本實(shí)用新型涉及手機(jī)配件制作模具,特別涉及一種手機(jī)玻璃四邊或兩邊曲面弧度弧邊熱壓成形的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,需曲面加工玻璃在高溫受熱下達(dá)至軟化點(diǎn)時(shí),被加工的平面玻璃放置在傳統(tǒng)模具的凹模上,因玻璃置于凹模內(nèi)模周邊或左右邊緣承托造成玻璃中心懸空向下墜,造成玻璃熱彎過程中產(chǎn)生應(yīng)力和壓彎后造成玻璃表面平整度不一致,影響產(chǎn)品表面平整度及后續(xù)拋光加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可以防止玻璃熱彎過程中產(chǎn)生應(yīng)力和壓彎后造成玻璃表面平整度不一致的手機(jī)玻璃四邊或兩邊曲面弧度弧邊熱壓成形的模具結(jié)構(gòu)。
為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種手機(jī)玻璃四邊或兩邊曲面弧度弧邊熱壓成形的模具結(jié)構(gòu),包括凸模、凹模、外框和凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊,所述凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊自重下壓的方式壓入所述凹模的凹槽內(nèi),所述凹??墼谒鐾鼓5耐姑嫔厦芎希鐾鼓Ec所述凹模密合后裝入所述外框的通孔上固定,所述凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊上設(shè)有用于排出所述凹模凹槽氣體的排氣孔,所述凹模的底 面部開設(shè)有進(jìn)氣口,所述凹模的前后左右側(cè)面均開設(shè)有圓形排進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口和圓形排進(jìn)氣口防止所述凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊自然下墜壓入所述凹模的凹槽內(nèi)產(chǎn)生真空,所述外框的通孔側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)排氣孔。
作為本實(shí)用新型手機(jī)玻璃四邊或兩邊曲面弧度弧邊熱壓成形的模具結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述凹模周邊設(shè)有具有一定弧度的曲面。
作為本實(shí)用新型手機(jī)玻璃四邊或兩邊曲面弧度弧邊熱壓成形的模具結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述凸模周邊設(shè)有具有一定弧度的曲面,所述凹模周邊的曲面與所述凸模周邊的曲面弧度相同。
作為本實(shí)用新型手機(jī)玻璃四邊或兩邊曲面弧度弧邊熱壓成形的模具結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述凸模的凸面與所述凹模的凹槽進(jìn)行下壓限位控制,當(dāng)所述凹模下壓到凸模的凸面完全到位后,完成所需曲面玻璃設(shè)計(jì)弧度及尺寸。
作為本實(shí)用新型手機(jī)玻璃四邊或兩邊曲面弧度弧邊熱壓成形的模具結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊與所述凸模的凸面對(duì)玻璃平面進(jìn)行壓緊。
作為本實(shí)用新型手機(jī)玻璃四邊或兩邊曲面弧度弧邊熱壓成形的模具結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述凹模在所述凸模的上方,所述凸模與所述凹模密合后裝入所述外框的通孔上固定。
作為本實(shí)用新型手機(jī)玻璃四邊或兩邊曲面弧度弧邊熱壓成形的模具結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊和所述凹模組合成活動(dòng)套件。
作為本實(shí)用新型手機(jī)玻璃四邊或兩邊曲面弧度弧邊熱壓成形的模具結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述外框的通孔大小剛好供所述凸模和凹模裝入。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的新設(shè)計(jì)避開了有傳統(tǒng)模具的弊端,即壓彎后玻璃表面平整度問題,設(shè)計(jì)上通過凹模內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造,將待壓彎的平面玻璃通過凹模周邊進(jìn)行預(yù)定位及凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊緊壓玻璃平面,凹模在上方,凸模在下方,合攏后加套外框固定成組合體,在熱壓專用設(shè)備動(dòng)作的精密配合下,使凹模周邊的曲面弧度戓左右曲面弧形凹模向下合攏壓制,可以根據(jù)不同類型的產(chǎn)品,選壓制四邊曲面弧度,或兩邊曲面弧度。達(dá)到玻璃曲面加工成形。
待熱壓彎的平面玻璃放置在該模具結(jié)構(gòu)上,經(jīng)高溫?zé)釓潓S迷O(shè)備工序流程后,從始升溫至接近玻璃軟化點(diǎn)時(shí),在凸模承托配合凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊相互作用壓緊凹模與凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊組合成活動(dòng)套件,并通過凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊來壓緊玻璃表面保證平整度不變形,當(dāng)溫度達(dá)至軟化點(diǎn)附近時(shí),利用凹模周邊的曲面弧度整體向下壓力把玻璃壓就成型。
附圖說明
下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型及其有益的技術(shù)效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,其中:
圖1是本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型凹模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型凸模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型凹模內(nèi)活動(dòng)塊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型外框結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型立體拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記名稱:1、凸模 2、凹模 3、外框 4、凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊 5、凹槽 6、凸面 7、通孔8、排氣孔9、玻璃。
具體實(shí)施方式
下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不局限于此。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,一種手機(jī)玻璃四邊或兩邊曲面弧度弧邊熱壓成形的模具結(jié)構(gòu),包括凸模1、凹模2、外框3和凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊4,凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊4自重下壓的方式壓入凹模2的凹槽5內(nèi),凹模2扣在凸模1的凸面6上密合,凸模1與凹模2密合后裝入外框3的通孔7上固定,凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊4上設(shè)有用于排出凹模2凹槽5內(nèi)氣體的排氣孔8,凹模2的底面部開設(shè)有進(jìn)氣口,凹模2的前后左右側(cè)面均開設(shè)有圓形排進(jìn)氣口,進(jìn)氣口和圓形排進(jìn)氣口防止凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊4自然下墜壓入述凹模2的凹槽5內(nèi)產(chǎn)生真空,外框3的通孔7側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)排氣孔8。
優(yōu)選的,凹模2周邊設(shè)有具有一定弧度的曲面。
優(yōu)選的,凸模1周邊設(shè)有具有一定弧度的曲面,凹模2周邊的曲面與凸模1周邊的曲面弧度相同。
優(yōu)選的,凸模1的凸面6與凹模2的凹槽5進(jìn)行下壓限位控制,當(dāng)凹模2下壓到凸模1的凸面6完全到位后,完成所需曲面玻璃設(shè)計(jì)弧度及尺寸。由凸模1與凹模2兩者設(shè)計(jì)弧形及下壓限位進(jìn)行控制,當(dāng)凹模2下壓到完全到位后,完成所需曲面玻璃設(shè)計(jì)弧度及尺寸,關(guān)鍵是經(jīng)定形表面保持應(yīng)有良好平整度,利于曲面玻璃后期的表面拋光處理提高效益,對(duì)生產(chǎn)制造產(chǎn)生積極效果
優(yōu)選的,凹模2內(nèi)活動(dòng)壓塊與凸模1的凸面6對(duì)玻璃9平面進(jìn)行壓緊。
優(yōu)選的,凹模2在凸模1的上方,凸模1與凹模2密合后裝入外框3的通孔7上固定。
優(yōu)選的,凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊4和凹模2組合成活動(dòng)套件。
優(yōu)選的,外框3的通孔7的尺寸大小剛好供凸模1和凹模2裝入。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的新設(shè)計(jì)避開了有傳統(tǒng)模具的弊端,即壓彎后玻璃表面平整度問題,設(shè)計(jì)上通過凹模2內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造,將待壓彎的平面玻璃通過凹模2周邊進(jìn)行預(yù)定位及凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊4緊壓玻璃平面,凹模2在上方,凸模1在下方,合攏后加套外框固定成組合體,在熱壓專用設(shè)備動(dòng)作的精密配合下,使凹模2周邊的曲面弧度戓左右曲面弧形凹模2向下合攏壓制,達(dá)到玻璃曲面加工成形。
待熱壓彎的平面玻璃放置在該模具結(jié)構(gòu)上,經(jīng)高溫?zé)釓潓S迷O(shè)備工序流程后,從始升溫至接近玻璃軟化點(diǎn)時(shí),在凸模1承托配合凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊4相互作用壓緊凹模2與凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊4組合成活動(dòng) 套件,并通過凹模內(nèi)活動(dòng)壓塊4來壓緊玻璃表面保證平整度不變形,當(dāng)溫度達(dá)至軟化點(diǎn)附近時(shí),利用凹模2周邊的曲面弧度整體向下壓力把玻璃壓就成型。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。