專利名稱：多段式活性炭回轉(zhuǎn)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生產(chǎn)活性碳的設(shè)備，具體說是一種用工業(yè)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)活性碳的裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上用于活性炭生產(chǎn)的爐型很多，而現(xiàn)有的活性炭回轉(zhuǎn)爐都采用一段式活化，使爐內(nèi)溫度分布不均，而活化劑用量又是一個參數(shù)，所以產(chǎn)品質(zhì)量不好控制，同時現(xiàn)有的活性炭回轉(zhuǎn)爐經(jīng)常出現(xiàn)掉磚和斷管等故障，造成生產(chǎn)周期短，維修頻率高， 嚴重影響了正常生產(chǎn)的需要，同時也增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種多段式活性炭回轉(zhuǎn)爐，它可以根據(jù)每個活化段的參數(shù)，供給相應(yīng)量的活化劑，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并降低成本。本實用新型的技術(shù)方案如下本裝置有爐體，爐體一端有進料口，另一端有出料口，爐體下部有用于支撐的拖輪，該拖輪連輪帶，上述拖輪連小齒輪，減速機經(jīng)小齒輪連大齒圈；轉(zhuǎn)爐內(nèi)分為2-5個活化段及活化劑預(yù)熱段，上述每個活化段分別設(shè)有活化劑分配管及通氣管，上述每個活化劑分配管及通氣管在爐外有調(diào)節(jié)閥；所述的爐內(nèi)設(shè)卯榫結(jié)構(gòu)的耐火磚和保溫耐火磚，上述的出料口處設(shè)螺旋水冷出料器和尾氣回收裝置。上述的通氣管在進氣口處設(shè)旋轉(zhuǎn)分配接頭。上述的活化劑分配管采用法蘭連接或絲扣連接或爐外焊接。本實用新型的優(yōu)點在于1、本裝置提供多段式活化，是將整個爐體分為幾個活化段，每個活化段都有各自的技術(shù)參數(shù)，活化劑分配管及通氣管都可以在每段控制用量及空氣的配比，生產(chǎn)時根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)相應(yīng)的調(diào)整優(yōu)化活化劑用量，從而更好的優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。2、所述的轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯耐火磚采用卯榫結(jié)構(gòu)設(shè)計，插接可靠，克服了掉磚的難題。3、活化劑分配管采用法蘭連接或絲扣連接爐內(nèi)采用無焊接的連接方式，避免了爐內(nèi)焊接易斷的問題，使活化劑分配管使用周期長，維修率低，從而提高了產(chǎn)品產(chǎn)量，降低了產(chǎn)品成本。


圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向放大視圖；圖3是圖1中活化劑分配管放大結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。由圖1-3可以看到，本裝置有爐體9，爐體一端有進料口 10，另一端有出料口，爐體下部有用于支撐拖輪11，該拖輪連輪帶12，上述拖輪連小齒輪14，減速機15經(jīng)小齒輪連大齒圈13 ；轉(zhuǎn)爐內(nèi)分為3個活化段，即第一活化段1、第二活化段2、第三活化段，和活化劑預(yù)熱段4，上述每個活化段分別設(shè)有活化劑分配管8及通氣管18，上述每個活化劑分配管在爐外有調(diào)節(jié)閥19，每個通氣管在爐外也有調(diào)節(jié)閥；所述的爐內(nèi)設(shè)卯榫結(jié)構(gòu)的耐火磚5和保溫耐火磚6，上述的出料口處設(shè)螺旋水冷出料器17和尾氣回收裝置16。20是安裝架。由圖1可以看到，上述的通氣管18在進氣口處設(shè)旋轉(zhuǎn)分配接頭7，在爐體轉(zhuǎn)動時接頭可以不轉(zhuǎn)。由圖3可以看到活化劑分配管在爐外采用絲扣連接，其在爐內(nèi)是整管，無連接縫， 如在爐內(nèi)連接也采用絲扣等連接，不焊接，防止易斷。[0016] 根據(jù)生產(chǎn)需要，將原料通過進料口 10進入爐體9里面，原料首先進入第一活化段 1，與活化劑預(yù)熱段4預(yù)熱的活化劑直接接觸進行活化，活化產(chǎn)生的可燃氣體與此段的空氣接觸燃燒使溫度保持平衡，原料在完成此段活化后馬上進入第二活化段2與活化劑預(yù)熱段 4預(yù)熱的活化劑直接接觸進行活化，活化產(chǎn)生的可燃氣體與此段的空氣接觸燃燒使溫度保持平衡，原料在完成此段活化后馬上進入第三活化段3與活化劑預(yù)熱段4預(yù)熱的活化劑直接接觸進行活化，活化產(chǎn)生的可燃氣體與此段的空氣接觸燃燒使溫度保持平衡，原料在完成此段活化后馬上進入活化劑預(yù)熱段4，在與活化劑預(yù)熱的同時溫度降低，進入出料口卸入螺旋水冷出料器17，尾氣直接進入尾氣回收裝置16排入蒸汽鍋爐爐膛，整個生產(chǎn)過程完成。
權(quán)利要求1.一種多段式活性炭回轉(zhuǎn)爐，它有爐體(9)，爐體一端有進料口(10)，另一端有出料口，爐體下部有用于支撐的拖輪(11)，該拖輪連輪帶(12)，上述拖輪連小齒輪(14)，減速機(1 經(jīng)小齒輪連大齒圈(1 ；其特征在于轉(zhuǎn)爐內(nèi)分為2-5個活化段及活化劑預(yù)熱段 G)，上述每個活化段分別設(shè)有活化劑分配管(8)及通氣管(18)，上述每個活化劑分配管及通氣管在爐外有調(diào)節(jié)閥；所述的爐內(nèi)設(shè)卯榫結(jié)構(gòu)的耐火磚(5)和保溫耐火磚(6)，上述的出料口處設(shè)螺旋水冷出料器(17)和尾氣回收裝置(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段式活性炭回轉(zhuǎn)爐，其特征在于它的通氣管(18)在進氣口處設(shè)旋轉(zhuǎn)分配接頭(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段式活性炭回轉(zhuǎn)爐，其特征在于它的活化劑分配管(8) 采用法蘭連接或絲扣連接或爐外焊接。
專利摘要本實用新型公開了一種多段式活性炭回轉(zhuǎn)爐，它有爐體，爐體兩端有進、出料口，爐體下部有用于支撐的拖輪、輪帶，上述拖輪連小齒輪，減速機經(jīng)小齒輪連大齒圈；轉(zhuǎn)爐內(nèi)分為2--5個活化段及活化劑預(yù)熱段，上述每個活化段分別設(shè)有活化劑分配管及通氣管，上述每個活化劑分配管及通氣管在爐外有調(diào)節(jié)閥；所述的爐內(nèi)設(shè)卯榫結(jié)構(gòu)的耐火磚和保溫耐火磚，上述的出料口處設(shè)螺旋水冷出料器和尾氣回收裝置。本裝置是將整個爐體分為幾個活化段，每個活化段都有各自的技術(shù)參數(shù)，活化劑分配管及通氣管都可以在每段控制用量及空氣的配比，生產(chǎn)時根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)相應(yīng)的調(diào)整優(yōu)化活化劑用量，從而更好的優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號C01B31/08GK201942520SQ20112005617
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者李國民 申請人:李國民