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磷酸銨系生產(chǎn)中的繞動式節(jié)能中和反應器的制作方法

文檔序號:3446835閱讀:308來源:國知局
專利名稱:磷酸銨系生產(chǎn)中的繞動式節(jié)能中和反應器的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及磷酸銨生產(chǎn)領域,具體說是ー種磷酸與氣氨進行中和反應的繞動式節(jié)能中和反應器。
背景技術
在磷酸銨系生產(chǎn)過程中,磷酸與氣氨進行中和反應生產(chǎn)稀磷酸銨料漿,現(xiàn)有的中和反應設備通常為攪拌式中和槽、管式反應器、環(huán)流式反應器等,存在反應時間短、反應熱不能充分利用、氨損失率高,外排污染,設備內(nèi)易結垢等缺陷,同時還必須輔以動カ設備,浪費能源,増加能耗和生產(chǎn)成本,影響產(chǎn)能
發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術中熱能利用率不高,環(huán)境污染重,能耗高和制約產(chǎn)能等不足,本發(fā)明提供了一種結構簡單,使用方便,無須外加動カ能源,節(jié)能降耗,產(chǎn)能高,污染小的磷酸銨系生產(chǎn)中的繞動式節(jié)能中和反應器。本發(fā)明采用的技術方案是ー種磷酸銨系生產(chǎn)中的繞動式節(jié)能中和反應器,其技術特點是包括筒體、磷酸進ロ管、氣氨進ロ管、料漿溢流ロ管和出汽管,筒體的底部設有至少ー只伸入筒體內(nèi)的磷酸進ロ管和至少ー只伸入筒體內(nèi)的氣氨進ロ管,磷酸進ロ管和氣氨進ロ管伸入筒體內(nèi)的管ロ留有間隙且方向不平行、不同向,筒體的上部設有料漿溢流ロ管,筒體的頂部設有出汽管。進ー步地,還包括一混合管,磷酸進ロ管和氣氨進ロ管伸入筒體內(nèi)的管ロ均伸入混合管內(nèi),混合管上端封ロ,混合管的管壁上設有多個孔眼。進ー步地,所述混合管高度高于料漿溢流ロ管,混合管高度不超過筒體高度2/3。進ー步地,所述筒體上設有人孔。再進ー步地,所述磷酸進ロ管和氣氨進ロ管伸入筒體內(nèi)的管ロ相對且處于同一水平面上。通過磷酸進ロ管和氣氨進ロ管將磷酸與氣氨送入混合管內(nèi),借助磷酸和氣氨進入時的壓力和化學反應能,無須設置攪拌裝置,并利用化學反應熱將料漿加熱到沸點,生成大量的二次蒸汽向上閃蒸排出,氣液混合物和液體的密度差使中和反應器內(nèi)料漿產(chǎn)生強烈的循環(huán)流動,達到溫度和濃度的均勻,有利于磷酸和氨的充分反應,生產(chǎn)原料利用率高、成本低、節(jié)能降耗;磷酸進ロ管和氣氨進ロ管留有間隙,確保磷酸和氣氨流量穩(wěn)定和均勻接觸,磷酸和氣氨在混合管內(nèi)混合、反應充分,有效降低氣氨逸出的損失率,反應后的料漿通過孔眼流至筒體內(nèi),當筒體內(nèi)料漿達到一定液位時,由筒體上部的料漿溢流ロ管送出;混合管的高度高于料漿溢流ロ管,且不超過筒體高度2/3,有利于二次蒸汽的閃蒸,進ー步節(jié)約能源;筒體上設有人孔,便于人工觀察筒內(nèi)反應情況,有利于及時補料和處理意外。本發(fā)明采用管ロ相對設置的磷酸進ロ管和氣氨進ロ管伸入混合管內(nèi)供料充分反應,生成的料漿通過混合管上的孔眼逸出,最終通過料漿溢流ロ管排出料漿,原料在混合管內(nèi)呈繞動式中和反應,能有效利用供料壓カ和化學反應熱能,具有結構簡單,流程短,無須動カ設備,節(jié)約生產(chǎn)成本,反應充分,產(chǎn)能高等優(yōu)點。


圖I為本發(fā)明結構示意 圖2為圖I的俯視圖。圖中筒體I,封頭2,底板3,磷酸進ロ管4,氣氨進ロ管5,混合管6,料漿溢流ロ管7,出汽管8,孔眼9,人孔10。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明作進ー步說明。圖1、2所示,ー種磷酸銨系生產(chǎn)中的繞動式節(jié)能中和反應器包括筒體I、封頭2、底板3、磷酸進ロ管4、氣氨進ロ管5、混合管6、料漿溢流ロ管7和出汽管8,筒體I底端設有底板3,筒體I的頂端設有帶出汽管8的封頭2,筒體I的底部設有至少ー只伸入筒體內(nèi)的磷酸進ロ管4和至少ー只伸入筒體內(nèi)的氣氨進ロ管5,磷酸進ロ管和氣氨進ロ管伸入筒體內(nèi)的管ロ留有間隙且方向不平行、不同向,磷酸進ロ管和氣氨進ロ管伸入筒體內(nèi)的管ロ相對且處于同一水平面上,筒體I的上部設有料漿溢流ロ管7 ;磷酸進ロ管4和氣氨進ロ管5伸入筒體I內(nèi)的管ロ均伸入混合管6內(nèi),混合管上端封ロ,混合管的管壁上設有多個孔眼9,混合管高度高于料漿溢流ロ管,混合管高度不超過筒體高度2/3 ;筒體I上設有人孔10。本實施例中筒體I的底部分別設有兩只磷酸進ロ管4和兩只氣氨進ロ管5,兩只磷酸進ロ管4相對設置,兩只氣氨進ロ管5相對設置,磷酸進ロ管4和氣氨進ロ管5的管ロ相對且處于同一水平面上,充分利用管ロ進料壓力,使進料混合充分。
權利要求
1.ー種磷酸銨系生產(chǎn)中的繞動式節(jié)能中和反應器,其特征在于包括筒體、磷酸進ロ管、氣氨進ロ管、料漿溢流ロ管和出汽管,筒體的底部設有至少ー只伸入筒體內(nèi)的磷酸進ロ管和至少ー只伸入筒體內(nèi)的氣氨進ロ管,磷酸進ロ管和氣氨進ロ管伸入筒體內(nèi)的管ロ留有間隙且方向不平行、不同向,筒體的上部設有料漿溢流ロ管,筒體的頂部設有出汽管。
2.根據(jù)權利要求I所述的磷酸銨系生產(chǎn)中的繞動式節(jié)能中和反應器,其特征是還包括一混合管,磷酸進ロ管和氣氨進ロ管伸入筒體內(nèi)的管ロ均伸入混合管內(nèi),混合管上端封ロ,混合管的管壁上設有多個孔眼。
3.根據(jù)權利要求I所述的磷酸銨系生產(chǎn)中的繞動式節(jié)能中和反應器,其特征是所述混合管高度高于料漿溢流ロ管,混合管高度不超過筒體高度2/3。
4.根據(jù)權利要求I所述的磷酸銨系生產(chǎn)中的繞動式節(jié)能中和反應器,其特征是所述筒體上設有人孔。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的磷酸銨系生產(chǎn)中的繞動式節(jié)能中和反應器,其特征是所述磷酸進ロ管和氣氨進ロ管伸入筒體內(nèi)的管ロ相對且處于同一水平面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磷酸銨系生產(chǎn)中的繞動式節(jié)能中和反應器,包括筒體、磷酸進口管、氣氨進口管、料漿溢流口管和出汽管,筒體的底部設有至少一只伸入筒體內(nèi)的磷酸進口管和至少一只伸入筒體內(nèi)的氣氨進口管,磷酸進口管和氣氨進口管伸入筒體內(nèi)的管口留有間隙且方向不平行、不同向,筒體的上部設有料漿溢流口管,筒體的頂部設有出汽管。采用管口相對設置的磷酸進口管和氣氨進口管伸入混合管內(nèi)供料充分反應,生成的料漿通過混合管上的孔眼逸出,最終通過料漿溢流口管排出料漿,原料在混合管內(nèi)呈繞動式中和反應,能有效利用供料壓力和化學反應熱能,具有結構簡單,流程短,無須動力設備,節(jié)約生產(chǎn)成本,反應充分,產(chǎn)能高等優(yōu)點。
文檔編號C01B25/28GK102838099SQ201210266618
公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權日2012年7月30日
發(fā)明者沙德宏 申請人:江蘇瑞和化肥有限公司
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