1.一種圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒，其特征在于，圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒的配料按重量百分比由下列組分組成：圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒半成品55～95％和可擦洗粉煤灰光觸媒噴涂液5～45％；
所述圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒半成品的配料按重量百分比由下列組分組成：具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉10～45％、粉煤灰5～25％、活性白土廢渣2～10％、白炭黑1～8％、輕質(zhì)碳酸鈣1～5％、輕質(zhì)氧化鎂1～5％、活性氧化鋁1～5％、鋁酸鈉0.5～5％、空心微珠0.5～5％、熟石膏粉0.5～5％、膨脹珍珠巖0.5～5％、十二烷基硫酸鈉0.5～5％和水10～40％；
圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒半成品的生產(chǎn)方法：⑴將圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒半成品的配料輸入已經(jīng)運轉(zhuǎn)的攪拌混合機中，攪拌混合為圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒的混合物；⑵將圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒的混合物輸送到擠壓造粒機中，擠壓造粒為圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒毛坯料，圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒毛坯料中心的大孔為通孔；⑶將圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒毛坯料輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐中進行烘干，烘干溫度控制在200～250℃，烘干時間控制在1～4小時；⑷將烘干后的圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒毛坯料輸送到回轉(zhuǎn)式焙燒爐中焙燒，燃燒室的溫度控制在900～950℃，焙燒時間控制在1～3小時；⑸將焙燒后的圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒毛坯料，輸入不銹鋼圓筒庫中保溫，保溫時間控制在24～72小時；⑹將保溫冷卻后的圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒毛坯料輸送到滾筒振動篩中進行篩分，篩去破碎的顆粒和粉狀物為圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒半成品；
所述可擦洗粉煤灰光觸媒噴涂液的配料按重量百分比由下列組分組成：粉煤灰5～12％、酸化后的凹凸棒石粘土4～10％、高粘凹凸棒石粘土2～8％、納米二氧化鈦1～5％、白炭黑1～5％、納米載銀抗菌粉0.5～5％、納米氧化鎂0.5～5％、納米二氧化鋯0～5％、納米氧化鋁0～5％、納米氧化鋅0～5％、聚乙烯醇0.5～5％、聚乙二醇0.1～3％、聚二甲基硅氧烷0.1～2％和去離子水50～82％；
可擦洗粉煤灰光觸媒噴涂液的生產(chǎn)方法：⑴將可擦洗粉煤灰光觸媒噴涂液的配料輸入已經(jīng)運轉(zhuǎn)的高速分散機中進行強力攪拌、分散和乳化，然后輸入三輥研磨機中研磨為可擦洗粉煤灰光觸媒噴涂液的半成品；⑵將可擦洗粉煤灰光觸媒噴涂液的半成品輸入膠體磨中，再次進行分散、乳化、粉碎、均質(zhì)、消泡和研磨；⑶研磨后的可擦洗粉煤灰光觸媒噴涂液中固體顆粒的粒度≤0.01毫米，罐裝為可擦洗粉煤灰光觸媒噴涂液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒，其特征在于，具有凈化空氣功能的凹凸棒陶土粉的顆粒細度≤0.074毫米，粉煤灰的顆粒細度≤0.074毫米,活性白土廢渣的顆粒細度≤0.149毫米，輕質(zhì)碳酸鈣的顆粒細度≤0.074毫米，輕質(zhì)氧化鎂的顆粒細度≤0.074毫米，活性氧化鋁的顆粒細度≤0.074毫米，鋁酸鈉的顆粒細度≤0.074毫米，空心微珠的顆粒細度≤0.149毫米，熟石膏粉的顆粒細度≤0.074毫米，膨脹珍珠巖的顆粒細度≤0.074毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒，其特征在于，圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒的生產(chǎn)方法：⑴先將可擦洗粉煤灰光觸媒噴涂液放入浸泡池里，再將圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒半成品緩慢加入浸泡池內(nèi)的可擦洗粉煤灰光觸媒噴涂液中，圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒半成品內(nèi)外的微孔，不斷的吸入可擦洗粉煤灰光觸媒噴涂液，直至呈飽和狀態(tài)；⑵從浸泡池里取出吸滿可擦洗粉煤灰光觸媒噴涂液的圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒，輸送到低溫回轉(zhuǎn)式烘干爐中進行烘干，烘干溫度控制在150～180℃，烘干時間控制在1～3小時；⑶將低溫烘干后的圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒輸送到平板振動篩中進行篩分，篩去破碎的顆粒和粉狀物，密封包裝為圓柱形具有凈化空氣功能的粉煤灰輕質(zhì)通孔陶粒的成品。