1.一種以焦炭制備高氮氮化釩的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
(1)將原料三氧化二釩、石墨、焦炭和水進(jìn)行混合造球并干燥得到球團(tuán)，其中石墨和焦炭的質(zhì)量比為1:(0.05～0.2)；
(2)將干燥后的球團(tuán)在氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行燒制，制得氮化釩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述三氧化二釩的用量為原料總質(zhì)量的70～80wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為74～75wt％；
優(yōu)選地，步驟(1)中水的用量為原料總質(zhì)量的8～12wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為9～10wt％；
優(yōu)選地，步驟(1)中所述石墨和焦炭的質(zhì)量比為1:0.1；
優(yōu)選地，步驟(1)中所述石墨和焦炭的總量占全部原料總質(zhì)量的15～20wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為20wt％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所述焦炭中灰分含量為12～13.5wt％；
優(yōu)選地，所述灰分中二氧化硅的含量≥55wt％；
優(yōu)選地，所述灰分中鐵的含量為0.5～1wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為1wt％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述氮?dú)鈿饬鞯牧髁繛?00～350m3/h，進(jìn)一步優(yōu)選為200～300m3/h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述燒制過程在推板窯中進(jìn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述燒制過程包括預(yù)熱段、碳還原段、氮化段和冷卻段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述預(yù)熱段的溫度為1、200～600℃，進(jìn)一步優(yōu)選為400～600℃；
優(yōu)選地，所述碳還原段的溫度為600～1100℃，進(jìn)一步優(yōu)選為800～1000℃；
優(yōu)選地，所述氮化段的溫度為1100～1500℃，進(jìn)一步優(yōu)選為1250～1500℃；
優(yōu)選地，所述冷卻段的上部溫度為800～1000℃，進(jìn)一步優(yōu)選為800～900℃；
優(yōu)選地，所述冷卻段的下部溫度為≤200℃，進(jìn)一步優(yōu)選為≤150℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述氮化段的中心溫度為1450～1500℃；
優(yōu)選地，所述原料在氮化段的停留時(shí)間為16～30h，進(jìn)一步優(yōu)選為16～20h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟(2)制得的氮化釩中氮含量≥16wt％。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
(1)將原料三氧化二釩、石墨、焦炭和水進(jìn)行混合造球并干燥得到球團(tuán)，其中，三氧化二釩的用量為原料總質(zhì)量的74～75wt％，水的用量為原料總質(zhì)量的9～10wt％，石墨和焦炭的質(zhì)量比為1:0.1，石墨和焦炭的總量占全部原料總質(zhì)量的20wt％，焦炭中灰分含量為12～13.5wt％，灰分中二氧化硅的含量≥55wt％，灰分中鐵的含量為1wt％；
(2)將干燥后的球團(tuán)在流量為200～300m3/h的氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行送入推板窯中依次經(jīng)預(yù)熱段、碳還原段、氮化段和冷卻段進(jìn)行燒制，其中，碳還原段的溫度為800～1000℃，氮化段的溫度為1250～1500℃，氮化段的中心溫度為1450～1500℃，冷卻段的上部溫度為800～900℃，冷卻段的下部溫度為≤150℃，原料在氮化段的停留時(shí)間為16～20h，制得氮含量≥16wt％的氮化釩。