本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)功能晶體材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種八面體氧化亞銅晶體常溫結(jié)晶制備方法。

背景技術(shù)：
氧化亞銅是一種禁帶寬帶約2.17eV的p型半導(dǎo)體材料，具有特殊的光學(xué)和磁性質(zhì)，在磁存儲(chǔ)裝置，超導(dǎo)體，太陽(yáng)能電池，CO催化劑，光催化，鋰電池的負(fù)極材料等方面有廣泛的應(yīng)用前景，成為了國(guó)內(nèi)外科研工作者的研究焦點(diǎn)。Cu2O物理和化學(xué)性質(zhì)在一定程度上由其形貌和結(jié)構(gòu)決定，不同的合成方法所得到的產(chǎn)品形貌和結(jié)構(gòu)不同，因此，如何合成可控形貌和結(jié)構(gòu)的微納米Cu2O已成為研究重點(diǎn)。中國(guó)專利（CN102849778A）公開(kāi)了一種八面體氧化亞銅晶體及其制備方法，該專利技術(shù)以硝酸銅為銅源，加入一定的尿素，用水和丙三醇作混合溶劑在高壓釜中90-220℃反應(yīng)至少4小時(shí)，得到八面體氧化亞銅晶體晶體。本發(fā)明雖然具有原料易得，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)率高，無(wú)污染等特點(diǎn)，但制備過(guò)程需要在高壓反應(yīng)釜中，安全性問(wèn)題有待解決，90-220℃反應(yīng)至少4小時(shí)，增加了能耗。中國(guó)專利（CN102618925A）公開(kāi)了一種氧化亞銅納米八面體材料的制備方法，該專利技術(shù)以乳酸銅為銅源，經(jīng)過(guò)基礎(chǔ)溶液的配制、基礎(chǔ)溶液pH調(diào)節(jié)、導(dǎo)電基片處理和Cu2O納米八面體制備四個(gè)工藝步驟制備出平均尺寸為150nm正八面體氧化亞銅，雖然這種無(wú)電極沉積法不需要外部施加電源、能耗低、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)電化學(xué)沉積制備氧化銅工藝的許多問(wèn)題，但該方法工藝過(guò)程復(fù)雜，限制了其實(shí)際應(yīng)用。中國(guó)專利（CN103172104A）公開(kāi)了一種納米氧化亞銅的制備方法的制備方法，該專利技術(shù)以硝酸銅為銅源，加入一定的NaOH，再加入一定的水合肼作還原劑室溫下反應(yīng)一定時(shí)間得到八面體Cu2O納米顆粒，雖然這種方法簡(jiǎn)單，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，但水合肼具有很強(qiáng)的毒性，對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的之一在于克服現(xiàn)有氧化亞銅制備過(guò)程中現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種氧化亞銅晶體的制備方法。稱取一定量的醋酸銅和酒石酸加入一定濃度和pH值的醋酸/醋酸鈉的緩沖溶液中，一邊攪拌一邊加入一定濃度的碳酸鉀溶液若干，室溫下攪拌反應(yīng)一定時(shí)間后，經(jīng)過(guò)濾，室溫下靜置蒸發(fā)一定時(shí)間，即可得到八面體氧化亞銅晶體。具體制備和表征方法如下：1）醋酸/醋酸鈉的緩沖溶液濃度為0.1-3.0摩爾/升，pH值為3-6.5，用量為2-50毫升。2）醋酸銅和酒石酸的摩爾比為0.3-3。3）一邊攪拌反應(yīng)一邊加入碳酸鉀水溶液濃度為0.1-3摩爾/升，用量為1-20毫升。4）在室溫反應(yīng)時(shí)間為3-9小時(shí)，經(jīng)過(guò)濾，利用常溫結(jié)晶制備技術(shù)，室溫下靜置蒸發(fā)1-30天，產(chǎn)物經(jīng)離心，用去離子水和無(wú)水乙醇洗滌，干燥后即得磚紅色的八面體結(jié)構(gòu)氧化亞銅晶體。5）通過(guò)XRD測(cè)試確認(rèn)氧化亞銅及其純度，用掃描電鏡表征氧化亞銅的大小和形貌。6）本發(fā)明報(bào)道的八面體氧化亞銅晶體的制備方法簡(jiǎn)單易行，節(jié)能環(huán)保，原料易得且價(jià)格低廉，八面體結(jié)構(gòu)的氧化亞銅晶體形貌規(guī)整，分散均勻，純度高；制備的氧化亞銅晶體在半導(dǎo)體材料、氣敏材料、光催化領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。附圖說(shuō)明圖1為實(shí)施例1所得八面體氧化亞銅晶體的XRD圖譜。圖2為實(shí)施例1所得八面體氧化亞銅晶體的掃描電鏡圖片。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：稱取0.198g醋酸銅和0.150gL-酒石酸加入0.5M/L、pH=4.5的醋酸/醋酸鈉的緩沖溶液中，一邊攪拌一邊加入0.8M/L的碳酸鉀溶液3ml，室溫下攪拌反應(yīng)4h，經(jīng)過(guò)濾，室溫下靜置蒸發(fā)10天，產(chǎn)物經(jīng)離心，用去離子水和無(wú)水乙醇洗滌，并置于真空干燥箱中于60℃干燥12h，即得磚紅色的八面體結(jié)構(gòu)氧化亞銅晶體。對(duì)所制八面體氧化亞銅晶體進(jìn)行XRD分析，圖譜如圖1所示，有圖可知在2θ=29.76°、36.60、42.52、61.56、73.64和77.56出現(xiàn)了相應(yīng)的衍射峰，這與Cu2O晶體標(biāo)準(zhǔn)圖譜的特征峰完全一致，表明該八面體氧化亞銅晶體的純度非常高。取部分產(chǎn)物做掃描電鏡測(cè)試，產(chǎn)物為八面體形狀的晶體，棱長(zhǎng)約為10μm，如圖2所示。實(shí)施例2：稱取0.398g醋酸銅和0.251gD-酒石酸加入0.3M/L、pH=5.5的醋酸/醋酸鈉的緩沖溶液中，一邊攪拌一邊加入1.5M/L的碳酸鉀溶液5ml，室溫下攪拌反應(yīng)4h，經(jīng)過(guò)濾，室溫下靜置蒸發(fā)15天，產(chǎn)物經(jīng)離心，用去離子水和無(wú)水乙醇洗滌，并置于真空干燥箱中于60℃干燥12h，即得磚紅色的八面體結(jié)構(gòu)氧化亞銅晶體。通過(guò)XRD分析確認(rèn)目標(biāo)產(chǎn)物及其純度，用掃描電鏡表征氧化亞銅晶體的大小與形貌。