1.一種分級(jí)多孔活性炭超級(jí)電容器電極材料，其特征在于，該活性炭材料具有微孔-介孔雙重孔結(jié)構(gòu)，其中微孔尺寸約為1.8nm，介孔尺寸約為4nm。
2.一種分級(jí)多孔活性炭材料的無模板制備方法，其特征在于，具體步驟如下：
（1）將微孔活性炭和氫氧化鉀按照不同比例進(jìn)行充分的混合研磨后高溫煅燒；
（2）將煅燒后的物質(zhì)進(jìn)行洗滌、離心和干燥等處理，得到第一次活化的產(chǎn)物；
（3）將上述所得產(chǎn)物與氫氧化鉀按照不同的比例再次進(jìn)行充分的混合研磨，高溫煅燒，然后進(jìn)行洗滌、離心和干燥等處理得到分級(jí)多孔活性炭材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所用的活性炭為微孔活性炭。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中活性炭與氫氧化鉀的比例為1:4～2:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中活性炭與氫氧化鉀混合后的煅燒溫度為600℃～800℃，煅燒時(shí)間為2～4小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）中洗滌所用的溶劑為：稀鹽酸、去離子水；干燥溫度為50℃～70℃，干燥時(shí)間為8～12小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（3）中產(chǎn)物與氫氧化鉀的比例為1:4～2:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（3）中產(chǎn)物與氫氧化鉀混合后的煅燒溫度為600℃～800℃，煅燒時(shí)間為2～4小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（3）中洗滌所用的試劑：稀鹽酸、去離子水；干燥溫度為50℃～70℃，干燥時(shí)間為8～12小時(shí)。