專利名稱：上、下隨機(jī)加筋輕質(zhì)隔墻板擠壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輕質(zhì)板擠壓成型機(jī)，尤其是一種上、下隨機(jī)加筋輕質(zhì)隔墻板擠壓成型機(jī)。
輕質(zhì)隔墻板是以粉煤灰、爐渣、石渣等工業(yè)灰渣為原料，以粉煤灰陶粒和陶砂，天然浮石、膨脹珍珠巖、水泥等為集料，經(jīng)擠壓機(jī)擠壓成型的一種質(zhì)輕、價廉的環(huán)保型建筑材料，對于建筑材料來說，其本身的抗壓、抗拉強(qiáng)度至關(guān)重要，為了增加強(qiáng)度，一般都采用加筋的辦法來實(shí)現(xiàn)，但由于技術(shù)上的原因，目前生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板的擠壓成型機(jī)只能在隔墻板中加一層筋，其強(qiáng)度雖然得到了增強(qiáng)，但在運(yùn)輸和施工過程中隔墻板斷裂的情況還是時有發(fā)生，給生產(chǎn)者和使用者帶來了很多麻煩。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可在輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)過程中隨機(jī)加入上、下兩層筋，使其抗壓、抗拉強(qiáng)度大大提高的輕質(zhì)隔墻板擠壓成型機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種上、下隨機(jī)加筋輕質(zhì)隔墻板擠壓成型機(jī)，包括機(jī)座、進(jìn)料斗、變速箱和螺旋推進(jìn)裝置，在進(jìn)料斗的后端和前端安裝了上、下加筋裝置，上加筋裝置由繞線輪、導(dǎo)線輪和鋼錢構(gòu)成，下加筋裝置由繞線輪、導(dǎo)線輪鋼線、和導(dǎo)線槽構(gòu)成，上、下鋼線和的垂直間距小于墻板的厚度。
上述的導(dǎo)線槽的橫截面呈半圓形。
在機(jī)座的前端面上裝有可升降轉(zhuǎn)向輪機(jī)構(gòu)。
上述可升降轉(zhuǎn)向輪機(jī)構(gòu)包括手輪，絲桿，固定架，固定座、導(dǎo)向套和腳輪，固定架與機(jī)座前端面固定聯(lián)接。
本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)1、擠壓成型機(jī)隨機(jī)在輕質(zhì)隔墻板中上、下加兩層筋，使其抗壓、抗拉強(qiáng)度大大增強(qiáng)，克服了現(xiàn)有輕質(zhì)隔墻板在運(yùn)輸和施工時常斷裂的缺陷，同時由于在下加筋裝置中使用了導(dǎo)線槽這種結(jié)構(gòu)，較好地解決了加筋時棚料和跑筋的問題，有效地簡化了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
2、由于在機(jī)座前端面上加裝了可升降轉(zhuǎn)向輪機(jī)構(gòu)，當(dāng)擠壓成型機(jī)需轉(zhuǎn)向時，只需轉(zhuǎn)動手柄，使絲桿推動導(dǎo)向套作上下移動，使擠壓機(jī)機(jī)體升起20毫米后，即可輕便改變機(jī)體方向，完成調(diào)頭工作，操作輕快、簡便、省時、省力。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為上下加筋裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2在A—A面的剖視圖；圖4為可升降轉(zhuǎn)向輪機(jī)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如
圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括機(jī)座11、進(jìn)料斗4、變速箱6(螺旋推進(jìn)裝置13、電機(jī)7、振動電機(jī)2、振動板12，在進(jìn)料斗4的后端和前端安裝了上、下加筋裝置，上加筋裝置由繞線輪1、導(dǎo)線輪3和鋼線18構(gòu)成，下加筋裝置由繞線輪5、導(dǎo)線輪15、鋼線19和導(dǎo)線槽14構(gòu)成，導(dǎo)線槽14的橫截面呈半園形，上、下鋼線18、19間的垂直間距小于墻板的厚度，在機(jī)座11的前端面上裝有可升降轉(zhuǎn)向輪機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由手輪20、絲桿21、固定座22、推力軸承23、導(dǎo)向套24、腳輪26、固定架27組成，由固定架27把可升降轉(zhuǎn)向輪機(jī)構(gòu)固定在擠壓成型機(jī)機(jī)座11上。當(dāng)擠壓成型機(jī)需要改變方向時，轉(zhuǎn)動手輪20，使絲桿21推動導(dǎo)向套24作上下移動，將擠壓成型機(jī)頂起20毫米后即可輕便地改變擠壓成型機(jī)的方向，來完成調(diào)頭作業(yè)，操作輕快、簡便、省時、省力。
本實(shí)用新型的工作過程原料由進(jìn)料斗4落到螺旋推進(jìn)裝置13上，由電機(jī)7、傳動變速箱6螺旋相反方向旋轉(zhuǎn)，把原料推到成型腔內(nèi)，由振動電機(jī)2把激振力傳遞到振動板12上，由于螺旋推進(jìn)裝置13的推進(jìn)力，板機(jī)向前行走，由于螺旋推進(jìn)裝置13的推進(jìn)、振動板12的振動、促使原料充滿型腔連續(xù)工作，即可擠壓出成型的墻板，在擠出板的同時，由繞線輪1和導(dǎo)線輪3把鋼線18加到墻板距上面10毫米處，由繞線輪5導(dǎo)線輪15，導(dǎo)線槽14把下面鋼線19連續(xù)不斷地加在墻板下面10毫米的地方，由以上的步驟完成連續(xù)不斷的隨機(jī)加筋。
當(dāng)完成一行板的作業(yè)后，由行走輪10和可升降轉(zhuǎn)向輪機(jī)構(gòu)9來完成轉(zhuǎn)向，然后進(jìn)行下一行板的作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種上、下隨機(jī)加筋輕質(zhì)隔墻板擠壓成型機(jī)，包括機(jī)座(11)、進(jìn)料斗(4)、變速箱(6)和螺旋推進(jìn)裝置(13)，其特征是，在進(jìn)料斗(4)的后端和前端安裝了上、下加筋裝置，上加筋裝置由繞線輪(1)、導(dǎo)線輪(3)和鋼錢(18)構(gòu)成，下加筋裝置由繞線輪(5)、導(dǎo)線輪(15)鋼線、 (19)和導(dǎo)線槽(14)構(gòu)成，上、下鋼線(18)和(19)的垂直間距小于墻板的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上、下隨機(jī)加筋輕質(zhì)隔墻板擠壓成型機(jī)，其特征是，上述的導(dǎo)線槽(14)的橫截面呈半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上、下隨機(jī)加筋輕質(zhì)隔墻板擠壓成型機(jī)，其特征是，在機(jī)座(11)的前端面上裝有可升降轉(zhuǎn)向輪機(jī)構(gòu)(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上下加筋輕質(zhì)隔墻板擠壓成型機(jī)，其特征是，上述可升降轉(zhuǎn)向輪機(jī)構(gòu)(9)包括手輪(20)，絲桿(21)，固定架(27)，固定座(22)、導(dǎo)向套(24)和腳輪(26)，固定架(27)與機(jī)座(11)前端面固定聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種上、下隨機(jī)加筋輕質(zhì)隔墻板擠壓成型機(jī),包括機(jī)座、變速箱、螺旋推進(jìn)裝置、振動成型電器及行走裝置,利用本實(shí)用新型可完成輕質(zhì)隔墻板上、下加筋與擠板同時完成,省工省時,勞動強(qiáng)度低,重點(diǎn)突破了硬物料卡、堵、毀機(jī)現(xiàn)象,自動化程度高。隔墻板外型尺寸精確,空心率高,表面平整,強(qiáng)度高,工藝獨(dú)特,一次成型。
文檔編號B28B3/22GK2484162SQ0124988
公開日2002年4月3日 申請日期2001年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月18日
發(fā)明者李炳炎, 閻開放, 周清池, 陳勝利, 陳庭佑, 李濱江, 黃新南, 鄒基 申請人:河南宇泰機(jī)械制造有限公司