本發(fā)明屬于海水養(yǎng)殖領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏。同時(shí)，本發(fā)明還涉及一種配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏的制備方法。

背景技術(shù)：

在海水養(yǎng)殖過(guò)程中，有時(shí)需要添加有機(jī)肥來(lái)增加海水中的氮、磷、鉀等以及微量元素的含量，促進(jìn)在海水養(yǎng)殖中藻類、微生物、有益菌、海洋植物的生長(zhǎng)，同時(shí)豐富了魚(yú)類食物，有利于魚(yú)類的養(yǎng)殖；然而在添加有機(jī)肥時(shí)，海水在短時(shí)間內(nèi)會(huì)造成氨含量的增加，海水渾濁，氨含量過(guò)多會(huì)促使海洋生物死亡，同時(shí)施加有機(jī)肥的前幾天海洋植物以及藻類生長(zhǎng)速度加快，導(dǎo)致海水氧含量增加，海水PH降低，會(huì)不利于海水養(yǎng)殖魚(yú)類的生長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏，所述配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏的配方如下：按重量份量，石灰石粉300～400份、熟石灰粉450～600份、脫硫石膏粉1000～1200份、動(dòng)物糞便800～900份、硝化細(xì)菌粉10～50份。

優(yōu)選的，所述脫硫石膏粉中，按重量比計(jì)算二水硫酸鈣的份量大于90％，其他還包括有二氧化硅、氧化鈉、碳酸鈣、亞硫酸鈣、氯化鈣和氯化鎂。

優(yōu)選的，所述動(dòng)物糞便為雞糞或豬糞。

優(yōu)選的，所述硝化細(xì)菌粉上細(xì)菌為休眠硝化細(xì)菌，且每克硝化細(xì)菌粉上的存活休眠硝化細(xì)菌的數(shù)量為100億個(gè)以上。

本發(fā)明還提供一種配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏的制備方法，包括如下步驟：

S1、取石灰石粉、熟石灰粉和脫硫石膏粉分別通過(guò)80～100目篩進(jìn)行篩選，篩選后備用；

S2、取硝化細(xì)菌粉粒通過(guò)30～40目篩進(jìn)行篩選，篩選后備用；

S3、將動(dòng)物糞便放進(jìn)堆積槽中，進(jìn)行增氧處理，并持續(xù)保持高溫1～2天，高溫處理后，取出烘干備用；

S4、將完成S3的動(dòng)物糞便與完成S2的硝化細(xì)菌粉放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，混合均勻后，再向攪拌機(jī)中添加完成S1的石灰石粉、熟石灰粉和五分之一總量的脫硫石膏粉，然后進(jìn)行攪拌均勻；

S5、將完成S4的物料取出并輸送到造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，造粒完成后取出顆粒烘干備用；

S6、將完成S1剩余的五分之四總量的脫硫石膏粉，倒入攪拌機(jī)中并加水?dāng)嚢?，直至脫硫石膏粉呈粘稠狀?/p>

S7、將完成S5的粒狀物料勻速倒入S6中的攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，帶攪拌混合均勻后取出烘干備用；

S8、將完成S7的顆粒物料輸送到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，得到小顆粒脫硫石膏粉粒后包裝保存或即時(shí)使用。

優(yōu)選的，所述S3中提到的高溫處理的具體溫度范圍為60～75℃，且S3中烘干后的動(dòng)物糞便保持含水比例為25～35％。

優(yōu)選的，所述S5中提到的造粒機(jī)為長(zhǎng)圓柱形顆粒造粒機(jī)，且顆粒的長(zhǎng)度為6～8mm，直徑為2～2.5mm，且S5中烘干后保持顆粒含水比例為5～10％；

優(yōu)選的，所述S8中提到的經(jīng)過(guò)粉碎后的小顆粒脫硫石膏粉粒的長(zhǎng)度2～3mm。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明提供的一種配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏，與一般的脫硫石膏相比，本發(fā)明以熟石灰粉入水后的輕微溶解度，對(duì)海水PH值穩(wěn)定具有一定的緩沖作用，減弱加入肥料后由于海洋植物的生長(zhǎng)速度加快而造成的海水溶解氧過(guò)高、PH過(guò)低的問(wèn)題，以硝化細(xì)菌粉在使用有機(jī)肥后，可以有效地減少海水中的氨含量并起到了凈化海水的作用，同時(shí)脫硫石膏和熟石灰粉的鈣元素以及石灰石粉中的碳酸鈣有利于海水中甲殼類生物的甲殼的生成；本發(fā)明提供的一種配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏的制備方法，制作過(guò)程中使用動(dòng)物糞便以給硝化細(xì)菌營(yíng)造短暫的生存環(huán)境，同時(shí)用脫硫石膏包圍的方式避免休眠硝化細(xì)菌的覺(jué)醒，同時(shí)將脫硫石膏粉與石灰石粉、熟石灰粉混合，有利于在使用時(shí)脫硫石膏的粘結(jié)性能使石灰石粉和熟石灰粉在海水中的懸浮時(shí)間，有利于有機(jī)肥的充分作用。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

一種配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏，所述配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏的配方如下：按重量份量，石灰石粉300～400份、熟石灰粉450～600份、脫硫石膏粉1000～1200份，所述脫硫石膏粉中，按重量比計(jì)算二水硫酸鈣的份量大于90％，其他還包括有二氧化硅、氧化鈉、碳酸鈣、亞硫酸鈣、氯化鈣和氯化鎂，動(dòng)物糞便800～900份，所述動(dòng)物糞便為雞糞或豬糞，硝化細(xì)菌粉10～50份，所述硝化細(xì)菌粉上細(xì)菌為休眠硝化細(xì)菌，且每克硝化細(xì)菌粉上的存活休眠硝化細(xì)菌的數(shù)量為100億個(gè)以上。

本發(fā)明還提供一種配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏的制備方法，包括如下步驟：

S1、取石灰石粉、熟石灰粉和脫硫石膏粉分別通過(guò)80～100目篩進(jìn)行篩選，篩選后備用；

S2、取硝化細(xì)菌粉粒通過(guò)30～40目篩進(jìn)行篩選，篩選后備用；

S3、將動(dòng)物糞便放進(jìn)堆積槽中，進(jìn)行增氧處理，并持續(xù)保持高溫1～2天，高溫處理后，取出烘干備用，所述S3中提到的高溫處理的具體溫度范圍為60～75℃，且S3中烘干后的動(dòng)物糞便保持含水比例為25～35％；

S4、將完成S3的動(dòng)物糞便與完成S2的硝化細(xì)菌粉放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，混合均勻后，再向攪拌機(jī)中添加完成S1的石灰石粉、熟石灰粉和五分之一總量的脫硫石膏粉，然后進(jìn)行攪拌均勻；

S5、將完成S4的物料取出并輸送到造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，造粒完成后取出顆粒烘干備用，所述S5中提到的造粒機(jī)為長(zhǎng)圓柱形顆粒造粒機(jī)，且顆粒的長(zhǎng)度為6～8mm，直徑為2～2.5mm，且S5中烘干后保持顆粒含水比例為5～10％；

S6、將完成S1剩余的五分之四總量的脫硫石膏粉，倒入攪拌機(jī)中并加水?dāng)嚢瑁敝撩摿蚴喾鄢收吵頎睿?/p>

S7、將完成S5的粒狀物料勻速倒入S6中的攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，帶攪拌混合均勻后取出烘干備用；

S8、將完成S7的顆粒物料輸送到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，得到小顆粒脫硫石膏粉粒后包裝保存或即時(shí)使用，所述S8中提到的經(jīng)過(guò)粉碎后的小顆粒脫硫石膏粉粒的長(zhǎng)度2～3mm。

實(shí)施例2

一種配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏，所述配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏的配方如下：按重量份量，石灰石粉400份、熟石灰粉600份、脫硫石膏粉1200份，所述脫硫石膏粉中，按重量比計(jì)算二水硫酸鈣的份量大于90％，其他還包括有二氧化硅、氧化鈉、碳酸鈣、亞硫酸鈣、氯化鈣和氯化鎂，動(dòng)物糞便900份，所述動(dòng)物糞便為豬糞，硝化細(xì)菌粉30份，所述硝化細(xì)菌粉上細(xì)菌為休眠硝化細(xì)菌，且每克硝化細(xì)菌粉上的存活休眠硝化細(xì)菌的數(shù)量為100億個(gè)以上。

本發(fā)明還提供一種配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏的制備方法，包括如下步驟：

S1、取石灰石粉、熟石灰粉和脫硫石膏粉分別通過(guò)80目篩進(jìn)行篩選，篩選后備用；

S2、取硝化細(xì)菌粉粒通過(guò)30目篩進(jìn)行篩選，篩選后備用；

S3、將動(dòng)物糞便放進(jìn)堆積槽中，進(jìn)行增氧處理，并持續(xù)保持高溫1～2天，高溫處理后，取出烘干備用，所述S3中提到的高溫處理的具體溫度范圍為70～75℃，且S3中烘干后的動(dòng)物糞便保持含水比例為25～35％；

S4、將完成S3的動(dòng)物糞便與完成S2的硝化細(xì)菌粉放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，混合均勻后，再向攪拌機(jī)中添加完成S1的石灰石粉、熟石灰粉和五分之一總量的脫硫石膏粉，然后進(jìn)行攪拌均勻；

S5、將完成S4的物料取出并輸送到造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，造粒完成后取出顆粒烘干備用，所述S5中提到的造粒機(jī)為長(zhǎng)圓柱形顆粒造粒機(jī)，且顆粒的長(zhǎng)度為6～8mm，直徑為2～2.5mm，且S5中烘干后保持顆粒含水比例為5～10％；

S6、將完成S1剩余的五分之四總量的脫硫石膏粉，倒入攪拌機(jī)中并加水?dāng)嚢?，直至脫硫石膏粉呈粘稠狀?/p>

S7、將完成S5的粒狀物料勻速倒入S6中的攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，帶攪拌混合均勻后取出烘干備用；

S8、將完成S7的顆粒物料輸送到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，得到小顆粒脫硫石膏粉粒后包裝保存或即時(shí)使用，所述S8中提到的經(jīng)過(guò)粉碎后的小顆粒脫硫石膏粉粒的長(zhǎng)度2～3mm。

實(shí)施例3

一種配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏，所述配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏的配方如下：按重量份量，石灰石粉300份、熟石灰粉450份、脫硫石膏粉1000份，所述脫硫石膏粉中，按重量比計(jì)算二水硫酸鈣的份量大于90％，其他還包括有二氧化硅、氧化鈉、碳酸鈣、亞硫酸鈣、氯化鈣和氯化鎂，動(dòng)物糞便800份，所述動(dòng)物糞便為雞糞，硝化細(xì)菌粉20份，所述硝化細(xì)菌粉上細(xì)菌為休眠硝化細(xì)菌，且每克硝化細(xì)菌粉上的存活休眠硝化細(xì)菌的數(shù)量為100億個(gè)以上。

本發(fā)明還提供一種配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏的制備方法，包括如下步驟：

S1、取石灰石粉、熟石灰粉和脫硫石膏粉分別通過(guò)100目篩進(jìn)行篩選，篩選后備用；

S2、取硝化細(xì)菌粉粒通過(guò)40目篩進(jìn)行篩選，篩選后備用；

S3、將動(dòng)物糞便放進(jìn)堆積槽中，進(jìn)行增氧處理，并持續(xù)保持高溫1～2天，高溫處理后，取出烘干備用，所述S3中提到的高溫處理的具體溫度范圍為60～65℃，且S3中烘干后的動(dòng)物糞便保持含水比例為25～35％；

S4、將完成S3的動(dòng)物糞便與完成S2的硝化細(xì)菌粉放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，混合均勻后，再向攪拌機(jī)中添加完成S1的石灰石粉、熟石灰粉和五分之一總量的脫硫石膏粉，然后進(jìn)行攪拌均勻；

S5、將完成S4的物料取出并輸送到造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，造粒完成后取出顆粒烘干備用，所述S5中提到的造粒機(jī)為長(zhǎng)圓柱形顆粒造粒機(jī)，且顆粒的長(zhǎng)度為6～8mm，直徑為2～2.5mm，且S5中烘干后保持顆粒含水比例為5～10％；

S6、將完成S1剩余的五分之四總量的脫硫石膏粉，倒入攪拌機(jī)中并加水?dāng)嚢瑁敝撩摿蚴喾鄢收吵頎睿?/p>

S7、將完成S5的粒狀物料勻速倒入S6中的攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，帶攪拌混合均勻后取出烘干備用；

S8、將完成S7的顆粒物料輸送到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，得到小顆粒脫硫石膏粉粒后包裝保存或即時(shí)使用，所述S8中提到的經(jīng)過(guò)粉碎后的小顆粒脫硫石膏粉粒的長(zhǎng)度2～3mm。

綜上所述：本發(fā)明提供的一種配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏，與一般的脫硫石膏相比，本發(fā)明以熟石灰粉入水后的輕微溶解度，對(duì)海水PH值穩(wěn)定具有一定的緩沖作用，減弱了加入肥料后由于海洋植物的生長(zhǎng)速度加快而造成海水溶解氧過(guò)高、PH過(guò)低的影響，以硝化細(xì)菌粉在使用有機(jī)肥后，可以有效地減少海水中的氨含量起到了凈化海水的作用，同時(shí)脫硫石膏和熟石灰粉的鈣元素以及石灰石粉中的碳酸鈣有利于海水中甲殼類生物的甲殼的生成；本發(fā)明提供的一種配合有機(jī)肥使用的海水養(yǎng)殖用脫硫石膏的制備方法，制作過(guò)程中使用動(dòng)物糞便以給硝化細(xì)菌營(yíng)造短暫的生存環(huán)境，同時(shí)用脫硫石膏包圍的方式避免休眠硝化細(xì)菌的覺(jué)醒，同時(shí)將脫硫石膏粉與石灰石粉、熟石灰粉混合，有利于在使用時(shí)脫硫石膏的粘結(jié)性能使石灰石粉和熟石灰粉在海水中的懸浮時(shí)間，有利于有機(jī)肥的充分作用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。