一種處理四氯化鈦泥漿的霧化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種處理四氯化鈦泥漿的霧化裝置，包括電機(jī)、傳動(dòng)軸和泥漿進(jìn)料管，所述傳動(dòng)軸末端固接霧化盤，該傳動(dòng)軸上設(shè)有下連接法蘭，所述下連接法蘭的下方設(shè)有一圓筒擋板；所述泥漿進(jìn)料管位于圓筒擋板內(nèi)側(cè)，泥漿進(jìn)料管的管口位于霧化盤上方并與霧化盤平面存在角度；所述下連接法蘭與傳動(dòng)軸之間設(shè)有泥漿密封裝置。通過圓筒擋板的反射作用，多次將泥漿打散使之充分霧化，提高了四氯化鈦的回收利用率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保，適于廣泛應(yīng)用。
【專利說明】一種處理四氯化鈦泥漿的霧化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及四氯化鈦泥漿的回收處理裝置，具體指一種處理四氯化鈦泥漿的
霧化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在沸騰氯化爐中發(fā)生的氯化反應(yīng)是，將高鈦渣或金紅石等在一定溫度下與氯氣在活性碳催化作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成四氯化鈦及其他產(chǎn)物。經(jīng)沉降分離后的四氯化鈦泥漿中除含有55-65%的四氯化鈦外，還含有高沸點(diǎn)的金屬氯化物、鈦以及其他金屬氯氧化物等固體顆粒。在實(shí)際操作中通常采用水沖的方式回收處理，這種方式一方面將導(dǎo)致大量的四氯化鈦損失，另一方面由于四氯化鈦的特殊性質(zhì)，其在遇水后會(huì)水解并產(chǎn)生大量的白煙，同時(shí)產(chǎn)生酸性廢水，這不僅會(huì)加大污水處理的負(fù)荷，還對(duì)環(huán)境造成較大的影響。為解決這種泥漿處理存在的問題，實(shí)際生產(chǎn)中多通過霧化泥漿來回收四氯化鈦，但由于泥漿濃度高，具有很大的粘度，現(xiàn)有技術(shù)中的泥漿霧化裝置在實(shí)際操作中存在霧化效果差，四氯化鈦回收率不高的問題。在泥漿未被充分霧化的情況下，將泥漿返入氯化爐中會(huì)造成氯化爐反應(yīng)控制的困難，易發(fā)生反應(yīng)物料結(jié)塊的現(xiàn)象，影響系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
[0003]再者，由于氯化反應(yīng)屬于放熱反應(yīng)，雖然放熱有利于反應(yīng)的維持，但是高溫氣體對(duì)后續(xù)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生較大的影響。由于氣體溫度高，使得氯化爐出口煙氣中含有的各種高沸點(diǎn)氯化物蒸汽壓升高，致使收塵器收塵效果差；高沸點(diǎn)雜質(zhì)進(jìn)入到淋洗系統(tǒng)，會(huì)導(dǎo)致清洗液中含固量升高，泥漿量增大，極易造成淋洗系統(tǒng)的堵塞而釀成事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了一種能高效霧化四氯化鈦泥漿，提高四氯化鈦回收率的一種處理四氯化鈦泥漿的霧化裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]一種處理四氯化鈦泥漿的霧化裝置，包括電機(jī)、傳動(dòng)軸和泥漿進(jìn)料管，所述傳動(dòng)軸末端固接霧化盤，該傳動(dòng)軸上設(shè)有下連接法蘭，所述下連接法蘭的下方設(shè)有一圓筒擋板；所述泥漿進(jìn)料管位于圓筒擋板內(nèi)側(cè)，泥漿進(jìn)料管的管口位于霧化盤上方并與霧化盤平面存在角度；所述下連接法蘭與傳動(dòng)軸之間設(shè)有泥漿密封裝置。
[0007]所述傳動(dòng)軸位于下連接法蘭的上方設(shè)有上連接法蘭，所述上連接法蘭的上方設(shè)有冷卻裝置；該冷卻裝置包括冷卻直筒，所述冷卻直筒上設(shè)有冷卻介質(zhì)進(jìn)出口 ；所述冷卻裝置兩端與傳動(dòng)軸之間采用軸套壓蓋密封。
[0008]所述上、下連接法蘭之間設(shè)有連接支架。
[0009]所述傳動(dòng)軸為一體或者分體式結(jié)構(gòu)。
[0010]所述霧化盤上均布一定數(shù)量的凸起。
[0011 ] 所述泥漿密封裝置由多層盤根和惰性氣體氣壓密封組成。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:[0013]1、采用的圓筒擋板的反射作用，泥漿被多次打散使之充分霧化，提高了四氯化鈦的回收率；同時(shí)高效霧化的過程中會(huì)吸收更多的熱量，從而降低了氯化爐出口煙氣的溫度，維持了后續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0014]2、通過冷卻裝置阻隔了氯化反應(yīng)熱量經(jīng)傳動(dòng)軸傳至電機(jī)，保護(hù)了電機(jī)，延長(zhǎng)了整個(gè)裝置的使用壽命。
[0015]3、有效提高了資源的回收利用，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保，適于廣泛應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-電機(jī)，2-聯(lián)軸器，3-傳動(dòng)軸，4-上連接法蘭，5-下連接法蘭，6-泥漿進(jìn)料管，7-圓筒擋板，8-軸套壓蓋密封，9-冷卻直筒，10-連接支架，11-緊固螺栓，12-泥漿密封裝置，13-冷卻介質(zhì)進(jìn)出口，14-霧化盤。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及其效果作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示，一種處理四氯化鈦泥漿的霧化裝置，包括電機(jī)1、傳動(dòng)軸3、泥漿進(jìn)料管6及密封裝置，所述電機(jī)I與傳動(dòng)軸3之間通過聯(lián)軸器2連接，傳動(dòng)軸3末端固接有霧化盤14，霧化盤14上均布一定數(shù)量的凸起；所述傳動(dòng)軸3上設(shè)有上、下連接法蘭4、5，上、下連接法蘭4、5之間通過緊固螺栓11連接，上、下連接法蘭4、5之間設(shè)有連接支架10，起到固定法蘭和防護(hù)罩的作用；所述下連接法蘭5的下方設(shè)有一圓筒擋板7，圓筒擋板7采用上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸3與泥漿進(jìn)料管6位于所述圓筒擋板7內(nèi)部；所述泥漿進(jìn)料管6的管口位于霧化盤14上方并與霧化盤14平面存在角度，且泥漿出液方向正對(duì)霧化盤14的凸起部位；圓筒擋板7的下端口徑小于霧化盤上凸起的外徑。所述下連接法蘭5與傳動(dòng)軸3之間設(shè)有泥漿密封裝置12，泥漿密封裝置12由多層盤根和惰性氣體氣壓密封組成，氣體密封介質(zhì)采用惰性氣體，考慮到成本優(yōu)選氮?dú)饷芊狻Ｉ鲜鰣A筒擋板7及霧化盤14可采用耐酸性腐蝕的Inconel600合金。
[0020]所述上連接法蘭4的上方設(shè)有冷卻裝置，該冷卻裝置包括冷卻直筒9，所述冷卻直筒9上設(shè)有冷卻介質(zhì)進(jìn)出口 13 ;可通入冷卻介質(zhì)對(duì)傳動(dòng)軸3進(jìn)行冷卻，優(yōu)選用冷卻循環(huán)水進(jìn)行冷卻，高效環(huán)保。冷卻裝置的設(shè)置阻隔了氯化反應(yīng)的熱量經(jīng)傳動(dòng)軸3傳至電機(jī)1，保護(hù)了電機(jī)1，延長(zhǎng)了噴霧裝置的使用壽命；所述冷卻裝置兩端與傳動(dòng)軸3之間采用軸套壓蓋密封8。
[0021]所述，傳動(dòng)軸3可以是一體設(shè)計(jì)，考慮到檢修方便也可是分體式結(jié)構(gòu)，之間通過緊固件連接。
[0022]生產(chǎn)中，下連接法蘭5與氯化爐或收塵器上預(yù)制的法蘭密封連接，通過電機(jī)I帶動(dòng)傳動(dòng)軸3，使霧化盤14高速旋轉(zhuǎn)，泥漿通過泥漿進(jìn)料管6噴射到霧化盤14上，高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤14上的凸起部位將泥漿打散，再通過的反射作用，多次將泥漿打散使之充分霧化后，將泥漿向圓筒擋板7下端口徑四周均勻甩出。與氯化爐或收塵器內(nèi)的高溫?zé)煔饨佑|，泥漿中四氯化鈦很快被蒸發(fā)成氣態(tài)，從而被后續(xù)循環(huán)淋洗系統(tǒng)回收，得到四氯化鈦。
[0023]本實(shí)用新型中泥漿被多次打散使之充分霧化，提高了四氯化鈦的回收利用率，較好的實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用，降低生產(chǎn)成本，減少酸性廢水的負(fù)荷、減少酸性廢氣的產(chǎn)生，高效環(huán)保。
【權(quán)利要求】
1.一種處理四氯化鈦泥漿的霧化裝置，包括電機(jī)、傳動(dòng)軸和泥漿進(jìn)料管，所述傳動(dòng)軸末端固接霧化盤，該傳動(dòng)軸上設(shè)有下連接法蘭，其特征在于:所述下連接法蘭(5)的下方設(shè)有一圓筒擋板(7);所述泥漿進(jìn)料管(6)位于圓筒擋板(7)內(nèi)側(cè)，泥漿進(jìn)料管(6)的管口位于霧化盤(14)上方并與霧化盤平面存在角度；所述下連接法蘭(5)與傳動(dòng)軸(3)之間設(shè)有泥漿密封裝置(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種處理四氯化鈦泥漿的霧化裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(3)位于下連接法蘭(5)的上方設(shè)有上連接法蘭(4)，所述上連接法蘭(4)的上方設(shè)有冷卻裝置；該冷卻裝置包括冷卻直筒(9)，所述冷卻直筒(9)上設(shè)有冷卻介質(zhì)進(jìn)出口(13);所述冷卻裝置兩端與傳動(dòng)軸(3)之間采用軸套壓蓋密封(8)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種處理四氯化鈦泥漿的霧化裝置，其特征在于:所述上、下連接法蘭(4、5)之間設(shè)有連接支架(10)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種處理四氯化鈦泥漿的霧化裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(3)為一體或者分體式結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種處理四氯化鈦泥漿的霧化裝置，其特征在于:所述霧化盤(14)上均布一定數(shù)量的凸起。
6.如權(quán)利要求1所述的一種處理四氯化鈦泥漿的霧化裝置，其特征在于:所述泥漿密封裝置(12)由多層盤根和惰性氣體氣壓密封組成。
【文檔編號(hào)】C01G23/02GK203715299SQ201420089294
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】田忠元, 趙海年, 劉杰, 江林 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)股份有限公司