專利名稱：一種用于五氧化二釩工程焙燒窯尾布袋除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于五氧化二釩工程焙燒窯尾布袋除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
五氧化二釩焙燒時，從窯尾出來的煙氣成分極其復(fù)雜，含粉塵、CO、CO2, 02、N2, H20、S02、S03等。粉塵高，濃度約70g/Nm3。粉塵主要成份為釩渣及碳酸鈉的混合物，極易粘結(jié)。從窯尾出來的煙氣溫度在300°C以上，需要采取有效措施，對煙氣溫度進(jìn)行降溫控制，使進(jìn)入布袋除塵器的煙氣溫度在酸露點以下，即小于200°C。由于煙氣溫度高達(dá)300°C以上，普通袋式除塵器無法適應(yīng)，故在煙氣進(jìn)入袋式除塵器之前采用降溫及預(yù)防措施。一般有(1)設(shè)置煤氣換熱器采用間接降溫，設(shè)置煤氣換熱器余熱利用，加熱后的煤氣進(jìn)入焙燒窯進(jìn)行燃燒。(2)裝設(shè)冷風(fēng)閥吸風(fēng)冷卻閥用在袋式除塵器以前主要是為了防止高煙氣超過允許溫度進(jìn)入除塵器。它是一個有調(diào)節(jié)功能的蝶閥，一端與高溫管道相接，另一端與大氣相通。調(diào)節(jié)閥通過溫度信號自己主動操作，控制吸入煙道中的空氣量，使煙氣溫度降低，并調(diào)節(jié)在一定值范圍內(nèi)。吸風(fēng)支管與煙道相交處的負(fù)壓不小于50 lOOPa，吸入的空氣應(yīng)與煙氣有良好的混合， 然后進(jìn)入袋式除塵器。針對于五氧化二釩工程焙燒窯尾，需要更有效的布袋除塵系統(tǒng)。
實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于提供一種用于五氧化二釩工程焙燒窯尾布袋除塵系統(tǒng)，它適用于五氧化二釩焙燒窯窯尾的除塵，結(jié)構(gòu)簡單，除塵效率高。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型一種用于五氧化二釩工程焙燒窯尾布袋除塵系統(tǒng)，包括除塵器本體， 所述除塵器本體有多個除塵箱串聯(lián)而成，除塵器本體上設(shè)置有含塵氣體入口和凈化氣體出口，除塵器本體下部為灰斗、中間為除塵腔；除塵腔內(nèi)布置有濾袋；所述除塵器頂部布置有高壓空氣噴管，所述噴管底部安裝有噴嘴；除塵腔內(nèi)安裝有旁路閥；旁路閥下游、含塵氣體入口位置安裝有多個均流板。所述均流板設(shè)置于除塵器內(nèi)、灰斗上方的含塵氣體入口位置，每道均流板由兩個相交排列的擋板構(gòu)成。本實用新型除塵器的進(jìn)風(fēng)方式為含塵煙氣從箱體下部進(jìn)人，濾袋下部區(qū)域與出口相對的部位氣流會滯流，為解決上述問題，在除塵器的含塵氣體入口位置設(shè)置均流板。本實用新型采用高濃度粉塵布袋除塵器設(shè)計，袋室內(nèi)安裝有氣鏈?zhǔn)脚月烽y；旁路閥下游安裝有均流板。它除塵效率彡99. 99%，設(shè)備運行阻力< 1500Pa，除塵運行穩(wěn)定，使用率在95%以上。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所述均流板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型一種用于五氧化二釩工程焙燒窯尾布袋除塵系統(tǒng)，包括除塵器本體1，所述除塵器本體有多個除塵箱串聯(lián)而成，除塵器本體上設(shè)置有含塵氣體入口 2和凈化氣體出口 3，除塵器本體下部為灰斗8、中間為除塵腔；除塵腔內(nèi)布置有濾袋；所述除塵器頂部布置有高壓空氣噴管4，所述噴管底部安裝有噴嘴5 ；除塵腔內(nèi)安裝有旁路閥6 ； 旁路閥下游、含塵氣體入口位置安裝有均流板7。如圖2所示，所述均流板7設(shè)置于除塵器內(nèi)、灰斗8上方的含塵氣體入口 2位置， 每道均流板由兩個相交排列的擋板構(gòu)成。本實用新型除塵器的進(jìn)風(fēng)方式為含塵煙氣從箱體下部進(jìn)人，濾袋下部區(qū)域與出口相對的部位氣流會滯流，為解決上述問題，在除塵器的含塵氣體入口位置設(shè)置均流板。本實用新型采用高濃度粉塵布袋除塵器設(shè)計，袋室內(nèi)安裝有氣鏈?zhǔn)脚月烽y；旁路閥下游安裝有均流板。它除塵效率彡99. 99%，設(shè)備運行阻力< 1500Pa，除塵運行穩(wěn)定，使用率在95%以最后應(yīng)說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例， 而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種用于五氧化二釩工程焙燒窯尾布袋除塵系統(tǒng)，包括除塵器本體，其特征在于 所述除塵器本體有多個除塵箱串聯(lián)而成，除塵器本體上設(shè)置有含塵氣體入口和凈化氣體出口，除塵器本體下部為灰斗、中間為除塵腔；除塵腔內(nèi)布置有濾袋；所述除塵器頂部布置有高壓空氣噴管，所述噴管底部安裝有噴嘴；除塵腔內(nèi)安裝有旁路閥；旁路閥下游、含塵氣體入口位置安裝有多個均流板。
2.如權(quán)利要求1所述的用于五氧化二釩工程焙燒窯尾布袋除塵系統(tǒng)，其特征在于所述均流板設(shè)置于除塵器內(nèi)、灰斗上方的含塵氣體入口位置，每道均流板由兩個相交排列的擋板構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種用于五氧化二釩工程焙燒窯尾布袋除塵系統(tǒng)，包括除塵器本體，所述除塵器本體有多個除塵箱串聯(lián)而成，除塵器本體上設(shè)置有含塵氣體入口和凈化氣體出口，除塵器本體下部為灰斗、中間為除塵腔；除塵腔內(nèi)布置有濾袋；所述除塵器頂部布置有高壓空氣噴管，所述噴管底部安裝有噴嘴；除塵腔內(nèi)安裝有旁路閥；旁路閥下游安裝有均流板。本實用新型采用高濃度粉塵布袋除塵器設(shè)計，袋室內(nèi)安裝有氣鏈?zhǔn)脚月烽y；旁路閥下游安裝有均流板。它除塵效率≥99.99％，設(shè)備運行阻力≤1500Pa，除塵運行穩(wěn)定，使用率在95％以上。
文檔編號C01G31/02GK201949744SQ20102066548
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者姚殿寶, 姜述玉, 孫艷燕, 李春生, 溫建 申請人:秦皇島雙輪環(huán)?？萍加邢薰?br>