本發(fā)明涉及蒸壓加氣混凝土，具體地，涉及抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土及其制備方法。
背景技術(shù)：
蒸壓加氣混凝土是以水泥、石灰、硅粉煤灰等為主要原料的建筑原材料。利用蒸壓加氣混凝土制成的蒸壓加氣混凝土砌塊或者板材均具有密度小、耐火、防火、隔音、隔熱和保溫等特性，但是，蒸壓加氣混凝土在長期使用過后，其表面會出現(xiàn)大量的霉菌，進(jìn)而導(dǎo)致由蒸壓加氣混凝土構(gòu)造而成的建筑物內(nèi)的物品也勢必出現(xiàn)霉變，這極大地限制了蒸壓加氣混凝土的使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土及其制備方法，通過抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制成的建筑材料具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土的制備方法，方法包括：
a、將油酸、三乙醇胺和水進(jìn)行第一混合制成可溶油；
b、將鋁源、起泡劑和水進(jìn)行第二混合制成鋁粉懸浮液；
c、將中草藥于水中進(jìn)行煎煮、過濾取濾液以制得中草藥提取液；
d、在磁場強(qiáng)度為0.002-0.003T的磁場的存在下，將水泥、石灰、粉煤灰、石膏、鋼纖維、酚醛樹脂、紅磚顆粒、四氧化三鐵和水進(jìn)行第三混合，接著加入可溶油、鋁粉懸浮液和中草藥提取液進(jìn)行第四混合并澆注，然后發(fā)氣制成抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土；
其中，鋁源為鋁粉或鋁膏，起泡劑為拉開粉、平平加、皂素粉、石蠟皂和洗衣粉中的一種或多種，中草藥含有蘇子、南星、芫花、連翹、白蔻、百部、柿蒂、廣地丁、石椒草、山萸肉、廣藿香和當(dāng)門子。
本發(fā)明還提供了一種抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土，抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土通過上述的方法制備而成。
通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明在上述各物料以及各步驟的協(xié)同作用下，使得制得的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和抗凍性，進(jìn)而使得通過抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制成的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
本發(fā)明提供了一種抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土的制備方法，方法包括：
a、將油酸、三乙醇胺和水進(jìn)行第一混合制成可溶油；
b、將鋁源、起泡劑和水進(jìn)行第二混合制成鋁粉懸浮液；
c、將中草藥于水中進(jìn)行煎煮、過濾取濾液以制得中草藥提取液；
d、在磁場強(qiáng)度為0.002-0.003T的磁場的存在下，將水泥、石灰、粉煤灰、石膏、鋼纖維、酚醛樹脂、紅磚顆粒、四氧化三鐵和水進(jìn)行第三混合，接著加入可溶油、鋁粉懸浮液和中草藥提取液進(jìn)行第四混合并澆注，然后發(fā)氣制成抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土；其中，鋁源為鋁粉或鋁膏，起泡劑為拉開粉、平平加、皂素粉、石蠟皂和洗衣粉中的一種或多種，中草藥含有蘇子、南星、芫花、連翹、白蔻、百部、柿蒂、廣地丁、石椒草、山萸肉、廣藿香和當(dāng)門子。
在本發(fā)明中，水泥的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得通過本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制得的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性，優(yōu)選地，水泥為牌號325的硅酸鹽水泥或牌號425的硅酸鹽水泥。
在本發(fā)明中，鋼纖維的尺寸可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得通過本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制得的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性，優(yōu)選地，鋼纖維符合以下條件：長度為2-5cm，直徑為0.5-1.5mm。
在本發(fā)明中，鋁粉或鋁膏可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得通過本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制得的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性，優(yōu)選地，鋁粉或鋁膏中固體顆粒的比表面積為4000-6000cm2/g。
在本發(fā)明中，酚醛樹脂的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得通過本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制得的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性，優(yōu)選地，酚醛樹脂的重均分子量為14000-30000。
在本發(fā)明中，紅磚顆粒(將紅磚破碎而成)的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得通過本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制得的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性，優(yōu)選地，紅磚顆粒的粒徑為0.01-0.03mm。
在本發(fā)明中，第一混合的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得通過本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制得的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性，優(yōu)選地，在步驟a中，第一混合滿足以下條件：混合溫度為40-50℃，混合時間為30-50min。
在本發(fā)明中，在步驟a中各物質(zhì)的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得通過本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制得的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性，優(yōu)選地，在步驟a中，相對于1重量份的油酸，三乙醇胺的用量為2-5重量份，水的用量為42-47重量份。
在本發(fā)明中，第二混合的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得通過本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制得的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性，優(yōu)選地，在步驟b中，第二混合滿足以下條件：混合溫度為50-60℃，混合時間為1-3min。
在本發(fā)明中，在步驟b中各物質(zhì)的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得通過本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制得的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性，優(yōu)選地，在步驟b中，相對于1重量份的鋁源，起泡劑的用量為0.8-1.5重量份，水的用量為15-25重量份。
在本發(fā)明的步驟c中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得使得通過本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制得的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性，優(yōu)選地，在步驟c中，相對于100重量份的蘇子，南星的用量為55-67重量份，芫花的用量為42-47重量份，連翹的用量為115-125重量份，白蔻的用量為42-55重量份，百部的用量為31-38重量份，柿蒂的用量為34-45重量份，廣地丁的用量為24-33重量份，石椒草的用量為42-51重量份，山萸肉的用量為44-65重量份，廣藿香的用量為38-45重量份，當(dāng)門子的用量為45-62重量份，水的用量為800-1200重量份。
在本發(fā)明的步驟c中，煎煮的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得使得通過本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制得的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性，優(yōu)選地，煎煮至少滿足以下條件：煎煮溫度為110-120℃，煎煮時間為4-6h。
在本發(fā)明中，第三混合的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得通過本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制得的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性，優(yōu)選地，在步驟d中，第三混合滿足以下條件：混合溫度為20-40℃，混合時間為1-5min。
在本發(fā)明中，第四混合的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得通過本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制得的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性，優(yōu)選地，在步驟d中，第四混合滿足以下條件：混合溫度為20-40℃，混合時間為15-30min。
在本發(fā)明中，在步驟d中各物質(zhì)的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得通過本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制得的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性，優(yōu)選地，在步驟d中，相對于100重量份的水泥，石灰的用量為200-280重量份，粉煤灰的用量為600-750重量份，石膏的用量為42-47重量份，鋼纖維的用量為10-20重量份，酚醛樹脂的用量為30-36重量份，紅磚顆粒的用量為7-11重量份，四氧化三鐵的用量為3-5重量份，水的用量為450-750重量份，可溶油的用量為15-18重量份，鋁粉懸浮液的用量為1200-1800重量份，中草藥提取液的用量為70-85重量份。
在本發(fā)明中，在步驟d中發(fā)氣的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得通過本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制得的建筑材料具有更優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性，優(yōu)選地，發(fā)氣滿足以下條件：發(fā)氣溫度為40-50℃，發(fā)氣時間為15-30min。
本發(fā)明還提供了一種抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土，抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土通過上述的方法制備而成。
以下將通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實施例中，機(jī)械強(qiáng)度、干體積密度和抗凍性指標(biāo)參數(shù)通過JC1062-2007的方法測得。
實施例1
a、在45℃下，將油酸、三乙醇胺和水按照1：3：35的質(zhì)量比進(jìn)行第一混合40min后制成可溶油；
b、在55℃下，將鋁粉(比表面積為5000cm2/g)、拉開粉和水按照1：1：20的質(zhì)量比進(jìn)行第二混合2min后制成鋁粉懸浮液；
c、將蘇子、南星、芫花、連翹、白蔻、百部、柿蒂、廣地丁、石椒草、山萸肉、廣藿香、當(dāng)門子和水按照100：59：45：120：48：34：34-45：28：47：55：42：52：1000的重量比混合并于115℃下煎煮5h、過濾取濾液以制得中草藥提取液；
d、在30℃和磁場強(qiáng)度為0.0025T的磁場的存在下，將牌號425的硅酸鹽水泥100kg、石灰270kg、粉煤灰650kg、石膏45kg、15kg鋼纖維(長度為3cm，直徑為1mm)、30-36kg酚醛樹脂(重均分子量為20000)、7-11kg紅磚顆粒(粒徑為0.02mm)、四氧化三鐵4kg和水650kg進(jìn)行第三混合3min，接著加入可溶油16kg、鋁粉懸浮液1500kg和中草藥提取液75kg進(jìn)行第四混合20min并澆注，然后在45℃下發(fā)氣20min制成抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土。
e、將抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土在60℃下預(yù)養(yǎng)3h，然后進(jìn)行切割，切割完成后將砌塊在蒸壓釜中按照80℃下蒸養(yǎng)4h，然后加壓至1.0MPa再養(yǎng)護(hù)8h，最后在25℃下陳華5h制成抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土砌塊A1。
實施例2
a、在40℃下，將油酸、三乙醇胺和水按照1：2：30的質(zhì)量比進(jìn)行第一混合30min后制成可溶油；
b、在50℃下，將鋁粉(比表面積為4000cm2/g)、拉開粉和水按照1：0.8：15的質(zhì)量比進(jìn)行第二混合1min后制成鋁粉懸浮液；
c、將蘇子、南星、芫花、連翹、白蔻、百部、柿蒂、廣地丁、石椒草、山萸肉、廣藿香、當(dāng)門子和水按照100：55：42：115：42：31：34：24：42：44：38：45：800的重量比混合并于110℃下煎煮4h、過濾取濾液以制得中草藥提取液；
d、在20℃和磁場強(qiáng)度為0.002T的磁場的存在下，將牌號325的硅酸鹽水泥100kg、石灰200kg、粉煤灰600kg、石膏42kg、10kg鋼纖維(長度為2cm，直徑為0.5mm)、30kg酚醛樹脂(重均分子量為14000)、7kg紅磚顆粒(粒徑為0.01mm)、四氧化三鐵3kg和水450kg進(jìn)行第三混合1min，接著加入可溶油15kg、鋁粉懸浮液1200kg和中草藥提取液70kg進(jìn)行第四混合15min并澆注，然后在40℃下發(fā)氣15min制成抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土。
e、將抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土在60℃下預(yù)養(yǎng)3h，然后進(jìn)行切割，切割完成后將砌塊在蒸壓釜中按照80℃下蒸養(yǎng)4h，然后加壓至1.0MPa再養(yǎng)護(hù)8h，最后在25℃下陳華5h制成抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土砌塊A2。
實施例3
a、在50℃下，將油酸、三乙醇胺和水按照1：5：40的質(zhì)量比進(jìn)行第一混合50min后制成可溶油；
b、在60℃下，將鋁粉(比表面積為6000cm2/g)、拉開粉和水按照1：1.5：25的質(zhì)量比進(jìn)行第二混合3min后制成鋁粉懸浮液；
c、將蘇子、南星、芫花、連翹、白蔻、百部、柿蒂、廣地丁、石椒草、山萸肉、廣藿香、當(dāng)門子和水按照100：67：47：125：55：38：45：33：51：65：45：62：1200的重量比混合并于120℃下煎煮6h、過濾取濾液以制得中草藥提取液；
d、在40℃和磁場強(qiáng)度為0.003T的磁場的存在下，將牌號425的硅酸鹽水泥100kg、石灰280kg、粉煤灰750kg、石膏47kg、20kg鋼纖維(長度為5cm，直徑為1.5mm)、36kg酚醛樹脂(重均分子量為30000)、11kg紅磚顆粒(粒徑為0.03mm)、四氧化三鐵3-5kg和水450-750kg進(jìn)行第三混合5min，接著加入可溶油18kg、鋁粉懸浮液1800kg和中草藥提取液85kg進(jìn)行第四混合30min并澆注，然后在50℃下發(fā)氣30min制成抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土。
e、將抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土在60℃下預(yù)養(yǎng)3h，然后進(jìn)行切割，切割完成后將砌塊在蒸壓釜中按照80℃下蒸養(yǎng)4h，然后加壓至1.0MPa再養(yǎng)護(hù)8h，最后在25℃下陳華5h制成抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土砌塊A3。
實施例4
按照實施例1的方法制得抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土砌塊A4，不同的是，鋁粉換為鋁膏，結(jié)果如表1所示。
實施例5
按照實施例1的方法制得抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土砌塊A5，不同的是，拉開粉換為洗衣粉，結(jié)果如表1所示。
對比例1
按照實施例1的方法制得抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土砌塊B1，不同的是，無磁場存在，結(jié)果如表1所示。
對比例2
按照實施例1的方法制得抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土砌塊B2，不同的是，磁場強(qiáng)度為0.005T，結(jié)果如表1所示。
對比例3
按照實施例1的方法制得抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土砌塊B3，不同的是，未使用四氧化三鐵，結(jié)果如表1所示。
對比例4
按照實施例1的方法制得抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土砌塊B4，不同的是，未使用鋼纖維，結(jié)果如表1所示。
對比例5
按照實施例1的方法制得抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土砌塊B5，不同的是，未使用酚醛樹脂，結(jié)果如表1所示。
對比例6
按照實施例1的方法制得抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土砌塊B6，不同的是，未使用紅磚顆粒，結(jié)果如表1所示。
對比例7
按照實施例1的方法制得抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土砌塊B7，不同的是，步驟d中未使用中草藥提取液，結(jié)果如表1所示。
檢測例1
檢測上述纖維蒸壓加氣混凝土砌塊的干體積抗壓強(qiáng)度、抗凍性指數(shù)、抗壓強(qiáng)度和表面菌落數(shù)，具體結(jié)果見表1。
表1
由上述實施例和對比例可知，由本發(fā)明提供的抗菌鋼纖維蒸壓加氣混凝土制成的建筑材料具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、抗凍性和抗菌性。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。