一種干粉料儲存?zhèn)}的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉料儲存技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種干粉料儲存?zhèn)}。
【背景技術(shù)】
[0002]儲存?zhèn)}是建筑混凝土攪拌站等領(lǐng)域中經(jīng)常用到的重要設(shè)備，它是一種封閉式的罐體，能夠存儲大量的干粉料，現(xiàn)有技術(shù)在向儲存?zhèn)}內(nèi)送入干粉料時，均是通過一根伸入到圓筒頂部的進(jìn)料管道進(jìn)行輸送。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺陷:(1)現(xiàn)有大多數(shù)干粉料在儲存時容易受潮、變質(zhì)；(2)干粉料在儲存?zhèn)}內(nèi)受潮后還容易結(jié)塊，粉料結(jié)塊后很難從儲存?zhèn)}內(nèi)排出；(3)粉料結(jié)塊后，人工進(jìn)入儲存?zhèn)}清理難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種干粉料儲存?zhèn)}，以改善上述的問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種干粉料儲存?zhèn)}，包括:
[0007]支撐架；
[0008]圓筒，所述圓筒沿豎向設(shè)置，所述圓筒的外壁與支撐架連接；
[0009]錐筒，所述錐筒的頂端為廣口端且底端為窄口端，所述窄口端為出料口，在窄口端安裝有出料閥；
[0010]柔性連接筒，所述柔性連接筒沿豎向設(shè)置，所述柔性連接筒的頂端與底端分別與圓筒和錐筒連接；
[0011]支撐彈簧，所述支撐彈簧的頂端與錐筒連接且底端與支撐架連接；
[0012]振動電機(jī)，所述振動電機(jī)安裝在錐筒的外壁；
[0013]導(dǎo)熱柱，所述導(dǎo)熱柱沿所述圓周的徑向方向橫向設(shè)置，所述導(dǎo)熱柱的一端與圓筒的內(nèi)壁連接；
[0014]碎料齒，所述碎料齒具有朝上設(shè)置并用于分散結(jié)塊粉料的尖刺部，所述碎料齒設(shè)置在錐筒的內(nèi)壁；
[0015]分料件，所述分料件呈錐形且尖部朝上，所述分料件通過橫桿固定在圓筒內(nèi)，所述分料件靠近圓筒的底端，所述分料件與圓筒的內(nèi)壁之間具有過料間隙。
[0016]本發(fā)明的設(shè)計者通過長期的探索和嘗試，以及多次的實驗和努力，不斷的改革創(chuàng)新，設(shè)計出了這種干粉料儲存?zhèn)}，這種干粉料儲存?zhèn)}，能夠?qū)⒔Y(jié)塊的粉料粉碎并順利地從出料口排出。
[0017]儲存?zhèn)}從上到下依次是圓筒、柔性連接筒和錐筒，采用分體式結(jié)構(gòu)，圓筒和柔性連接筒之間、柔性連接筒和錐筒之間均采用法蘭連接。
[0018]錐筒通過支撐彈簧與安裝架連接，振動電機(jī)安裝在錐筒的外壁并使錐筒發(fā)生振動，有利于粉料下滑。由于錐筒與安裝架通過支撐彈簧連接，且錐筒與圓筒通過柔性連接筒連接，錐筒受到的振動不會傳遞給安裝架和圓筒，所以整個儲存?zhèn)}的穩(wěn)定性得到保障。
[0019]導(dǎo)熱柱設(shè)置在圓筒內(nèi)用于傳遞熱量，既可以將圓筒內(nèi)粉料的熱量傳遞給圓筒，也可以將圓筒的熱量傳遞給粉料。
[0020]剛加入圓筒內(nèi)的粉料有時候溫度較高，而且堆積在圓筒內(nèi)熱量難以散發(fā)，特別是位于圓筒中部的粉料。儲存?zhèn)}儲存的粉料有時候是純凈物，有時候也可能是混合物，粉料溫度過高可能會造成粉料變質(zhì)或者不同粉料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。粉料溫度過高時，粉料通過導(dǎo)熱柱將熱量傳遞給圓筒，由圓筒將多余的熱量散發(fā)出去。
[0021]粉料長時間存放在儲存?zhèn)}內(nèi)，遇到梅雨天氣，空氣潮濕時，儲存?zhèn)}內(nèi)的粉料容易受潮。這種情況下，可以通過外部熱源給圓筒加熱，并通過導(dǎo)熱柱將熱量傳遞給粉料。導(dǎo)熱柱將熱量傳遞給粉料后，粉料受熱并將水分揮發(fā)出去。
[0022]當(dāng)打開出料口后，粉料會在重力作用下向下運動，從上往下依次經(jīng)過圓筒和柔性連接筒運動到錐筒內(nèi)。
[0023]這里需要特別說明分料件、碎料件和振動電機(jī)的配合關(guān)系，雖然圓筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱柱，能夠?qū)⒎哿虾娓?，但是也可能出現(xiàn)部分粉料沒有被烘干的情況，粉料一旦結(jié)塊后就很難從出來口排出，而且還容易堵塞出料口，本發(fā)明在靠近圓筒底端的位置設(shè)置了錐形的分料件，通過錐形的分料件改變圓筒內(nèi)的粉料的運動路線，使圓筒內(nèi)靠近圓筒軸心線的粉料向下運動時朝圓筒的內(nèi)壁運動，最后圓筒內(nèi)的從分料件與圓筒的內(nèi)壁之間的過料間隙落到錐筒的內(nèi)壁上，而錐筒的內(nèi)壁設(shè)置有碎料齒，從圓筒內(nèi)落下的粉料掉到碎料齒上，若是粉料結(jié)塊，則結(jié)塊的粉料直接被碎料擊碎，當(dāng)然結(jié)塊的粉料還有可能出現(xiàn)被卡在碎料齒之間并難以向下運動的情況，所以還設(shè)置有振動電機(jī)，通過振動電機(jī)的高頻振動使錐筒內(nèi)的粉料能夠順利朝出料口移動，振動電機(jī)同時還有輔助粉碎結(jié)團(tuán)粉料的作用。
[0024]作為優(yōu)選，所述圓筒的外壁設(shè)置有換熱夾套，所述換熱夾套的底端連接有進(jìn)液管，所述換熱夾套的頂端連接有出液管。
[0025]該優(yōu)選方案中，在圓筒的外壁設(shè)置換熱夾套有兩大好處，一方面，采用換熱夾套加熱時只需控制換熱夾套內(nèi)的熱交換介質(zhì)的溫度即可，溫度可控，例如采用熱水作為熱交換介質(zhì)，最高溫度不會超過200°，沒有危險；另一方面，有時候需要將圓筒內(nèi)粉料的熱量傳導(dǎo)出來，采用冷水作為熱交換介質(zhì)，即可吸收粉料的熱量，防止罐體內(nèi)的粉料溫度過高。
[0026]作為優(yōu)選，所述出料口在水平面上的投影位于分料件在水平面上的投影內(nèi)。
[0027]設(shè)置分料件的目的是使防止罐體內(nèi)的結(jié)塊的粉料直接運動到出料口，否則出料口會被堵住。出料口在水平面上的投影位于分料件在水平面上的投影內(nèi)，有利于將結(jié)塊的粉料分散到靠近錐筒內(nèi)壁的位置，結(jié)塊的粉料在經(jīng)過錐筒的內(nèi)壁時，結(jié)塊的粉料會被碎料齒粉碎。
[0028]作為優(yōu)選，所述碎料齒為三棱錐形，所述碎料齒的底面與錐筒的內(nèi)壁固定。
[0029]三棱錐形的碎料齒更容易破碎結(jié)塊的粉料。
[0030]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱柱為圓柱形，所述導(dǎo)熱柱由導(dǎo)熱材料制成。
[0031]由于導(dǎo)熱柱對圓筒內(nèi)的粉料流動有一定的阻礙，若導(dǎo)熱柱是方形柱，則對粉料的阻擋更大，而設(shè)置圓柱形的導(dǎo)熱柱，由于導(dǎo)熱柱表面光滑且呈弧面，粉料很容易繞過導(dǎo)熱柱。
[0032]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱柱傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)熱柱的與內(nèi)壁連接的一端高于另一端。
[0033]該優(yōu)選方案中，將導(dǎo)熱柱傾斜設(shè)置更有利于粉料流動。
[0034]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱柱與水平面之間的夾角為5?10°。
[0035]隨著干粉料不斷地被從進(jìn)料管進(jìn)入到圓筒內(nèi)時，圓筒內(nèi)的氣壓將大于外部的氣壓，圓筒內(nèi)的粉塵容易溢出并污染空氣。
[0036]作為優(yōu)選，所述圓筒的頂端設(shè)置有頂蓋、進(jìn)料管和排氣管，所述頂蓋與圓筒可拆卸連接或者一體成型，所述進(jìn)料管和排氣管均穿過頂蓋伸入圓筒內(nèi)。
[0037]該優(yōu)選方案中，在圓筒的頂部還設(shè)置有排氣管，排氣管的一端伸入圓筒內(nèi)用于收集含有大量粉塵的氣體，排氣管的另一端連接用于處理粉塵氣體的設(shè)備進(jìn)行凈化后排到空氣中，避免粉塵混入空氣中，粉塵混入空氣中不僅污染空氣，造成工作人員身體受損，更危險的是當(dāng)粉塵濃度達(dá)到一定的高度后容易引發(fā)爆炸。
[0038]作為優(yōu)選，所述圓筒內(nèi)設(shè)置有粉塵過濾網(wǎng)，所述粉塵過濾網(wǎng)的邊緣與圓筒的內(nèi)壁連接，所述進(jìn)料管位于圓筒內(nèi)的端部穿過粉塵過濾網(wǎng)且延伸至粉塵過濾網(wǎng)的下方，所述排氣管位于圓筒內(nèi)的端部位于粉塵過濾網(wǎng)的上方。
[0039]該優(yōu)選方案中，進(jìn)一步在圓筒內(nèi)設(shè)置了粉塵過濾網(wǎng)，能夠初步過濾掉由于加料引起的粉塵。由于進(jìn)料管的出口端低于粉塵過濾網(wǎng)的位置，粉料能夠順利經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入圓筒內(nèi)，而排氣管的入口端高于粉塵過濾網(wǎng)，圓筒內(nèi)的粉塵被粉塵過濾網(wǎng)阻擋，粉塵過濾網(wǎng)上方的空氣幾乎不含粉塵，圓筒內(nèi)的多余氣體從排氣管排出。
[0040]作為優(yōu)選，所述粉塵過濾網(wǎng)包括網(wǎng)格布和固定環(huán)，所述網(wǎng)格布上設(shè)置有與進(jìn)料管匹配的過孔，所述網(wǎng)格布的邊緣與固定環(huán)的內(nèi)緣固定連接，所述固定環(huán)與圓筒的內(nèi)壁可拆卸連接。
[0041]本發(fā)明實現(xiàn)的有益效果:本發(fā)明的干粉料儲存?zhèn)}中，在圓筒的內(nèi)部設(shè)置了充當(dāng)熱傳遞介質(zhì)的導(dǎo)熱柱，有利于粉料和圓筒的熱傳遞，能夠快速將粉料內(nèi)部的熱量通過導(dǎo)熱柱和圓筒散發(fā)出去，同時也能夠快速對圓筒內(nèi)的粉料進(jìn)行加熱，防止粉料受潮結(jié)塊；此外，分料件、碎料齒和振動電機(jī)協(xié)同作用，共同對結(jié)塊的粉料進(jìn)行破碎，從而使圓筒內(nèi)的粉料順利從出料口排出，采用本發(fā)明的干粉料儲存?zhèn)}儲存干粉料，粉料質(zhì)量有保障，而且不用人工進(jìn)入儲存?zhèn)}清理結(jié)塊粉料，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0042]圖1示出了本發(fā)明實施例1的干粉料儲存?zhèn)}的示意圖；
[0043]圖2示出了圖1中圓筒的截面圖；
[0044]圖3示出了本發(fā)明實施例2的干粉料儲存?zhèn)}的示意圖；
[0045]圖4示出了本發(fā)明實施例3的干粉料儲存?zhèn)}的示意圖。
[0046]其中，圖1?圖4的附圖標(biāo)記為:
[0047]支撐架101 ;圓筒102 ;錐筒103 ;柔性連接筒104 ;支撐彈簧105 ;振動電機(jī)106 ;導(dǎo)熱柱107 ;碎料齒108 ;分料件109 ;橫桿110 ;頂蓋111 ;進(jìn)料管112 ;換熱夾套113 ;進(jìn)液管114 ;出液管115 ;排氣管116 ;粉塵過濾網(wǎng)117。
【具體實施方式】
[0048]儲存?zhèn)}是建筑混凝土攪拌站等領(lǐng)域中經(jīng)常用到的重要設(shè)備，它是一種封閉式的罐體，能夠存儲大量的干粉料，現(xiàn)有技術(shù)在向儲存?zhèn)}內(nèi)送入干粉料時，均是通過一根伸入到圓筒頂部的進(jìn)料管道進(jìn)行輸送。
[0049]現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺陷:(1)現(xiàn)有大多數(shù)干粉料在儲存時容易受潮、變質(zhì)；(2)干粉料在儲存?zhèn)}內(nèi)受潮后還容易結(jié)塊，粉料結(jié)塊后很難從儲存?zhèn)}內(nèi)排出；(3)粉料結(jié)塊后，人工進(jìn)入儲存?zhèn)}清理難度大。
[0050]本領(lǐng)域技術(shù)人員長期以來一直在尋求一種改善該問題的工具或方法。
[0051]鑒于此，本發(fā)明的設(shè)計者通過長期的探索和嘗試，以及多次的實驗和努力，不斷的改革創(chuàng)新，設(shè)計出了一種干粉料儲存?zhèn)}，使用這種一種干粉料儲存?zhèn)}可較好地改善上述問題。
[0052]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0053]因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0054]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母