本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于匣缽的氧化鋯涂層及該匣缽的制備方法。
背景技術(shù)：
鐵氧軟磁體材料的燒成溫度一般在1100℃到1450℃之間，為防止產(chǎn)品散落，鐵氧軟磁體的燒成一般用莫來石質(zhì)匣缽作為載體，但是鐵氧軟磁體中的鐵、鎳、錳等成分容易和匣缽材質(zhì)中的氧化鋁、氧化硅反應(yīng)，造成產(chǎn)品污染，損壞產(chǎn)品的性能。多數(shù)生產(chǎn)廠家采取在匣缽內(nèi)墊一層4mm左右厚的氧化鋯板(氧化鋯與鐵氧軟磁體不起反應(yīng))或均勻撒上一層氧化鋯沙，隔絕產(chǎn)品與莫來石匣缽的接觸。
隨著技術(shù)發(fā)展和市場條件的限制，使用氧化鋯墊板和撒氧化鋯沙的弊端日益突出。主要表現(xiàn)以下幾個方面。1、使用氧化鋯墊板：(1)氧化鋯墊板的價格高。標準氧化鋯板(100×100×4mm)，單價9-12元，折合900-1200元/M2。(2)使用壽命低。由于熱震穩(wěn)定性差，平均每塊壽命不超過2個月。2、使用氧化鋯砂：(1)氧化鋯砂容易被匣缽基材的莫來石侵蝕，用過一段時間必須更換，生產(chǎn)成本高。(2)氧化鋯砂不容易均勻覆蓋底板，裸露部分的鐵氧軟磁體易受污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于匣缽的氧化鋯涂層。
本發(fā)明的另一目的在于提供上述氧化鋯涂層匣缽的制備方法。
技術(shù)方案：為了達到上述目的，本發(fā)明具體是這樣來實現(xiàn)的：一種用于匣缽的氧化鋯涂層，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：60目電熔氧化鋯4～6份，100目電熔氧化鋯1～4份，200目電熔氧化鋯1～3份，六偏磷酸鈉0.1～0.5份，聚乙烯醇0.1～0.5份，,水1～5份。
一種氧化鋯涂層匣缽的制備方法，包括以下步驟：
(1)稱取質(zhì)量份數(shù)4～6份的60目電熔氧化鋯，1～4份的100目電熔氧化鋯，1～3份的200目電熔氧化鋯，0.1～0.5份的六偏磷酸鈉，0.1～0.5份的聚乙烯醇，和1～5份水；
(2)把混合料放入攪拌機，以120轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速混合1～2小時；
(3)用毛刷把燒結(jié)好的素材莫來石匣缽內(nèi)表面涂敷一層混合料，或者把混合料倒入匣缽，振動匣缽，使之均勻涂敷在匣缽內(nèi)表面；
(4)將處理好的匣缽靜置自然晾干12～24小時，放入烘房經(jīng)110℃，24～36 小時烘干；
(5)將匣缽放入高溫窯經(jīng)1550℃，3～4小時燒成；
(6)匣缽岀窯后，靜置冷卻，至常溫后揀選入庫。
有益效果：本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：
1、成本較低，氧化鋯涂層每平方米用料僅為使用鋯板的五分之一；
2、質(zhì)量穩(wěn)定、壽命高，氧化鋯涂層的使用壽命與匣缽?fù)?，遠遠高于鋯板和鋯砂；
3、使用方便，減少了墊氧化鋯板和撒氧化鋯砂的環(huán)節(jié)，使用更方便。
具體實施方式
實施例1：
一種用于匣缽的氧化鋯涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分：60目電熔氧化鋯4份，100目電熔氧化鋯1份，200目電熔氧化鋯1份，六偏磷酸鈉0.1份，聚乙烯醇0.1份，,水1份。然后把混合料放入攪拌機，以120轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速混合1小時；再用毛刷把燒結(jié)好的素材莫來石匣缽內(nèi)表面涂敷一層混合料，或者把混合料倒入匣缽，振動匣缽，使之均勻涂敷在匣缽內(nèi)表面；將處理好的匣缽靜置自然晾干12小時，放入烘房經(jīng)110℃，24小時烘干；繼續(xù)匣缽放入高溫窯經(jīng)1550℃，3小時燒成；待匣缽岀窯后，靜置冷卻，至常溫后揀選入庫。
實施例2：
一種用于匣缽的氧化鋯涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分：60目電熔氧化鋯5份，100目電熔氧化鋯3份，200目電熔氧化鋯2份，六偏磷酸鈉0.3份，聚乙烯醇0.2份，水1.5份。然后把混合料放入攪拌機，以120轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速混合3小時；再用毛刷把燒結(jié)好的素材莫來石匣缽內(nèi)表面涂敷一層混合料，或者把混合料倒入匣缽，振動匣缽，使之均勻涂敷在匣缽內(nèi)表面；將處理好的匣缽靜置自然晾干12小時，放入烘房經(jīng)110℃，24小時烘干；繼續(xù)匣缽放入高溫窯經(jīng)1550℃，3小時燒成；待匣缽岀窯后，靜置冷卻，至常溫后揀選入庫。
實施例3：
一種用于匣缽的氧化鋯涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分：60目電熔氧化鋯6份，100目電熔氧化鋯4份，200目電熔氧化鋯3份，六偏磷酸鈉0.5份，聚乙烯醇0.5份，,水5份。然后把混合料放入攪拌機，以120轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速混合1.5小時；再用毛刷把燒結(jié)好的素材莫來石匣缽內(nèi)表面涂敷一層混合料，或者把混合料倒入匣缽，振動匣缽，使之均勻涂敷在匣缽內(nèi)表面；將處理好的匣缽靜置自然 晾干12小時，放入烘房經(jīng)110℃，24小時烘干；繼續(xù)匣缽放入高溫窯經(jīng)1450℃，3小時燒成；待匣缽岀窯后，靜置冷卻，至常溫后揀選入庫。
實施例4：
一種氧化鋯涂層匣缽的制備方法，首先稱取質(zhì)量份數(shù)4.5份的60目電熔氧化鋯，3.5份的100目電熔氧化鋯，2份的200目電熔氧化鋯，0.3份的六偏磷酸鈉，0.2份的聚乙烯醇，和1份水；然后把混合料放入攪拌機，以120轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速混合1小時；再用毛刷把燒結(jié)好的素材莫來石匣缽內(nèi)表面涂敷一層混合料，或者把混合料倒入匣缽，左右搖晃匣缽，使之均勻涂敷在匣缽內(nèi)表面；將處理好的匣缽靜置自然晾干12小時，放入烘房經(jīng)110℃，24小時烘干；繼續(xù)匣缽放入高溫窯經(jīng)1550℃，3小時燒成；待匣缽岀窯后，靜置冷卻，至常溫后揀選入庫。
實施例5：
一種氧化鋯涂層匣缽的制備方法，首先稱取質(zhì)量份數(shù)5份的60目電熔氧化鋯，3份的100目電熔氧化鋯，3份的200目電熔氧化鋯，0.5份的六偏磷酸鈉，0.1份的聚乙烯醇，和1份水；然后把混合料放入攪拌機，以120轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速混合2小時；再用毛刷把燒結(jié)好的素材莫來石匣缽內(nèi)表面涂敷一層混合料，或者把混合料倒入匣缽，振動匣缽，使之均勻涂敷在匣缽內(nèi)表面；將處理好的匣缽靜置自然晾干16小時，放入烘房經(jīng)110℃，36小時烘干；繼續(xù)匣缽放入高溫窯經(jīng)1550℃，4小時燒成；待匣缽岀窯后，靜置冷卻，至常溫后揀選入庫。
實施例6：
一種氧化鋯涂層匣缽的制備方法，首先稱取質(zhì)量份數(shù)6份的60目電熔氧化鋯，4份的100目電熔氧化鋯，3份的200目電熔氧化鋯，0.5份的六偏磷酸鈉，0.4份的聚乙烯醇，和1份水；然后把混合料放入攪拌機，以120轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速混合2小時；再用毛刷把燒結(jié)好的素材莫來石匣缽內(nèi)表面涂敷一層混合料，或者把混合料倒入匣缽，振動匣缽，使之均勻涂敷在匣缽內(nèi)表面；將處理好的匣缽靜置自然晾干24小時，放入烘房經(jīng)110℃，32小時烘干；繼續(xù)匣缽放入高溫窯經(jīng)1550℃，3小時燒成；待匣缽岀窯后，靜置冷卻，至常溫后揀選入庫。