焙燒爐裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種焙燒爐裝置，包括爐墻、設(shè)置在所述爐墻上并貫穿其上的火道口和蓋設(shè)在所述火道口上將所述火道口進(jìn)行密封的密封裝置。其中，所述密封裝置包括嵌設(shè)在所述爐墻上的帶有插槽的預(yù)制件和由所述插槽插入所述預(yù)制件的擋板，所述預(yù)制件將所述火道口完全覆蓋。所述預(yù)制件上設(shè)有貫穿其上的通孔，所述通孔與所述火道口相通，所述擋板將所述通孔完全覆蓋。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型密封效果更優(yōu)、更穩(wěn)定，且操作簡單。
【專利說明】焙燒爐裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焙燒裝置，尤其涉及一種焙燒陽極工藝的焙燒爐裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]焙燒是影響炭素制品物理化學(xué)性能的一道關(guān)鍵工序。它是將壓型后的炭塊(生塊)在隔離空氣的條件下，按一定的升溫速度進(jìn)行熱處理，使粘接劑(煤浙青)轉(zhuǎn)變?yōu)榻固?。焙燒過程中炭塊在高溫區(qū)的升溫主要是通過燃燒系統(tǒng)往火道內(nèi)噴入天然氣進(jìn)行燃燒升溫的，產(chǎn)生的煙氣通過排煙架抽負(fù)壓帶走。
[0003]相關(guān)技術(shù)的焙燒系統(tǒng)包括焙燒爐裝置和為所述焙燒爐提供熱源的燃燒系統(tǒng)，所述焙燒爐包括爐墻，所述爐墻設(shè)有貫穿其上的火道口，所述火道口連通所述燃燒系統(tǒng)和焙燒爐。為了在焙燒升溫過程中將所述燃燒系統(tǒng)與焙燒爐分開以保證焙燒系統(tǒng)的負(fù)壓穩(wěn)定，進(jìn)而保證整個(gè)焙燒工藝控制的穩(wěn)定性，所述焙燒爐還設(shè)置了將所述火道口密封的密封裝置，相關(guān)技術(shù)中所述密封裝置為直接斜插入所述爐墻以將所述火道口密封的擋板。
[0004]然而，當(dāng)爐墻變形后所述擋板難以插進(jìn)火道口，操作繁瑣，或因爐墻變形導(dǎo)致密封不嚴(yán)，漏負(fù)壓，嚴(yán)重影響焙燒爐溫升效率，提高生產(chǎn)成本。
[0005]因此，實(shí)有必要提出一種新的焙燒爐裝置以克服上述技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型需 解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、密封效果好的焙燒爐裝置。
[0007]根據(jù)上述的技術(shù)問題，設(shè)計(jì)了一種焙燒爐裝置，其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種焙燒爐裝置，包括爐墻、設(shè)置在所述爐墻上并貫穿其上的火道口和蓋設(shè)在所述火道口上將所述火道口進(jìn)行密封的密封裝置。其中，所述密封裝置包括嵌設(shè)在所述爐墻上的帶有插槽的預(yù)制件和由所述插槽插入所述預(yù)制件的擋板，所述預(yù)制件將所述火道口完全覆蓋。所述預(yù)制件上設(shè)有貫穿其上的通孔，所述通孔與所述火道口相通，所述擋板將所述通孔完全覆蓋。
[0008]優(yōu)選的，所述擋板上設(shè)置有覆蓋其上并延伸超出所述擋板范圍的輔助密封層。
[0009]優(yōu)選的，所述預(yù)制件寬50cm、高150cm、厚10cm。
[0010]優(yōu)選的，所述插槽設(shè)置于所述預(yù)制件內(nèi)部，由所述預(yù)制件的頂部向其內(nèi)部延伸，所述插槽寬46cm、高150cm、厚1.5cm。
[0011]優(yōu)選的，所述擋板寬45cm、高160cm、厚Icm ;所述通孔與所述火道口正對設(shè)置，并且所述通孔與所述火道口的尺寸一樣。
[0012]優(yōu)選的，所述輔助密封層為帆布，其寬50、高165cm。
[0013]優(yōu)選的，所述擋板頂部設(shè)有固定其上的把手部。
[0014]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型焙燒爐裝置操作簡單，密封效果更優(yōu)。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1為本實(shí)用新型焙燒爐裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實(shí)用新型焙燒爐裝置的插槽結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1-2所示，一種焙燒爐裝置10，包括爐墻1、設(shè)置在爐墻I上并貫穿其上的火道口(未標(biāo)號)和蓋設(shè)在火道口上將火道口進(jìn)行密封的密封裝置2。其中，密封裝置2包括嵌設(shè)在爐墻I上的帶有插槽211的預(yù)制件21和由插槽211插入預(yù)制件21的擋板22，預(yù)制件21將火道口完全覆蓋。預(yù)制件21上設(shè)有貫穿其上的通孔23，通孔23與火道口相通，擋板22插入插槽211后將通孔23完全覆蓋，從而通過擋板22實(shí)現(xiàn)將焙燒爐裝置密封。因本實(shí)用新型焙燒爐裝置10的擋板22并非直接插入爐墻1，而是由預(yù)制件21嵌設(shè)在爐墻I內(nèi)并形成固定連接。即使?fàn)t墻I因高溫發(fā)生變形時(shí)，也不會(huì)影響檔板22的動(dòng)作，預(yù)制件21并不需要抽出、插入，而是通過能插入到預(yù)制件21內(nèi)的擋板22實(shí)現(xiàn)抽出、插入，最終達(dá)到打開與閉合焙燒爐裝置I的目的。而且預(yù)制件21本身不會(huì)隨著爐墻I變形而變形，因此，密封效果也是很穩(wěn)定的。為了更好的固定預(yù)制件21，在爐墻I頂部還鋪設(shè)有一層加澆注料層24。
[0019]本實(shí)用新型焙燒爐裝置10的擋板22上設(shè)置有覆蓋其上并延伸超出擋板22范圍的輔助密封層(未圖示)。本實(shí)施方式中，輔助密封層為帆布。該結(jié)構(gòu)設(shè)置使輔助密封層面積大于擋板22，則余出的輔助密封層部分在負(fù)壓的作用下對縫隙密封，進(jìn)一步提高焙燒爐裝置10的密封效果。
[0020]具體的，本實(shí)施試中，預(yù)制件21的寬50cm、高150cm、厚10cm。插槽211設(shè)置于預(yù)制件21內(nèi)部，由預(yù)制件21的頂部向預(yù)制件21內(nèi)部延伸，插槽211的寬46cm、高150cm、厚
1.5cm。擋板22設(shè)為寬45cm、高160cm、厚Icm ;通孔23與火道口正對設(shè)置，并且通孔23與火道口的尺寸設(shè)置一樣。當(dāng)然，尺寸的設(shè)置并非限于此，但原理都一樣。本實(shí)施方式中，所謂的寬為焙燒爐裝置10水平方向橫軸上的長度，高為焙燒爐裝置10垂直方向縱軸上的長度。
[0021]因輔助密封層覆蓋在擋板上并延伸超出擋板22范圍，在本實(shí)施方式中，具體的，輔助密封層設(shè)為寬50、高165cm，即超出擋板5cm，超出的部分在負(fù)壓的作用下對擋板22與預(yù)制件21之間的縫隙密封。
[0022]更優(yōu)的，擋板22頂部設(shè)有固定其上的把手部3，把手部3更方便操作擋板22的拉開與閉合，操作簡單。
[0023]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型焙燒爐裝置設(shè)置的密封裝置包括的固定的預(yù)制件和活動(dòng)的擋板，由預(yù)制件承受爐墻產(chǎn)生的變形，而由活動(dòng)的擋板實(shí)現(xiàn)密封功能，不受爐墻變形的影響，使得焙燒爐裝置的密封效果更穩(wěn)定，加之利用負(fù)壓作用設(shè)置輔助密封層，使得焙燒爐的密封效果更優(yōu)，整個(gè)密封裝置只用控制擋板動(dòng)作，操作簡單。
[0024]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫 離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種焙燒爐裝置，包括爐墻、設(shè)置在所述爐墻上并貫穿其上的火道口和蓋設(shè)在所述火道口上將所述火道口進(jìn)行密封的密封裝置，其特征在于:所述密封裝置包括嵌設(shè)在所述爐墻上的帶有插槽的預(yù)制件和由所述插槽插入所述預(yù)制件的擋板，所述預(yù)制件將所述火道口完全覆蓋，所述預(yù)制件上設(shè)有貫穿其上的通孔，所述通孔與所述火道口相通，所述擋板將所述通孔完全覆蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焙燒爐裝置，其特征在于:所述擋板上設(shè)置有覆蓋其上并延伸超出所述擋板范圍的輔助密封層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焙燒爐裝置，其特征在于:所述預(yù)制件寬50cm、高150cm、厚IOcm0
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焙燒爐裝置，其特征在于:所述插槽設(shè)置于所述預(yù)制件內(nèi)部，由所述預(yù)制件的頂部向其內(nèi)部延伸，所述插槽寬46cm、高150cm、厚1.5cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焙燒爐裝置，其特征在于:所述擋板寬45cm、高160cm、厚Icm ;所述通孔與所述火道口正對設(shè)置，并且所述通孔與所述火道口的尺寸一樣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焙燒爐裝置，其特征在于:所述輔助密封層為帆布，其寬50、高 165cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焙燒爐裝置，其特征在于:所述擋板頂部設(shè)有固定其上的把手部。
【文檔編號】C01B31/02GK203754426SQ201420092415
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】吳勝輝 申請人:湖南創(chuàng)元新材料有限公司