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氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3444241閱讀:312來源:國知局
專利名稱:氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種多晶硅行業(yè)氯硅烷精餾提純冷凝系統(tǒng),特別是一種氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,多晶硅行業(yè)氯硅烷精餾提純冷凝系統(tǒng)中,主要利用氯硅烷精餾塔塔頂氯硅烷蒸汽與冷卻循環(huán)水之間的溫差,通過精餾塔塔頂塔凝器進(jìn)行熱交換,使氯硅烷蒸汽冷凝成液相。而氯硅烷精餾塔循環(huán)水回水管多為一段直管,液相依靠重力回落至循環(huán)水池,由于循環(huán)水回落高度較高,回水流動(dòng)速度大,回水在重力回落過程中產(chǎn)生真空段,造成氯硅烷精餾塔塔頂冷凝器殼程和循環(huán)水回水管線局部處于負(fù)壓狀態(tài),增大了精餾塔塔頂冷凝器管程與殼程的壓力差,同時(shí)也加劇了冷凝器和循環(huán)回水管線的震動(dòng),兩種情況都會(huì)對(duì)冷凝器會(huì)造成損壞,降低冷凝器使用壽命。同時(shí),回水流動(dòng)速率大也會(huì)造成單位循環(huán)水的冷卻效率降低,增加循環(huán)水的用量,造成能耗增加,成本上升。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)上述存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作簡(jiǎn)便,降低回水流動(dòng)速率,提高循環(huán)水冷卻效率,減少循環(huán)水用量,且耗能低,成本低的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),采用該循環(huán)水管路系統(tǒng),能減小對(duì)冷凝器的損壞,增加冷凝器的使用壽命。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),包括氯硅烷精餾塔,所述氯硅烷精餾塔上連接有冷凝器,所述冷凝器的底部連接有循環(huán)水回水管,所述循環(huán)水回水管上設(shè)置有緩沖器。由于采用了上述結(jié)構(gòu),循環(huán)水回水管上設(shè)置有緩沖器,能夠?qū)⒀h(huán)水回落高度變?yōu)閮刹糠?,增加循環(huán)回水的流動(dòng)阻力,降低循環(huán)回水的重力回落速度,從而減少循環(huán)回水在重力作用下自由回落產(chǎn)生的真空。循環(huán)回水管的上部側(cè)面位置增加一個(gè)除真空管與大氣聯(lián)通,消除循環(huán)回水管線的真空狀態(tài),且有助于消除氯硅烷精餾塔冷凝器殼程的負(fù)壓狀態(tài),降低精餾塔塔頂冷凝器管程與殼程的壓力差,防止壓差過大對(duì)冷凝器造成損壞;減少精餾塔塔頂冷凝器與循環(huán)水回水管的震動(dòng),保護(hù)冷凝器與回水管;降低循環(huán)水流動(dòng)速度,有效提高單位循環(huán)水冷凝效率,降低循環(huán)水用量,節(jié)約成本。本實(shí)用新型的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),所述緩沖器為U型緩沖管,且設(shè)置于豎直方向的循環(huán)水回水管上。由于采用了上述結(jié)構(gòu),U型緩沖管將循環(huán)水回落高度變?yōu)閮刹糠?,增加循環(huán)回水的流動(dòng)阻力,降低循環(huán)回水的重力回落速度,從而減少循環(huán)回水在重力作用下自由回落產(chǎn)生的真空,有助于消除氯硅烷精餾塔冷凝器殼程的負(fù)壓狀態(tài),降低精餾塔塔頂冷凝器管程與殼程的壓力差,防止壓差過大對(duì)冷凝器造成損壞。且U型緩沖管的制造極為簡(jiǎn)便,生產(chǎn)極為簡(jiǎn)單,使得加工成本低廉,利于推廣。本實(shí)用新型的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),所述所述緩沖器為曲形緩沖管,且設(shè)置于豎直方向的循環(huán)水回水管上。由于采用了上述結(jié)構(gòu),可以通過曲形緩沖管達(dá)到與U型緩沖管相同的效果,且曲形緩沖管的生產(chǎn)極為簡(jiǎn)便,降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),所述循環(huán)水回水管上設(shè)置有真空管,連通循環(huán)水回水管內(nèi)外。由于采用了上述結(jié)構(gòu),循環(huán)回水管的上增加一個(gè)除真空管與大氣聯(lián)通,消除循環(huán)回水管線的真空狀態(tài),在緩沖器和真空管共同作用下,冷卻水回水管將有效消除真空段,減少精餾塔塔頂冷凝器與循環(huán)水回水管的震動(dòng),保護(hù)冷凝器與回水管,降低循環(huán)水流動(dòng)速度, 有效提高單位循環(huán)水冷凝效率,降低循環(huán)水用量,節(jié)約成本。綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是1.本實(shí)用新型的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作簡(jiǎn)便,降低回水流動(dòng)速率,提高循環(huán)水冷卻效率,減少循環(huán)水用量,且耗能低,成本低;2.本實(shí)用新型的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),能減小對(duì)冷凝器的損壞,增加冷凝器的使用壽命;3.本實(shí)用新型的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),消除氯硅烷精餾塔冷凝器殼程的負(fù)壓狀態(tài),降低精餾塔塔頂冷凝器管程與殼程的壓力差,防止壓差過大對(duì)冷凝器造成損壞, 減少精餾塔塔頂冷凝器與循環(huán)水回水管的震動(dòng),保護(hù)冷凝器與回水管;4.本實(shí)用新型的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),有助于降低循環(huán)水流動(dòng)速度,有效提高單位循環(huán)水冷凝效率,降低循環(huán)水用量,節(jié)約成本。

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1-冷凝器、2-循環(huán)水回水管、3-真空管、4-U型緩沖管、5-曲型緩沖管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1所示,本實(shí)用新型的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),包括氯硅烷精餾塔,所述氯硅烷精餾塔上連接有冷凝器1,所述冷凝器1的底部連接有循環(huán)水回水管2,所述循環(huán)水回水管2上設(shè)置有U型緩沖管4,且設(shè)置于豎直方向的循環(huán)水回水管2上,U型緩沖管將循環(huán)水回落高度變?yōu)閮刹糠郑黾友h(huán)回水的流動(dòng)阻力,降低循環(huán)回水的重力回落速度,從而減少循環(huán)回水在重力作用下自由回落產(chǎn)生的真空,有助于消除氯硅烷精餾塔冷凝器殼程的負(fù)壓狀態(tài),降低精餾塔塔頂冷凝器管程與殼程的壓力差,防止壓差過大對(duì)冷凝器造成損壞。且U型緩沖管的制造極為簡(jiǎn)便,生產(chǎn)極為簡(jiǎn)單,使得加工成本低廉,利于推廣。所述循環(huán)水回水管2上設(shè)置有真空管3,連通循環(huán)水回水管2內(nèi)外。循環(huán)回水管的上增加一個(gè)除真空管與大氣聯(lián)通,消除循環(huán)回水管線的真空狀態(tài),在緩沖器和真空管共同作用下,冷卻水回水管將有效消除真空段,減少精餾塔塔頂冷凝器與循環(huán)水回水管的震動(dòng),保護(hù)冷凝器與回水管,降低循環(huán)水流動(dòng)速度,有效提高單位循環(huán)水冷凝效率,降低循環(huán)水用量,節(jié)約成本。實(shí)施例2如圖2所示,實(shí)施例2與實(shí)施例1相似,其不同之處在于所述U型緩沖管4為曲形緩沖管5,可以通過曲形緩沖管5達(dá)到與U型緩沖管4相同的效果,且曲形緩沖管5的生產(chǎn)極為簡(jiǎn)便,降低生產(chǎn)成本。根據(jù)實(shí)施例1和實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)原理,可以清楚地發(fā)現(xiàn)曲形緩沖管5與U型緩沖管4均設(shè)置于豎直方向的循環(huán)水回水管2上,且均是起到緩沖的作用,因此根據(jù)此原理也可以采用其他結(jié)構(gòu)形式的緩沖器以代替。本實(shí)用新型的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作簡(jiǎn)便,降低回水流動(dòng)速率,提高循環(huán)水冷卻效率,減少循環(huán)水用量,且耗能低,成本低;能減小對(duì)冷凝器的損壞, 增加冷凝器的使用壽命;消除氯硅烷精餾塔冷凝器殼程的負(fù)壓狀態(tài),降低精餾塔塔頂冷凝器管程與殼程的壓力差,防止壓差過大對(duì)冷凝器造成損壞,減少精餾塔塔頂冷凝器與循環(huán)水回水管的震動(dòng),保護(hù)冷凝器與回水管;有助于降低循環(huán)水流動(dòng)速度,有效提高單位循環(huán)水冷凝效率,降低循環(huán)水用量,節(jié)約成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),包括氯硅烷精餾塔,所述氯硅烷精餾塔上連接有冷凝器(1),所述冷凝器(1)的底部連接有循環(huán)水回水管(2),其特征在于所述循環(huán)水回水管 (2)上設(shè)置有緩沖器。
2.如權(quán)利要求1所述的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),其特征在于所述緩沖器為U 型緩沖管(4),且設(shè)置于豎直方向的循環(huán)水回水管(2)上。
3.如權(quán)利要求1所述的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),其特征在于所述所述緩沖器為曲形緩沖管(5),且設(shè)置于豎直方向的循環(huán)水回水管(2)上。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),其特征在于所述循環(huán)水回水管(2 )上設(shè)置有真空管(3 ),連通循環(huán)水回水管(2 )內(nèi)外。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),屬于多晶硅行業(yè)氯硅烷精餾提純冷凝系統(tǒng)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),包括氯硅烷精餾塔,所述氯硅烷精餾塔上連接有冷凝器,所述冷凝器的底部連接有循環(huán)水回水管,所述循環(huán)水回水管上設(shè)置有緩沖器。本實(shí)用新型的氯硅烷精餾塔循環(huán)水管路系統(tǒng),消除氯硅烷精餾塔冷凝器殼程的負(fù)壓狀態(tài),降低精餾塔塔頂冷凝器管程與殼程的壓力差,防止壓差過大對(duì)冷凝器造成損壞,減少精餾塔塔頂冷凝器與循環(huán)水回水管的震動(dòng),保護(hù)冷凝器與回水管。
文檔編號(hào)C01B33/03GK202193625SQ20112028259
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者蒲敏 申請(qǐng)人:四川瑞能硅材料有限公司
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