本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種適用于建筑地下室、水池、衛(wèi)生間、內(nèi)外墻等領(lǐng)域的抗?jié)B防潮預(yù)拌砂漿及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
砂漿是建筑工程中應(yīng)用量大、使用面廣的建筑材料之一,廣泛應(yīng)用于建筑物的砌筑與抹面等工程。我國當(dāng)前的建筑工程中60%以上建筑物仍在沿用磚、砌塊等墻體材料,砌筑、抹灰施工中使用的建筑砂漿仍以水泥砂漿或混合砂漿為主。
砂漿的裂縫和滲水是建筑工程中非常普遍的現(xiàn)象,裂縫的發(fā)生和擴展,將會引起建筑物墻體滲漏和粉刷層脫落,進而導(dǎo)致內(nèi)層混凝土或砌體的碳化侵蝕,使后期建筑物的整體強度降低,危害建筑物的使用壽命,嚴重的將會引起建筑物使用功能喪失。房屋建筑的裂縫及滲漏不但給人民生活帶來不便,還給國家造成很大的經(jīng)濟損失。據(jù)統(tǒng)計,我國每年僅用于滲漏水維修的費用就在20億元以上。每年砂漿的使用量將達到7.5億m3。如果建筑砂漿具有抗裂防滲性能,將減少因砂漿開裂和滲漏而帶來的巨額維護與修復(fù)費用,節(jié)約大量的建設(shè)資金, 因此砂漿對抗裂防滲的功能有較高的要求。
普通砂漿的抗?jié)B性能、防潮性能較差,不能滿足砌塊砌體對砂漿性能的要求,從國內(nèi)外的研究來看,目前主要的解決辦法是通過外加組分或者助劑等材料進行改性,由此制得的主要抗?jié)B防潮砂漿種類有:(1)聚合物砂漿,聚合物作為一種外加組分在水泥基膠凝材料中得到了廣泛的應(yīng)用,包括聚合物乳膠、可再分散性聚合物粉末,其優(yōu)點是聚合物的加入可以改善或提高水泥砂漿和混凝土的強度、變形性能、粘結(jié)性、防水性和耐久性等性能。但是在傳統(tǒng)聚合物砂漿配制方法中。聚合物摻量 ( 固體分 ) 一般占水泥重量的5~15%,每方砂漿或混凝土的成本將增加數(shù)百元以至上千元;同時,由于聚合物的親水性不夠,易產(chǎn)生泌水,往往需添加保水劑,從而使砂漿的成本更高,使得聚合物砂漿難以為廣大的建筑市場接受。(2)纖維增強砂漿,纖維應(yīng)用于水泥砂漿和混凝土中,由于其化學(xué)穩(wěn)定性好,能夠有效控制砂漿和混凝土由收縮而引起的裂縫問題,改善它們的抗裂、抗?jié)B性能,提高抗凍能力;同時具有摻加工藝簡單、價格低廉、施工方便等優(yōu)點,但由于其價格高,目前在市場上難以推廣。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種使用簡單、施工便捷,漿體具備抗裂、滲透結(jié)晶、防潮、抗?jié)B、憎水性優(yōu)良的抗?jié)B防潮預(yù)拌砂漿及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
一種抗?jié)B防潮預(yù)拌砂漿,其特征在于,包括以下重量份數(shù)的原料:骨料40-55份、超細52.5硅酸鹽水泥40-50份、高活性滲透結(jié)晶母料3-5份、納米碳酸鈣5-15份、減水劑0.2-0.8份、促凝增強劑0.5-2份、可再分散乳膠粉1-3份、纖維素醚0.1-0.4份、消泡劑0.02-0.05份、聚丙烯纖維0.2-0.5份、硬脂酸鋅0.1-0.3份。
進一步優(yōu)選,所述骨料為石灰石機制砂,即將石灰石通過制砂機制得;骨料包括中砂和細砂,中砂和細砂的重量比為35-40:15-25;所述中砂粒徑為1.18-2.36mm,細砂粒徑為1.18mm以下。
進一步優(yōu)選,所述超細52.5硅酸鹽水泥為將52.5硅酸鹽水泥進行二次研磨至細度為1000-1200目。
進一步優(yōu)選,所述高活性滲透結(jié)晶母料包括以下原料:碳酸鈣、氯化鈣和硫酸鋁鉀;碳酸鈣、氯化鈣與硫酸鋁鉀的質(zhì)量比為1-2:1:0.5;制備方法是將上述原料在常溫下攪拌均勻即可。
進一步優(yōu)選,所述納米碳酸鈣的粒度為25-40nm。
進一步優(yōu)選,所述減水劑為聚羧酸減水劑,聚羧酸減水劑包括以下重量份的原料:丙烯酸20-30份、聚丙烯酰胺10-20份、過氧化氫5-10份、甲基纖維素 5-10份、糖蜜1-5份、十二烷基磺酸鈉0.5-2份、水30-60份;制備方法是將上述原料在常溫下攪拌均勻即可。
進一步優(yōu)選,所述促凝增強劑包括以下重量份的原料:硅藻土20-30份、氟硅酸鎂10-15份、聚乙二醇5-10份、聚丙烯酰胺5-10份、硫酸鋁1-3份;制備方法是將上述原料在常溫下攪拌均勻即可。
進一步優(yōu)選,所述消泡劑為有機硅、異辛醇、二異丁基甲醇、二硬脂酰乙二胺和二棕櫚酰乙二胺中的一種或一種以上。
本發(fā)明抗?jié)B防潮預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:將骨料、超細52.5硅酸鹽水泥、高活性滲透結(jié)晶母料、納米碳酸鈣、減水劑、促凝增強劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚、消泡劑、聚丙烯纖維,硬脂酸鋅按比例稱量后,先將高活性滲透結(jié)晶母料、納米碳酸鈣、減水劑、促凝增強劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚、消泡劑、聚丙烯纖維和硬脂酸鋅放入混合機進行攪拌混合,再將超細52.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合,最后將骨料加入混合機攪拌混合后進入成品包裝罐內(nèi),檢驗包裝,得到產(chǎn)品。
本發(fā)明抗?jié)B防潮預(yù)拌砂漿的使用方法為:使用時按照水灰比為0.16:1進行攪拌混合后即可。
本發(fā)明突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步是:
1、本發(fā)明采用石灰石為母巖的機制砂作為骨料,以超細52.5硅酸鹽水泥為膠凝材料,再加入高活性滲透結(jié)晶母料、納米碳酸鈣、減水劑、促凝增強劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚、消泡劑、聚丙烯纖維和硬脂酸鋅等多種復(fù)合外加劑構(gòu)成一種具備抗裂、滲透結(jié)晶、防潮、抗?jié)B、憎水性優(yōu)良的防水材料。在砂漿受外力微小破壞時能夠二次結(jié)晶自動修復(fù)自愈防水功能,高濕回暖氣候條件下,表面不結(jié)露返潮,保持砂漿表面干爽。在建筑地下室、水池、衛(wèi)生間、內(nèi)外墻等防水中應(yīng)用廣泛,特別是民用建筑因滲水飾面發(fā)霉墻體的修復(fù)表現(xiàn)更為顯著。
2、本發(fā)明采用活性滲透結(jié)晶母料能夠隨水滲入基層內(nèi)部形成針狀結(jié)晶體,堵塞水泥基層的毛細孔和裂紋等缺陷,從而使水泥素漿、水泥砂漿和混凝土等基層的抗?jié)B壓力增強200- 500 倍,以達到持續(xù)的防水效果,并延長其使用壽命,同時又不會降低強度。
3、本發(fā)明抗?jié)B防潮預(yù)拌砂漿采用工業(yè)化生產(chǎn)使砂漿的質(zhì)量得到了保證,簡化了施工現(xiàn)場的制備環(huán)節(jié),大大改善了施工現(xiàn)場的工作環(huán)境,提高了建筑物的質(zhì)量,更節(jié)省了大量的人力,減少環(huán)境污染,在工地現(xiàn)場可用多少取多少,避免現(xiàn)場材料的浪費;另外,可降低工地噪聲和揚塵的污染,推動文明工地的建設(shè)。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作以下說明。
首先根據(jù)發(fā)明內(nèi)容的配方制備超細52.5硅酸鹽水泥、高活性滲透結(jié)晶母料、減水劑和促凝增強劑,備用。
實施例1
將骨料40份、超細52.5硅酸鹽水泥40份、高活性滲透結(jié)晶母料3份、納米碳酸鈣5份、減水劑0.2份、促凝增強劑0.5份、可再分散乳膠粉1份、纖維素醚0.1份、消泡劑0.02份、聚丙烯纖維0.2份、硬脂酸鋅0.1份比例稱量后,先將高活性滲透結(jié)晶母料、納米碳酸鈣、減水劑、促凝增強劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚、消泡劑、聚丙烯纖維和硬脂酸鋅放入混合機進行攪拌混合,再將超細52.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合,最后將骨料加入混合機攪拌混合后進入成品包裝罐內(nèi),檢驗包裝,得到產(chǎn)品。
實施例2
將骨料50份、超細52.5硅酸鹽水泥44份、高活性滲透結(jié)晶母料4份、納米碳酸鈣10份、減水劑0.4份、促凝增強劑1份、可再分散乳膠粉2份、纖維素醚0.2份、消泡劑0.03份、聚丙烯纖維0.3份、硬脂酸鋅0.15份比例稱量后,先將高活性滲透結(jié)晶母料、納米碳酸鈣、減水劑、促凝增強劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚、消泡劑、聚丙烯纖維和硬脂酸鋅放入混合機進行攪拌混合,再將超細52.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合,最后將骨料加入混合機攪拌混合后進入成品包裝罐內(nèi),檢驗包裝,得到產(chǎn)品。
實施例3
將骨料52份、超細52.5硅酸鹽水泥48份、高活性滲透結(jié)晶母料4.5份、納米碳酸鈣12份、減水劑0.6份、促凝增強劑1.5份、可再分散乳膠粉2.5份、纖維素醚0.3份、消泡劑0.04份、聚丙烯纖維0.4份、硬脂酸鋅0.2份比例稱量后,先將高活性滲透結(jié)晶母料、納米碳酸鈣、減水劑、促凝增強劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚、消泡劑、聚丙烯纖維和硬脂酸鋅放入混合機進行攪拌混合,再將超細52.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合,最后將骨料加入混合機攪拌混合后進入成品包裝罐內(nèi),檢驗包裝,得到產(chǎn)品。
實施例4
將骨料55份、超細52.5硅酸鹽水泥50份、高活性滲透結(jié)晶母料5份、納米碳酸鈣15份、減水劑0.8份、促凝增強劑2份、可再分散乳膠粉3份、纖維素醚0.4份、消泡劑0.05份、聚丙烯纖維0.5份、硬脂酸鋅0.3份比例稱量后,先將高活性滲透結(jié)晶母料、納米碳酸鈣、減水劑、促凝增強劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚、消泡劑、聚丙烯纖維和硬脂酸鋅放入混合機進行攪拌混合,再將超細52.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合,最后將骨料加入混合機攪拌混合后進入成品包裝罐內(nèi),檢驗包裝,得到產(chǎn)品。
本發(fā)明主要技術(shù)指標:
說明本發(fā)明的抗?jié)B防潮預(yù)拌砂漿的凝結(jié)時間、抗壓強度、抗折強度、收縮性能、抗凍性、吸水量比、粘結(jié)強度能等技術(shù)指標均符合國家標準和行業(yè)標準。