本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強防滲耐腐蝕澆注料。

背景技術(shù)：

自流澆注料，是指低水泥、超低水泥或水泥耐火澆注料以其混合后的流動性為特征，具有這種流動性的耐火澆注料無需施加外力即可流動和脫氣，且無明顯偏析。由于自流澆注料具有良好的流動特性，近年來已引起人們的關(guān)注。

高強防滲耐腐蝕澆注料適合于垃圾焚燒設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯窯體出料區(qū)域。用于高溫爐在出料時均受到不同程度的侵蝕，它的特點是，抗酸堿渣液，抗氟氰氧化、抗沖刷。

一些特殊情況下，對澆注料的防滲性能，特別是堿腐蝕、金屬和金屬渣腐蝕情況下的防滲耐腐蝕性能要求較高，故有必要研究一種高強防滲耐腐蝕澆注料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高強防滲耐腐蝕澆注料。

一種高強防滲耐腐蝕澆注料，包括以下重量百分比的組分：

優(yōu)選的，所述的博耐特的粒徑為320目。

優(yōu)選的，所述的氧化鋁微粉和氧化鋯微粉的粒徑為250目。

優(yōu)選的，所述的結(jié)合劑為S71水泥。

優(yōu)選的，所述的高強防滲耐腐蝕澆注料，包括以下重量百分比的組分：

博耐特是基于六鋁酸鈣(CA6)礦物相的一種新型合成致密耐火骨料。CA6具有以下主要性能：很高的耐火度；在含鐵熔渣中的溶解度低；在還原氣氛(如一氧化碳)中的穩(wěn)定性高；在堿性環(huán)境中的化學(xué)穩(wěn)定性好；對熔融金屬和熔渣的潤濕性低(鋼鐵和有色金屬)。

在極端的條件下，相對于含BaSO4的鋁礬土+硅微粉澆注料(BX1)來說，博耐特的良好的抗鋁液侵蝕性與其孔徑分布有關(guān)。除低潤濕性外，博耐特澆注料的微孔結(jié)構(gòu)也是其高抗鋁液侵蝕性的原因。

博耐特作為骨料應(yīng)用于耐火材料中從而提高耐火材料的耐腐蝕性能已經(jīng)得到廣泛報道，但是博耐特的價格昂貴，如何加入少量的博耐特即可達到高強防滲耐腐蝕的效果是本發(fā)明研究的重點。

本方案的有益之處在于：本發(fā)明在配方中加入了氧化鋯微粉，在煅燒過程中，氧化鋯熔入六鋁酸鈣相中形成共熔體，從而提高了六鋁酸鈣相的燒結(jié)活性，促進六鋁酸鈣相的長大，可在較低的博耐特加入量(6-9％)下即可獲得致密六鋁酸鈣耐火熟料，同時還有效降低了燒結(jié)溫度，從而降低了生產(chǎn)能耗，提高了生產(chǎn)效率，促進了節(jié)能減排。

具體實施方式

實施例1：

一種高強防滲耐腐蝕澆注料，包括以下重量百分比的組分：

所述的博耐特的粒徑為320目；

所述的氧化鋁微粉和氧化鋯微粉的粒徑為250目；

所述的結(jié)合劑為S71水泥。

實施例2：

一種高強防滲耐腐蝕澆注料，包括以下重量百分比的組分：

所述的博耐特的粒徑為320目；

所述的氧化鋁微粉和氧化鋯微粉的粒徑為250目；

所述的結(jié)合劑為S71水泥。

實施例3：

一種高強防滲耐腐蝕澆注料，包括以下重量百分比的組分：

所述的博耐特的粒徑為320目。

所述的氧化鋁微粉和氧化鋯微粉的粒徑為250目。

所述的結(jié)合劑為S71水泥。

對實施例1-3進行檢測：

此檢測數(shù)據(jù)只針對上述檢測樣品。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。