一種磷化皂化配方的磷化調(diào)整液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磷化皂化配方的磷化調(diào)整液，屬于化工用品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明按重量比由以下原料制成：工業(yè)磷酸14‐18kg、氧化鋅2‐6kg、自來水10‐14kg。本發(fā)明磷化調(diào)整液具有提高工件的耐磨性，令工件在機(jī)加工過程中具有潤滑性，提高工件的耐蝕性。
【專利說明】
一種磷化皂化配方的磷化調(diào)整液
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)整液，具體涉及一種磷化皂化配方的磷化調(diào)整液。
【背景技術(shù)】
[0002]磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。磷化液最主要的成分是由磷酸二氫鹽。工件浸入了磷化液，在其表面生成了一種不溶于水結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過程，稱它為磷化。在涂裝產(chǎn)品之前使用磷化液既可以增強(qiáng)涂裝膜層與工作間結(jié)合力，還可以提高涂裝之后產(chǎn)品表面涂層的耐腐蝕性，同時還可以提高產(chǎn)品本身的裝飾性。非涂裝磷化，這樣可以提高產(chǎn)品的耐磨性還有腐蝕性。磷化液還可以改善材料的冷加工性能，通過磷化作用后的材料表面可以均勻無銹蝕。磷化液涂到工件表面，起到一種防腐蝕的作用。廣泛用于石化、機(jī)械、化工、工業(yè)管道等各個領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述，本發(fā)明的目的是提供一種磷化皂化配方的磷化調(diào)整液。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種磷化皂化配方的磷化調(diào)整液，按重量比由以下原料制成:工業(yè)磷酸14- 18kg、氧化鋅2 - 6kg、自來水1 -14kg。
[0006]所述的磷化皂化配方的磷化調(diào)整液按重量比由以下原料制成:工業(yè)磷酸15-17kg、氧化鋅3 - 5kg、自來水11 -13kg。
[0007]所述的磷化皂化配方的磷化調(diào)整液按重量比由以下原料制成:工業(yè)磷酸16.14kg、氧化鋅4.7kg、自來水12kg。
[0008]所述的磷化調(diào)整液的制備方法為:一、按重量比稱取上述化工原料;二、將步驟I的工業(yè)磷酸放入已裝有水的塑料桶中攪勻;三、將步驟I的氧化鋅加入已裝有水的塑料桶中攪勻成糊狀;四、在冷卻攪拌情況下，將步驟3的氧化鋅用不銹鋼勺一勺一勺地緩緩加入步驟I的磷酸溶液中，直至加完;五、用水刷洗塑料桶，刷洗液加入步驟4的磷酸溶液中，直至氧化鋅完全溶解，靜置備用;六、磷化調(diào)整液應(yīng)為透明液體，有少許氧化鋅沉淀。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明磷化調(diào)整液具有提高工件的耐磨性，令工件在機(jī)加工過程中具有潤滑性，提高工件的耐蝕性。
【具體實施方式】
[0010]下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]實施例1
[0012]磷化皂化配方的磷化調(diào)整液的制備:一、按重量比稱取:工業(yè)磷酸14 k g、氧化鋅2kg、自來水1kg;二、將步驟I的工業(yè)磷酸14kg放入已裝有3kg水的塑料桶中攪勻;三、將步驟I的氧化鋅2kg加入已裝有5kg水的塑料桶中攪勻成糊狀；四、在冷卻攪拌情況下，將步驟3的氧化鋅用不銹鋼勺一勺一勺地緩緩加入步驟I的磷酸溶液中，直至加完;五、用2kg水刷洗塑料桶，刷洗液加入步驟4的磷酸溶液中，直至氧化鋅完全溶解，靜置備用;六、磷化調(diào)整液應(yīng)為透明液體，有少許氧化鋅沉淀。
[0013]實施例2
[0014]磷化皂化配方的磷化調(diào)整液的制備:一、按重量比稱取:工業(yè)磷酸16.14kg、氧化鋅4.7kg、自來水12kg;二、將步驟I的工業(yè)磷酸16.14kg放入已裝有4kg水的塑料桶中攪勻;三、將步驟I的氧化鋅4.7kg加入已裝有6kg水的塑料桶中攪勻成糊狀；四、在冷卻攪拌情況下，將步驟3的氧化鋅用不銹鋼勺一勺一勺地緩緩加入步驟I的磷酸溶液中，直至加完；五、用2kg水刷洗塑料桶，刷洗液加入步驟4的磷酸溶液中，直至氧化鋅完全溶解，靜置備用;六、磷化調(diào)整液應(yīng)為透明液體，有少許氧化鋅沉淀。
[0015]實施例3
[0016]磷化皂化配方的磷化調(diào)整液的制備:一、按重量比稱取:工業(yè)磷酸18 k g、氧化鋅6kg、自來水14kg;二、將步驟I的工業(yè)磷酸18kg放入已裝有5kg水的塑料桶中攪勻;三、將步驟I的氧化鋅6kg加入已裝有7kg水的塑料桶中攪勻成糊狀；四、在冷卻攪拌情況下，將步驟3的氧化鋅用不銹鋼勺一勺一勺地緩緩加入步驟I的磷酸溶液中，直至加完;五、用2kg水刷洗塑料桶，刷洗液加入步驟4的磷酸溶液中，直至氧化鋅完全溶解，靜置備用;六、磷化調(diào)整液應(yīng)為透明液體，有少許氧化鋅沉淀。
【主權(quán)項】
1.一種磷化皂化配方的磷化調(diào)整液，其特征在于按重量比由以下原料制成:工業(yè)磷酸14-18kg、氧化鋅2-6kg、自來水 10-14kg。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷化皂化配方的磷化調(diào)整液，其特征在于所述的按重量比由以下原料制成:工業(yè)磷酸15_17kg、氧化鋅3-5kg、自來水ll_13kg。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磷化皂化配方的磷化調(diào)整液，其特征在于所述的按重量比由以下原料制成:工業(yè)磷酸16.14kg、氧化鋅4.7kg、自來水12kg。4.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的磷化皂化配方的磷化調(diào)整液的制備方法，其特征在于包括以下步驟:一、按重量比稱取上述化工原料;二、將步驟I的工業(yè)磷酸放入已裝有水的塑料桶中攪勻;三、將步驟I的氧化鋅加入已裝有水的塑料桶中攪勻成糊狀;四、在冷卻攪拌情況下，將步驟3的氧化鋅用不銹鋼勺一勺一勺地緩緩加入步驟I的磷酸溶液中，直至加完;五、用水刷洗塑料桶，刷洗液加入步驟4的磷酸溶液中，直至氧化鋅完全溶解，靜置備用；六、磷化調(diào)整液應(yīng)為透明液體，有少許氧化鋅沉淀。
【文檔編號】C23C22/12GK105839089SQ201610364564
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】白健
【申請人】柳州市強(qiáng)威鍛造廠