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一種砂漿原料預(yù)混合裝置制造方法

文檔序號(hào):1876092閱讀:277來源:國知局
一種砂漿原料預(yù)混合裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種砂漿原料預(yù)混合裝置,包括圓形儲(chǔ)料筒,所述儲(chǔ)料筒底部水平設(shè)置一隔板將儲(chǔ)料筒內(nèi)腔分隔為上部的原料腔和下部的落料腔,所述原料腔由豎直設(shè)置的隔板均勻分隔為至少兩個(gè)格子腔,所述格子腔底部在儲(chǔ)料筒中心側(cè)設(shè)有一個(gè)落料口與落料腔連通,所述落料口由抽板啟閉,所述落料腔在儲(chǔ)料筒側(cè)筒壁設(shè)有一出料口,所述出料口下方設(shè)有一混料漏斗,所述混料漏斗內(nèi)壁設(shè)有螺旋形的筋條,所述混料漏斗上方設(shè)有一連接室與出料口連通,所述落料腔設(shè)有一吹風(fēng)機(jī),吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口朝向出料口將落料口落下的原料吹向出料口進(jìn)入連接室。本發(fā)明提高了砂漿混合效果和混合效率。
【專利說明】 一種砂漿原料預(yù)混合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及砂漿原料預(yù)混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砂漿制造需要用到砂、水泥、粉煤灰、添加劑等,現(xiàn)有技術(shù)中各種原料在混合機(jī)中一起混合。由于混合量較大,影響了混合效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種砂漿原料預(yù)混合裝置,先將砂漿原料進(jìn)行初步混合,提高砂漿混合效果和混合效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種砂漿原料預(yù)混合裝置,其特征在于:包括圓形儲(chǔ)料筒,所述儲(chǔ)料筒底部水平設(shè)置一隔板將儲(chǔ)料筒內(nèi)腔分隔為上部的原料腔和下部的落料腔,所述原料腔由豎直設(shè)置的隔板均勻分隔為至少兩個(gè)格子腔,所述格子腔底部在儲(chǔ)料筒中心側(cè)設(shè)有一個(gè)落料口與落料腔連通,所述落料口由抽板啟閉,所述落料腔在儲(chǔ)料筒側(cè)筒壁設(shè)有一出料口,所述出料口下方設(shè)有一混料漏斗,所述混料漏斗內(nèi)壁設(shè)有螺旋形的筋條,所述混料漏斗上方設(shè)有一連接室與出料口連通,所述落料腔設(shè)有一吹風(fēng)機(jī),吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口朝向出料口將落料口落下的原料吹向出料口進(jìn)入連接室。
[0005]優(yōu)選的,所述原料腔底面中心位置下方設(shè)置一個(gè)落料漏斗,所述落料漏斗與格子腔的落料口連通。
[0006]優(yōu)選的,所述格子腔內(nèi)設(shè)置有原料體積計(jì)量尺。
[0007]優(yōu)選的,所述格子腔內(nèi)壁設(shè)有防潮膜。
[0008]優(yōu)選的,所述筒體上方開口由筒蓋封閉,所述筒蓋設(shè)有密封圈。
[0009]優(yōu)選的,所述混料漏斗下方設(shè)有一輸送帶。
[0010]本發(fā)明通過一個(gè)儲(chǔ)料筒將各種原料分開儲(chǔ)存在各個(gè)格子腔內(nèi),使用時(shí),只需要將各個(gè)格子腔的落料口打開,各種原料通過一個(gè)落料漏斗向落料腔,而吹風(fēng)機(jī)向出料口出風(fēng)將落料口落下的原料吹入連接室,各種原料因重力作用落入混料漏斗,由于螺旋筋條作用,原料邊下落邊混合。這樣,各種原料在落料腔內(nèi)得到了初步混合,而又通過混料漏斗再次混合,然后就可以通過輸送帶輸送至混合機(jī)混合了,提高了砂漿混合效果和混合效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為儲(chǔ)料筒的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合圖1和圖2具體說明砂漿原料預(yù)混合裝置的實(shí)施例,其包括圓形儲(chǔ)料筒1,所述儲(chǔ)料筒底部水平設(shè)置一隔板將儲(chǔ)料筒內(nèi)腔分隔為上部的原料腔和下部的落料腔13,所述原料腔由豎直設(shè)置的隔板均勻分隔為至少兩個(gè)格子腔11,所述格子腔底部在儲(chǔ)料筒中心側(cè)設(shè)有一個(gè)落料口 12與落料腔連通,所述落料口由抽板啟閉,所述落料腔在儲(chǔ)料筒側(cè)筒壁設(shè)有一出料口,所述出料口下方設(shè)有一混料漏斗2,所述混料漏斗內(nèi)壁設(shè)有螺旋形的筋條,所述混料漏斗上方設(shè)有一連接室20與出料口連通,所述落料腔設(shè)有一吹風(fēng)機(jī)14,吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口朝向出料口將落料口落下的原料吹向出料口進(jìn)入連接室。所述原料腔底面中心位置下方設(shè)置一個(gè)落料漏斗10,所述落料漏斗與格子腔的落料口連通。所述格子腔內(nèi)設(shè)置有原料體積計(jì)量尺。所述格子腔內(nèi)壁設(shè)有防潮膜。所述筒體上方開口由筒蓋封閉,所述筒蓋設(shè)有密封圈。所述混料漏斗下方設(shè)有一輸送帶3。
【權(quán)利要求】
1.一種砂漿原料預(yù)混合裝置,其特征在于:包括圓形儲(chǔ)料筒(I),所述儲(chǔ)料筒底部水平設(shè)置一隔板將儲(chǔ)料筒內(nèi)腔分隔為上部的原料腔和下部的落料腔(13),所述原料腔由豎直設(shè)置的隔板均勻分隔為至少兩個(gè)格子腔(11),所述格子腔底部在儲(chǔ)料筒中心側(cè)設(shè)有一個(gè)落料口(12)與落料腔連通,所述落料口由抽板啟閉,所述落料腔在儲(chǔ)料筒側(cè)筒壁設(shè)有一出料口,所述出料口下方設(shè)有一混料漏斗(2),所述混料漏斗內(nèi)壁設(shè)有螺旋形的筋條,所述混料漏斗上方設(shè)有一連接室(20)與出料口連通,所述落料腔設(shè)有一吹風(fēng)機(jī)(14),吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口朝向出料口將落料口落下的原料吹向出料口進(jìn)入連接室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿原料預(yù)混合裝置,其特征在于:所述原料腔底面中心位置下方設(shè)置一個(gè)落料漏斗(10),所述落料漏斗與格子腔的落料口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂漿原料預(yù)混合裝置,其特征在于:所述格子腔內(nèi)設(shè)置有原料體積計(jì)量尺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂漿原料預(yù)混合裝置,其特征在于:所述格子腔內(nèi)壁設(shè)有防潮膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂漿原料預(yù)混合裝置,其特征在于:所述筒體上方開口由筒蓋封閉,所述筒蓋設(shè)有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂漿原料預(yù)混合裝置,其特征在于:所述混料漏斗下方設(shè)有 輸送帶⑶。
【文檔編號(hào)】B28C5/04GK103895099SQ201210597583
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月27日
【發(fā)明者】莊中海, 于雙, 王培躍 申請(qǐng)人:嘉興市博宏新型建材有限公司
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