技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)電極箔時廢磷酸膜的高回收方法，其特征在于，包括DP1工藝廢酸管道、DP1廢磷酸前液儲罐、DP1廢磷酸備用儲罐、DP1廢磷酸殺菌過濾系統(tǒng)、一級低壓納濾膜系統(tǒng)、二級高壓納濾膜系統(tǒng)、反滲透膜系統(tǒng)、反滲透膜產(chǎn)水儲罐、多次洗滌高壓納濾系統(tǒng)、納濾膜產(chǎn)水儲罐、反滲透膜濃水儲罐、洗滌系統(tǒng)產(chǎn)水儲罐、一級納濾膜濃水儲罐、二級納濾膜濃水儲罐、多級洗滌前液儲罐和洗滌系統(tǒng)產(chǎn)水儲罐，所述DP1工藝廢酸管道的輸出端分別與所述DP1廢磷酸前液儲罐和所述DP1廢磷酸備用儲罐的輸入端連接，所述DP1廢磷酸前液儲罐的輸出端與所述DP1廢磷酸殺菌過濾系統(tǒng)的輸入端連接，所述DP1廢磷酸備用儲罐的輸出端與所述DP1廢磷酸前液儲罐的輸入端連接，所述DP1廢磷酸殺菌過濾系統(tǒng)的輸出端與所述一級低壓納濾膜系統(tǒng)的輸入端連接，所述一級低壓納濾膜系統(tǒng)的輸出端分別與所述納濾膜產(chǎn)水儲罐和所述一級納濾膜濃水儲罐的輸入端連接，所述一級納濾膜濃水儲罐的輸出端與所述二級高壓納濾膜系統(tǒng)的輸入端連接，所述二級高壓納濾膜系統(tǒng)的輸出端分別與所述納濾膜產(chǎn)水儲罐和所述二級納濾膜濃水儲罐的輸入端連接，所述二級納濾膜濃水儲罐的輸出端與所述多級洗滌前液儲罐的輸入端連接，所述多級洗滌前液儲罐的輸出端與所述多次洗滌高壓納濾系統(tǒng)的輸入端連接，所述多次洗滌高壓納濾系統(tǒng)的輸出端與所述洗滌系統(tǒng)產(chǎn)水儲罐的輸入端連接，所述洗滌系統(tǒng)產(chǎn)水儲罐的輸出端分別與所述多級洗滌前液儲罐和所述納濾膜產(chǎn)水儲罐的輸入端連接，所述納濾膜產(chǎn)水儲罐的輸出端與所述反滲透膜系統(tǒng)的輸入端連接，所述反滲透膜系統(tǒng)的輸出端分別與所述反滲透膜濃水儲罐和所述反滲透膜產(chǎn)水儲罐的輸入端連接，所述反滲透膜產(chǎn)水儲罐的輸出端與所述多級洗滌前液儲罐的輸入端連接，通過以上工序得到磷酸含量7.5%的所述反滲透膜濃水儲罐溶液和磷酸含量3%、磷酸二氫鋁含量20%的所述洗滌系統(tǒng)產(chǎn)水儲罐溶液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)電極箔時廢磷酸膜的高回收方法，其特征在于，所述一級低壓納濾膜膜過濾參數(shù)為：運行壓力1.5MPa和納濾膜20只，按照3-2的4芯膜殼組合方式進行排列，進液流量10m3/h、產(chǎn)液6m3/h、濃液4m3/h運行；

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3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)電極箔時廢磷酸膜的高回收方法，其特征在于，所述二級高壓納濾膜膜過濾參數(shù)：運行壓力3.0MPa和納濾膜12只，按照2-1的4芯膜殼組合方式進行排列，進液流量4m3/h、產(chǎn)液2m3/h、濃液2m3/h運行；

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4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)電極箔時廢磷酸膜的高回收方法，其特征在于，所述高壓反滲透膜過濾參數(shù)：運行壓力3.5MPa和反滲透膜12只，按照2-1的4芯膜殼組合方式進行排列，進液流量8m3/h、產(chǎn)液4m3/h、濃液4m3/h運行；

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5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)電極箔時廢磷酸膜的高回收方法，其特征在于，所述多次洗滌納濾膜膜過濾參數(shù)：運行壓力3.0MPa和納濾膜12只，按照2-1的4芯膜殼組合方式進行排列，進液流量3m3/h、產(chǎn)液1.5m3/h、濃液1.5m3/h運行；

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6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)電極箔時廢磷酸膜的高回收方法，其特征在于，通過兩次洗滌可讓磷酸二氫鋁溶液中的磷酸含量降到1.5以內(nèi)；最終從10m3原DP1廢磷酸液通過鈉-反滲透的巧妙組合，分離成5m37.5%的磷酸溶液、3m30.19%的稀磷酸溶液、2m31.5%磷酸與26.6%磷酸二氫鋁的混合液三種液體；酸回收率達到92.5%，其公式如下：

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