢測浮動牽引輥的浮動位移量，該浮動位移量的變化反映了玻璃基板狀態(tài)的變化，所述控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r讀取所述位移檢測裝置的檢測結(jié)果，并控制所述顯示裝置以曲線形式顯示所述檢測結(jié)果并存儲所述檢測結(jié)果，因此，本實用新型提供的玻璃基板成型狀態(tài)監(jiān)控裝置能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃基板拉引成型狀態(tài)的在線監(jiān)控，以及玻璃基板的厚度追溯查詢，可為玻璃基板成型狀態(tài)的調(diào)整和控制提供可靠依據(jù)，從而極大提高了玻璃基板成型品質(zhì)的控制能力。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是浮動牽引輥處于初始位置時的玻璃基板成型狀態(tài)監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是浮動牽引輥浮動至某一位置時的玻璃基板成型狀態(tài)監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明

1-浮動牽引輥；2-固定牽引輥；3-玻璃基板；4-退火設(shè)備；5-固定軸；6-浮動拐臂；7-配重塊；8-伸縮探頭；9-連接件；10-固定板；11-傳感器本體；12-固定支架；13-螺釘；14-長條形開口；15-頂絲；16-固定拐臂；17-配重件。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型實施例中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指玻璃基板成型狀態(tài)監(jiān)控裝置在正常使用狀態(tài)下的方位關(guān)系，“內(nèi)、外”是指退火設(shè)備4的內(nèi)部和外部。

玻璃基板的制造方法主要具有熔解工序、澄清工序、均勻化工序、供給工序、成型工序、冷卻工序以及切割工序。在熔解工序中，例如可以用火焰和電加熱器對供給至熔解槽內(nèi)的玻璃原料進行加熱而使其熔解，由此獲得熔融玻璃；該熔融玻璃可通過導(dǎo)管供給至澄清槽。澄清工序在澄清槽中進行，澄清槽內(nèi)具有澄清劑，通過對澄清槽內(nèi)的熔融玻璃進行加熱，由此使得熔融玻璃中的氧或SO₂氣泡由于澄清劑的氧化還原反應(yīng)而成長并上浮至液面排出，或者使得氣體成分被吸收到熔融玻璃種，從而使得氣泡消失。經(jīng)過澄清工序處理后的熔融玻璃可通過導(dǎo)管轉(zhuǎn)移到攪拌槽內(nèi)，均勻化工序在攪拌槽內(nèi)進行，利用攪拌器在攪拌槽內(nèi)攪拌熔融玻璃，從而使得玻璃成分均勻化。經(jīng)過均勻化工序處理后的熔融玻璃，可在供給工序中通過導(dǎo)管轉(zhuǎn)移至成型裝置，成型裝置包括進行成型工序的成型爐和進行冷卻工序的退火設(shè)備4，例如退火爐，成型爐和退火爐由爐壁包圍構(gòu)成，爐壁例如可以由耐火磚、耐火隔熱磚或者纖維類隔熱材料等耐火物構(gòu)成，成型裝置通過溢流下拉法實現(xiàn)薄板玻璃的成型，在溢流下拉法中，成型爐設(shè)置在退火爐的豎直上方，成型爐內(nèi)設(shè)有成型體，退火爐內(nèi)設(shè)有浮動牽引輥1和固定牽引輥2，浮動牽引輥1和固定牽引輥2一般情況下軸線平行，熔融玻璃流動至形成體內(nèi)，在形成體內(nèi)形成薄板玻璃，該薄板玻璃豎直向下流動，夾持于浮動牽引輥1和固定牽引輥2之間，事實上，薄板玻璃豎直向下的流動是由轉(zhuǎn)向相反的浮動牽引輥1和固定牽引輥2向下拉引所至，例如在下圖1中，浮動牽引輥1順時針轉(zhuǎn)動，而固定牽引輥2逆時針轉(zhuǎn)動，通過浮動牽引輥1和固定牽引輥2夾持薄板玻璃向下拉引，而使得薄板玻璃豎直向下流動，浮動牽引輥1和固定牽引輥2的轉(zhuǎn)速決定了薄板玻璃的厚度，具體地，浮動牽引輥1和固定牽引輥2轉(zhuǎn)動的速度越快時，成型體內(nèi)形成的薄板玻璃的厚度越薄，反之，成型體內(nèi)形成的薄板玻璃的厚度越厚。薄板玻璃在退火設(shè)備4內(nèi)冷卻后，豎直向下運送至切割裝置。切割工序中，在切割裝置內(nèi)將薄板玻璃切割為預(yù)定的尺寸，從而獲得板狀的玻璃基板3。

正如前文所述，玻璃基板3在成型過程中，其厚度隨著浮動牽引輥1和固定牽引輥2轉(zhuǎn)動速度的變化而變化，如圖1和圖2所示，當(dāng)玻璃基板3的厚度變大時，玻璃基板3會擠壓推動浮動牽引輥1以退避的方向(遠離玻璃基板3的方向)移動，以允許變厚的玻璃基板3通過，從而防止浮動牽引輥1和固定牽引輥2對玻璃基板3施加的夾持力度過大而導(dǎo)致玻璃基板3破碎。

為了實現(xiàn)對玻璃基板3厚度的精確控制，請參閱圖1-圖2，本實用新型實施例提供一種玻璃基板3成型狀態(tài)監(jiān)控裝置，用于監(jiān)控夾持于浮動牽引輥1和固定牽引輥2之間的玻璃基板3的成型狀態(tài)，所述玻璃基板3成型狀態(tài)監(jiān)控裝置包括位移檢測裝置、控制系統(tǒng)和顯示裝置，控制系統(tǒng)分別信號連接位移檢測裝置和顯示裝置，位移檢測裝置用于檢測浮動牽引輥1的浮動位移，控制系統(tǒng)用于接收位移檢測裝置的檢測結(jié)果，同時控制顯示裝置顯示該檢測結(jié)果。

由于本實用新型實施例提供的玻璃基板3成型狀態(tài)監(jiān)控裝置是通過位移檢測裝置來自動檢測浮動牽引輥1的浮動位移，控制系統(tǒng)自動采集位移檢測裝置檢測的浮動牽引輥1的浮動位移量，而顯示裝置在控制系統(tǒng)的控制下實時顯示并存儲浮動牽引輥1的浮動位移量，具體地，顯示裝置例如可以通過曲線的形式顯示浮動牽引輥1的浮動位移量，如此，浮動牽引輥1在不同時刻的位置值就可以被連續(xù)的測量輸出，并且可以在顯示裝置中進行記錄和存儲，通過顯示裝置顯示的曲線，可以快速直觀地獲得浮動牽引輥1在不同時刻的位置值，而通過顯示裝置的查詢功能還可以追溯浮動牽引輥1位置值的歷史記錄，由此，本實用新型實施例提供的上述技術(shù)方案可以實現(xiàn)浮動牽引輥1位置的在線監(jiān)測，而浮動牽引輥1的位置變化直接反應(yīng)了玻璃基板3的厚度變化，因此本實用新型實施例提供的上述技術(shù)方案可以實現(xiàn)玻璃基板3厚度的在線監(jiān)控，而玻璃基板3厚度的在線監(jiān)控可以為浮動牽引輥1和固定牽引輥2的轉(zhuǎn)速調(diào)整提供可靠地控制依據(jù)，以更加精確地獲得所需要厚度的玻璃基板3，從而極大提高成型工序中對玻璃基板3品質(zhì)的控制能力。

本實用新型實施例提供的上述玻璃基板3成型狀態(tài)監(jiān)控裝置中，所述控制系統(tǒng)例如可以為單片機，現(xiàn)場可編程門陣列(Field－Programmable Gate Array，簡稱FPGA)或可編程式邏輯控制器(Programmable Logic Controller，簡稱PLC)等、所述顯示裝置例如可以為上位機、人機交互界面或LCD顯示屏等，所述位移檢測裝置的類型可以有多種，例如所述位移檢測裝置可以為位移傳感器，所述位移檢測裝置只要能夠?qū)崿F(xiàn)浮動牽引輥1的浮動位移的檢測即可，對于其結(jié)構(gòu)和類型，本實用新型實施例在此不作限制。

所述浮動牽引輥1用于同固定牽引輥2配合而夾持玻璃基板3，浮動牽引輥1的輥軸和固定牽引輥2的輥軸均與驅(qū)動源連接(圖中未示出)，在驅(qū)動源的驅(qū)動下向預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)(例如圖1和圖2中浮動牽引輥1順時針方向旋轉(zhuǎn)，而固定牽引輥2逆時針方向旋轉(zhuǎn))而向下拉引玻璃基板3。一般情況下，浮動牽引輥1和固定牽引輥2的材質(zhì)為隔熱材質(zhì)，而輥軸的材質(zhì)為金屬材質(zhì)。

上述浮動牽引輥1和固定牽引輥2在配置不恰當(dāng)?shù)那闆r下，會對玻璃基板3產(chǎn)生不恰當(dāng)?shù)膽?yīng)力，其結(jié)果是，在制造出的玻璃基板3上產(chǎn)生翹曲，更嚴重地，可能導(dǎo)致玻璃基板3破碎。為此，本實用新型實施例提供的玻璃基板3成型狀態(tài)監(jiān)控裝置中，所述浮動牽引輥1通過浮動拐臂6與所述退火設(shè)備4外的配重塊7連接，所述配重塊7例如可以為砝碼。所述浮動拐臂6與固定軸5鉸接，從而所述浮動拐臂6可以繞著所述固定軸5轉(zhuǎn)動，而通過所述配重塊7的載荷，可以對所述浮動牽引輥1朝向玻璃基板3側(cè)賦予預(yù)定的力，該力的大小可以通過調(diào)節(jié)所述配重塊7的數(shù)量、重量或所述配重塊7的安裝位置來調(diào)節(jié)，具體地，當(dāng)通過調(diào)節(jié)配重塊7的位置來改變浮動牽引輥1對玻璃基板3施加的力的大小時，所述浮動拐臂6的外端端部可以設(shè)置具有一定長度的外螺紋，所述配重塊7具有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，如此，所述配重塊7可以與所述浮動拐臂6螺紋連接，當(dāng)需要改變所述配重塊7的位置時，只需要調(diào)節(jié)所述配重塊7的擰入量即可，操作較為便利。

基于上述同樣的原理，所述固定牽引輥2可以通過固定拐臂16而與所述退火設(shè)備4外的配重件17連接，設(shè)置所述固定牽引輥2位置固定的目的是，將所述固定牽引輥2的位置高精度地定位于預(yù)定的適當(dāng)位置，即用于垂直地拉出玻璃基板3的位置，以生產(chǎn)出具有所需要的平面度的玻璃基板3，防止由于所述浮動牽引輥1和固定牽引輥2的位置均不固定而導(dǎo)致的向下拉引玻璃基板3過程中，玻璃基板3的左右漂移，玻璃基板3左右漂移的直接結(jié)果是，在制造出來的玻璃基板3上產(chǎn)生翹曲。具體地，為了使所述固定拐臂16的位置固定，所述固定拐臂16可以由安裝在固定架上的頂絲15支撐，所述固定架可以設(shè)置在退火設(shè)備4的外部，為了防止所述固定牽引輥2以所述頂絲15為支點，而繞所述頂絲15向下做圓弧運動，在所述固定拐臂16的外端安裝有配重件17，所述配重件17例如可以為砝碼，通過所述配重件17的載荷，可以對固定牽引輥2朝向玻璃基板3側(cè)賦予預(yù)定的力，該力的大小可以通過調(diào)節(jié)所述配重件17的安裝位置或數(shù)量進行調(diào)整，具體地，所述配重件17相對于固定拐臂16的位置調(diào)節(jié)可采用前文所述的配重塊7相對于浮動拐臂6的位置調(diào)節(jié)方法；而為了防止所述固定牽引輥2在所述配重件17的載荷下，以所述頂絲15為支點而繞所述頂絲15向上做圓弧運動，可以在用于支撐所述固定牽引輥2的輥軸的殼體上安裝卡定部件，該卡定部件與固定在預(yù)定位置的止動件抵接，以限制所述固定牽引輥2以所述頂絲15為支點而向上做圓弧運動，由于所述固定牽引輥2與所述固定拐臂16固定，因此，除了上述方法限制所述固定牽引輥2向上做圓弧運動外，還可以在所述頂絲15與所述固定牽引輥2之間的固定拐臂16上方設(shè)置用于限制所述固定拐臂16以所述頂絲15為支點而向上轉(zhuǎn)動的止動部件，所述固定拐臂16的位置的固定是通過設(shè)置重量較大的配重件17，以及設(shè)置用于限制所述固定拐臂16向上運動的止動部件來實現(xiàn)的；當(dāng)出現(xiàn)緊急情況而需要抽出浮動牽引輥1與固定牽引輥2之間的玻璃基板3時，則通過人工上抬所述配重件17，使得所述固定牽引輥2以所述頂絲15為支點而向下做圓弧運動，此時，所述浮動牽引輥1與所述固定牽引輥2之間的距離變大，如此，即可抽出玻璃基板3。

在所述配重塊7的作用下，所述浮動牽引輥1的朝向所述玻璃基板3的一側(cè)對所述玻璃基板3施加推力，而在所述配重件17的作用下，所述固定牽引輥2的朝向所述玻璃基板3的一側(cè)對所述玻璃基板3施加推力，為了避免浮動牽引輥1的推力大于固定牽引輥2的推力，而使得固定牽引輥2朝著遠離玻璃基板3的方向運動，所述配重塊7的重量要小于所述配重件17的重量，以使得所述浮動牽引輥1對玻璃基板3施加的推力小于所述固定牽引輥2對玻璃基板3施加的推力，從而實現(xiàn)玻璃基板3的垂直向下的拉引。

當(dāng)所述浮動牽引輥1通過浮動拐臂6而與退火設(shè)備4外的配重塊7連接時，所述浮動牽引輥1的浮動位移量可以通過所述配重塊7的浮動位移量來表示，在此情形下，所述位移檢測裝置可以通過檢測所述配重塊7的浮動位移量來檢測所述浮動牽引輥1的浮動位移量，再將檢測結(jié)果輸出至控制系統(tǒng)。在所述玻璃基板3的厚度發(fā)生變化時，例如玻璃基板3的厚度變大時，請參照圖2，所述玻璃基板3會擠壓推動所述浮動牽引輥1朝著遠離固定牽引輥2的方向運動，使所述浮動拐臂6繞著所述固定軸5順時針轉(zhuǎn)動，隨著所述浮動拐臂6繞固定軸5順時針轉(zhuǎn)動，所述配重塊7以該固定軸5上的一點為圓心，而繞該圓心做圓弧運動，一般情況下，由于所述玻璃基板3在成型過程中的厚度變化量較小，因此，當(dāng)所述玻璃基板3的厚度發(fā)生變化時，所述配重塊7隨浮動拐臂6的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的浮動位移量也較小，此時，所述配重塊7的圓弧運動的軌跡長度約等于配重塊7浮動時(即以圓弧運動時)在豎直方向上的高度變化量。因此，所述位移檢測裝置可以通過檢測所述配重塊7在浮動過程中的高度變化量來檢測其浮動位移量，需要說明的是，這里的高度變化量指的是圖1和圖2中配重塊7在豎直方向的浮動位移量。

為了檢測所述配重塊7在浮動過程中的高度變化量，下面給出所述位移檢測裝置中的其中一種類型，當(dāng)然，所述位移檢測裝置的類型并不限于此。

如圖1和圖2所示，所述位移檢測裝置采用LVDT位移傳感器，所述退火設(shè)備4的外壁上安裝有固定支架12，所述LVDT位移傳感器固定于該固定支架12上，所述位移檢測裝置通過LVDT位移傳感器來檢測所述配重塊7在浮動過程中的高度變化量。將所述固定支架12安裝于退火設(shè)備4的外壁上可以使得所述LVDT位移傳感器的位置與所述配重塊7的位置相對固定，即當(dāng)所述退火設(shè)備4發(fā)生位移時，所述配重塊7與所述位移傳感器同時發(fā)生相同的位移，而所述配重塊7與所述位移傳感器的相對位置并不發(fā)生變化，這與將固定支架12安裝在其他設(shè)備上相比，可以克服LVDT位移傳感器因其他設(shè)備移動而產(chǎn)生位移，導(dǎo)致LVDT位移傳感器檢測結(jié)果不準確的缺陷，或者因LVDT位移傳感器與配重塊7的位移變化不一致而導(dǎo)致的LVDT位移傳感器的檢測結(jié)果不準確的缺陷，使得所述位移傳感器檢測的數(shù)值更加準確可靠。

上述用于固定所述LVDT位移傳感器的固定支架12的結(jié)構(gòu)可以有多種，下面給出所述固定支架12的其中一種結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，所述固定支架12的結(jié)構(gòu)并不限于此。

如圖1和圖2所示，所述固定支架12的一端設(shè)有長條形開口14，所述退火設(shè)備4外壁上設(shè)有與所述長條形開口14的開口寬度相匹配的螺孔，所述固定支架12通過貫穿所述長條形開口14并擰緊于所述螺孔內(nèi)的螺釘12固定在所述退火設(shè)備4外壁上；所述固定支架12的另一端用于固定位于所述配重塊7正下方的所述LVDT位移傳感器。在所述固定支架12的一端設(shè)置長條形開口14的目的是，可以在所述退火設(shè)備4的外壁上開設(shè)為數(shù)不多的螺孔，例如一個或兩個螺孔，而在實際情況下，當(dāng)需要調(diào)整配重塊7相對于浮動拐臂6的位置時，只需要適應(yīng)性地移動固定支架12，使得長條形開口14與所述螺孔相連通即可，即，該長條形開口14可以使得固定支架12適應(yīng)于不同安裝位置的配重塊7，進一步使得LVDT位移傳感器可以方便得測量不同安裝位置的配重塊7的浮動位移量。

具體實施時，所述固定支架12例如可以為Z字型，從而當(dāng)所述固定支架12的一端固定在退火設(shè)備4的前方側(cè)壁上時，其另一端可以位于退火設(shè)備4的左側(cè)的配重塊7的正下方。

所述LVDT位移傳感器包括傳感器本體11和連接所述傳感器本體11的伸縮探頭8，因此，所述固定支架12的另一端可通過如下方式固定所述LVDT位移傳感器：所述傳感器本體11與所述固定支架12固定，所述伸縮探頭8支撐于所述配重塊7的底部。具體地，所述伸縮探頭8的一端安裝在所述傳感器本體11內(nèi)，其另一端支撐于所述配重塊7的底部，并且可以隨著所述配重塊7的浮動而上下伸縮，所述傳感器本體11信號連接于控制系統(tǒng)，其可以檢測所述伸縮探頭8上下伸縮時的伸縮量，并將檢測到的伸縮探頭8的上下伸縮量傳輸至所述控制系統(tǒng)，通過所述伸縮探頭8的上下伸縮量可以計算得到所述浮動牽引輥1的浮動位移量，具體而言，例如，當(dāng)所述探頭的伸縮量為L，而所述浮動牽引輥1的輥軸與所述固定軸5之間的最短距離d1同所述配重塊7的軸線與所述固定軸5之間的最短距離d2的比值為k時，則所述浮動牽引輥1的浮動位移量約為k*L。

所述傳感器本體11一般為圓柱體，所述傳感器本體11可以通過多種方式固定于固定支架12上，下面給出其中的一種方式，當(dāng)然，所述傳感器本體11的固定方式并不限于此。

如圖1和圖2所示，所述傳感器本體11通過固定板10與所述固定支架12固定，所述固定板10兩端分別設(shè)有通孔，所述固定支架12上設(shè)有與所述通孔相對應(yīng)的安裝孔，所述傳感器本體11安裝在所述固定板10與所述固定支架12之間，并通過貫穿所述通孔和所述安裝孔的連接件9與所述固定支架12固定。具體地，所述固定板10例如可以為Ω形，如此，所述固定板10中部呈圓弧形凹槽結(jié)構(gòu)，而該圓弧形凹槽結(jié)構(gòu)的兩端具有在同一平面上分別向兩側(cè)反向延伸的連接板，所述連接板上設(shè)有通孔，該通孔與所述固定支架12上的通孔相對應(yīng)，安裝時，將所述圓柱體狀的傳感器本體11沿所述圓弧形凹槽的軸向方向而安置于由所述圓弧形凹槽和所述固定板10所圍成的環(huán)形空間內(nèi)，再使用例如螺栓貫穿所述連接板上的通孔以及所述固定支架12上的通孔，并配合螺栓而將所述固定板10與所述固定支架12固定，而為了將所述傳感器本體11穩(wěn)定可靠地固定在所述固定支架12上，所述固定板10的圓弧形凹槽的深度一般小于所述傳感器本體11的橫截面直徑，如此，當(dāng)所述傳感器本體11固定在所述固定板10與所述固定支架12之間時，所述連接板與所述固定支架12之間具有間隙，而通過在豎直方向上抽拉所述傳感器本體11，并擰緊螺栓即可實現(xiàn)所述傳感器本體11的在豎直方向的位置調(diào)節(jié)，如此，即可調(diào)節(jié)所述浮動牽引輥1為初始位置時(例如圖1中的固定軸5與配重塊7之間的浮動拐臂6處于水平方向時)伸縮探頭8的伸縮量。

而為了防止浮動牽引輥1在上下浮動時，LVDT位移傳感器超量程，使得在線數(shù)據(jù)反映失真，優(yōu)選的，所述浮動牽引輥1位于初始位置時，所述伸縮探頭8的伸縮量為其最大伸縮量的一半，而為了使得所述LVDT位移傳感器測量的數(shù)據(jù)更加接近于浮動牽引輥的真實值，所述伸縮探頭8支撐于所述配重塊7的底部中心。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。