干混預(yù)拌砂漿系統(tǒng)總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種干混預(yù)拌砂漿系統(tǒng)總成。它包括儲料罐、連續(xù)式砂漿攪拌機(jī)和防分離裝置，所述的防分離裝置設(shè)置在儲料罐內(nèi)，所述的連續(xù)式砂漿攪拌機(jī)連接在儲料罐下部，所述的防分離裝置包括鼓形腔體和落料管，所述的防分離裝置與儲料罐進(jìn)料口相連接，所述的落料管管壁上設(shè)有若干落料口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、攪拌快速均勻、耗能低、防止干硬凝結(jié)、維護(hù)方便。
【專利說明】干混預(yù)拌砂漿系統(tǒng)總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水泥攪拌裝置總成，尤其涉及一種干混預(yù)拌砂漿系統(tǒng)總成。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)預(yù)混好的干粉砂漿運(yùn)送到建筑工地，由氣壓泵車將干混砂漿通過進(jìn)料管口壓送到儲料罐內(nèi)。進(jìn)料管道的出口一般都開在罐體的頂部，焊90度彎頭作為落料口。由于砂、水泥、添加劑的比例不同，預(yù)混好的干粉在輸送下落的過程中會出現(xiàn)比重重的砂先落，水泥、添加劑飄浮后落，即形成自然分離，影響了砂漿的使用質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決以上問題提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、攪拌快速均勻、耗能低、防止干硬凝結(jié)、維護(hù)方便的干混預(yù)拌砂漿系統(tǒng)總成。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:它包括儲料罐、連續(xù)式砂漿攪拌機(jī)和防分離裝置，所述的防分離裝置設(shè)置在儲料罐內(nèi)，所述的連續(xù)式砂漿攪拌機(jī)連接在儲料罐下部，所述的防分離裝置包括鼓形腔體和落料管，所述的防分離裝置與儲料罐進(jìn)料口相連接，所述的落料管管壁上設(shè)有若干落料口。
[0005]所述的儲料罐包括罐體、裝料口、出料管，所述的裝料口設(shè)置在罐體上，所述的罐體上設(shè)有料位計(jì)，所述的罐體下部設(shè)有支撐座架，所述的支撐座架上設(shè)有傳感器，所述的罐體下部設(shè)有振動(dòng)器。
[0006]所述的連續(xù)式砂漿攪拌機(jī)包括減速電機(jī)、法蘭總成、進(jìn)料斗、推進(jìn)軸、攪拌軸、攪拌管、出料口和進(jìn)水管，所述的減速電機(jī)和出料口分別設(shè)置在攪拌管兩端，所述的推進(jìn)軸和攪拌軸設(shè)置在攪拌管內(nèi)，所述的進(jìn)料斗設(shè)置在攪拌管上，所述的法蘭總成上設(shè)有橡膠墊和擋板，所述的攪拌軸和推進(jìn)軸相連接，所述的攪拌軸上設(shè)有螺旋進(jìn)料葉片，所述的推進(jìn)軸前部設(shè)有推進(jìn)葉片，后部設(shè)有攪拌葉片。
[0007]所述的鼓形腔體與儲料罐進(jìn)料口之間設(shè)有彎管，所述的彎管彎度為45度。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、攪拌快速均勻、耗能低、防止干硬凝結(jié)、維護(hù)方便，本發(fā)明在進(jìn)料口的頂部增加了防分離裝置，在其下側(cè)開口焊接落料管，在落料管兩側(cè)分段開口，用氣壓泵的氣流使干粉砂漿在鼓形腔體中形成渦形循環(huán)，至防分離裝置的下側(cè)自然分段下落，這樣既保證了干混好的預(yù)拌砂漿的使用效果，又減少了水泥粉塵從出氣管道的溢出，對環(huán)境也起到了保護(hù)作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中連續(xù)式砂漿攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖1中防分離裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是圖2中攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中I是罐體，2是連續(xù)式砂漿攪拌機(jī)，3是防分離裝置，4是鼓形腔體，5是落料管，6是進(jìn)料口，7是彎管，8是裝料口，9是出料管，10是料位計(jì)，11是支撐座架，12是傳感器，13是振動(dòng)器，14是減速電機(jī)，15是法蘭總成，16是進(jìn)料斗，17是推進(jìn)軸，18是攪拌軸，19是攪拌管，20是落料口，21是螺旋進(jìn)料葉片，22是推進(jìn)葉片，23是攪拌葉片。

【具體實(shí)施方式】
[0014]干混預(yù)拌砂漿系統(tǒng)總成，它包括儲料罐、連續(xù)式砂漿攪拌機(jī)2和防分離裝置3，所述的防分離裝置3設(shè)置在儲料罐內(nèi)，所述的連續(xù)式砂漿攪拌機(jī)2連接在儲料罐下部，所述的防分離裝置3包括鼓形腔體4和落料管5，所述的防分離裝置3與儲料罐進(jìn)料口 6相連接，所述的鼓形腔體4與儲料罐進(jìn)料口 6之間設(shè)有彎管7，所述的彎管7彎度為45度，所述的落料管5管壁上設(shè)有若干落料口 20，所述的儲料罐包括罐體1、裝料口 8、出料管9，所述的裝料口 8設(shè)置在罐體I上，所述的罐體I上設(shè)有料位計(jì)10，所述的罐體I下部設(shè)有支撐座架11，所述的支撐座架11上設(shè)有傳感器12，所述的罐體I下部設(shè)有振動(dòng)器13，所述的連續(xù)式砂漿攪拌機(jī)2包括減速電機(jī)14、法蘭總成15、進(jìn)料斗16、推進(jìn)軸17、攪拌軸18、攪拌管19、出料口和進(jìn)水管，所述的減速電機(jī)14和出料口分別設(shè)置在攪拌管18兩端，所述的推進(jìn)軸17和攪拌軸18設(shè)置在攪拌管19內(nèi)，所述的進(jìn)料斗設(shè)置在攪拌管19上，所述的法蘭總成15上設(shè)有橡膠墊和擋板，所述的攪拌軸18和推進(jìn)軸17相連接，所述的攪拌軸18上設(shè)有螺旋進(jìn)料葉片21，所述的推進(jìn)軸17前部設(shè)有推進(jìn)葉片22，后部設(shè)有攪拌葉片23。
【權(quán)利要求】
1.干混預(yù)拌砂漿系統(tǒng)總成，其特征在于:它包括儲料罐、連續(xù)式砂漿攪拌機(jī)和防分離裝置，所述的防分離裝置設(shè)置在儲料罐內(nèi)，所述的連續(xù)式砂漿攪拌機(jī)連接在儲料罐下部，所述的防分離裝置包括鼓形腔體和落料管，所述的防分離裝置與儲料罐進(jìn)料口相連接，所述的落料管管壁上設(shè)有若干落料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混預(yù)拌砂漿系統(tǒng)總成，其特征在于:所述的儲料罐包括罐體、裝料口、出料管，所述的裝料口設(shè)置在罐體上，所述的罐體上設(shè)有料位計(jì)，所述的罐體下部設(shè)有支撐座架，所述的支撐座架上設(shè)有傳感器，所述的罐體下部設(shè)有振動(dòng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混預(yù)拌砂漿系統(tǒng)總成，其特征在于:所述的連續(xù)式砂漿攪拌機(jī)包括減速電機(jī)、法蘭總成、進(jìn)料斗、推進(jìn)軸、攪拌軸、攪拌管、出料口和進(jìn)水管，所述的減速電機(jī)和出料口分別設(shè)置在攪拌管兩端，所述的推進(jìn)軸和攪拌軸設(shè)置在攪拌管內(nèi)，所述的進(jìn)料斗設(shè)置在攪拌管上，所述的法蘭總成上設(shè)有橡膠墊和擋板，所述的攪拌軸和推進(jìn)軸相連接，所述的攪拌軸上設(shè)有螺旋進(jìn)料葉片，所述的推進(jìn)軸前部設(shè)有推進(jìn)葉片，后部設(shè)有攪拌葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混預(yù)拌砂漿系統(tǒng)總成，其特征在于:所述的鼓形腔體與儲料罐進(jìn)料口之間設(shè)有彎管，所述的彎管彎度為45度。
【文檔編號】B28C9/02GK104339456SQ201310327678
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】金儀峰 申請人:揚(yáng)州中建建設(shè)機(jī)械有限公司