1.一種氮摻雜葛根基介孔活性炭的制備方法，其特征在于，以植物葛根為碳源、進(jìn)行氮摻雜以及活化處理制備得到；其氮含量為0.2～16％、微孔體積為0.1～0.8cm3/g、介孔體積為0.5～3.4cm3/g、總比表面積為1000～3300m2/g、介孔體積比率為50～95％、孔徑分布為1～5nm、平均孔徑為2～4nm；制備方法包括如下步驟中的部分或者全部：
(1)以葛根粉末為固相、以水為液相、液/固質(zhì)量比為0.5～20，將葛根粉末與水的混合物置于高壓水熱反應(yīng)釜中，其體積填充率為0.2～0.9，將反應(yīng)釜置于150～300℃下，水熱處理8～24h之后冷卻到室溫，將水熱產(chǎn)物進(jìn)行固液分離并洗滌至中性，然后將固體物在80～120℃下干燥至恒重，制備出葛根基水熱碳焦；
(2)分別將葛根粉末、或葛根基水熱碳焦與氮源按10:1～1:1的質(zhì)量比計(jì)量、并與水混合、控制液/固質(zhì)量比為0.5～20，在室溫下攪拌10～30min，然后將混合物轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中，其體積填充率為0.2～0.9，將反應(yīng)釜置于120～300℃下，水熱處理8～24h之后冷卻到室溫，將水熱產(chǎn)物進(jìn)行固液分離并洗滌至中性，然后將固體物在80～120℃下干燥至恒重，制備出氮摻雜葛根基水熱碳焦；
(3)分別將葛根粉末、或葛根基水熱碳焦、或氮摻雜葛根基水熱碳焦置于高溫爐中、惰性氣氛下500～1300℃碳化處理0.5～12h后隨爐冷卻到室溫，分別制備出葛根基炭材料、或水熱葛根基炭材料、或氮摻雜葛根基水熱炭材料；
(4)分別將葛根粉末，或葛根基水熱碳焦，或葛根基炭材料，或水熱葛根基炭材料與活化劑按10:1～1:10的質(zhì)量比計(jì)量，并與水混合，控制液/固質(zhì)量比為0.5～20，在室溫下攪拌1～12h，然后將其在50～120℃下烘干、研磨得到含活化劑的均勻混合物；再將混合物置于高溫爐中惰性氣氛下500～1300℃處理0.5～12h后隨爐冷卻到室溫，取出樣品后分別采用酸溶液和蒸餾水洗滌至中性，然后將所得固體物置于干燥箱中80～120℃干燥至恒重，制備出葛根基多孔活性炭材料；
(5)分別將葛根粉末、或葛根基水熱碳焦、或葛根基炭材料、或水熱葛根基炭材料、或葛根基多孔活性炭材料與氮源按10:1～1:1的質(zhì)量比計(jì)量、并與水混合，控制液/固質(zhì)量比為0.5～20，在室溫下攪拌1～12h，然后將其在50～120℃下烘干、研磨得到含氮的均勻混合物；
或者分別將葛根粉末、或葛根基水熱碳焦、或葛根基炭材料、或水熱葛根基炭材料與氮源按10:1～1:1、與活化劑按10:1～1:10的質(zhì)量比計(jì)量，并與水混合，控制液/固質(zhì)量比為0.5～20，在室溫下攪拌1～12h，然后將其在50～120℃下烘干、研磨得到含氮及含活化劑的均勻混合物；
或者分別將氮摻雜葛根基水熱碳焦、或氮摻雜葛根基水熱炭材料與活化劑按10:1～1:10的質(zhì)量比計(jì)量，并與水混合，控制液/固質(zhì)量比為0.5～20，在室溫下攪拌1～12h，然后將其在50～120℃下烘干、研磨得到含活化劑的均勻氮摻雜混合物；
分別將上述含氮的均勻混合物、或含氮及含活化劑的均勻混合物、或含活化劑的均勻氮摻雜混合物置于高溫爐中在惰性氣氛下500～1300℃處理0.5～12h后隨爐冷卻到室溫，取出樣品后分別采用酸溶液和蒸餾水將樣品洗滌至中性，然后將所得固體物置于干燥箱中80～120℃干燥至恒重，制備出氮摻雜葛根基介孔活性炭材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮摻雜葛根基介孔活性炭材料的制備方法，其特征在于，所述的葛根粉末，制備方法為：將葛根表面用清水洗凈除去泥沙，切成厚度為0.1～5mm的片狀，在50～120℃下干燥1～48h，得到干基葛根片，再將干基葛根片粉碎，通過10～200目篩分、收取篩下物，得到葛根粉末。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮摻雜葛根基介孔活性炭材料的制備方法，其特征在于，所述的氮源為三聚氰胺、三聚氰胺酚醛樹脂、尿素、硫脲、乙二胺、烏諾托品、二氰二胺、聚苯胺、聚吡咯、聚丙烯腈、g-C3N4中的一種或兩種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮摻雜葛根基介孔活性炭材料的制備方法，其特征在于，所述的活化劑為水溶性的碳酸鹽、磷酸鹽、鹵素鹽、硫酸鹽、氫氧化合物的一種或兩種以上的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮摻雜葛根基介孔活性炭材料的制備方法，其特征在于，所述的惰性氣氛是指氮?dú)?、氬氣、二氧化碳?xì)庵械囊环N或兩種以上的混合物，其中單一氣體的純度大于等于99.9％，混合氣體的流量為5～500ml/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮摻雜葛根基介孔活性炭材料的制備方法，其特征在于，所述的酸溶液為鹽酸、硫酸、磷酸、硝酸、醋酸、檸檬酸、甲酸中的一種或兩種以上，酸溶液的濃度為0.1～5mol/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮摻雜葛根基介孔活性炭材料的制備方法，其特征在于，所述的水熱高壓反應(yīng)釜，其內(nèi)膽為聚四氟乙烯材質(zhì)、外殼為不銹鋼材質(zhì)；所述的高溫爐是指管式爐、坩堝爐、還原爐、真空爐中的任意一種，并可采用任意加熱方式。
8.權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的制備方法得到的氮摻雜葛根基介孔活性炭材料在電化學(xué)儲(chǔ)能中的應(yīng)用。