專利名稱：一種磷酸與氣氨中和反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磷銨生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種磷酸與氣氨的中和反應(yīng)裝置。 中和料漿濃縮法制磷銨工藝是先以氨中和稀磷酸，得到中和料漿后再進(jìn)行蒸發(fā)濃
縮來制備磷銨。在該磷銨生產(chǎn)工藝中，目前主要采用全封閉管式中和反應(yīng)器(如圖l所示)
來進(jìn)行磷酸與氣氨的中和，但是由于其結(jié)構(gòu)原因，磷酸和中和料漿在里面結(jié)垢后極易造成
管道堵塞，并且這種全封閉結(jié)構(gòu)也給清洗帶來很大的不便，所以導(dǎo)致生產(chǎn)過程中，停車時(shí)間
較長，生產(chǎn)效率較低。另外，上述全封閉管式中和反應(yīng)器在使用過程中還存在以下缺點(diǎn)為
了使磷酸與氣氨的中和反應(yīng)均勻充分，通常在反應(yīng)器內(nèi)還需要設(shè)置攪拌機(jī)，所以耗電量大，
不利于生產(chǎn)節(jié)能；全封閉的結(jié)構(gòu)形式導(dǎo)致操作人員不能檢測到反應(yīng)器內(nèi)的液位，所以難以
優(yōu)化調(diào)控磷酸與氣氨的通入量；由于在磷酸與氣氨的中和反應(yīng)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，
所以導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)存在大量水蒸氣，而管式反應(yīng)器又無排氣孔，所以造成中和料漿內(nèi)水份
較多，十分不利于后續(xù)的料漿濃縮工藝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能保證磷酸與氣氨的中和反應(yīng)均勻 充分且結(jié)垢易清理、同時(shí)降低能耗的磷酸與氣氨的中和反應(yīng)裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種磷酸與氣氨中和反 應(yīng)裝置，包括磷酸管、氣氨管和反應(yīng)槽，其中磷酸管和多根氣氨管從反應(yīng)槽的頂部通入反應(yīng) 槽的下端，在反應(yīng)槽的上端側(cè)面上開設(shè)有出料口 ，在反應(yīng)槽的底端側(cè)面上開設(shè)有排料口 。 所述多根氣氨管均布伸入反應(yīng)槽，且每根氣氨管伸入反應(yīng)槽內(nèi)的長度不同。 所述氣氨管的根數(shù)為4根。 所述反應(yīng)槽為圓桶形。 所述反應(yīng)槽的出料口與U形槽連通，U形槽的端面封閉，U形槽的側(cè)面上連接有輸 料管。 所述反應(yīng)槽的頂部開設(shè)有排氣孔，并與排氣管連通。 所述排氣孔的大小為反應(yīng)槽橫截面面積的1/20 1/15。 所述反應(yīng)槽的底端側(cè)面上開設(shè)有清洗孔，清洗孔上設(shè)置有密封蓋。 本實(shí)用新型磷酸與氣氨的中和反應(yīng)裝置，將磷酸管和多根氣氨管從反應(yīng)槽的頂部
通入反應(yīng)槽的下端，這樣就使氣氨呈多點(diǎn)進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，便能較均勻地與磷酸進(jìn)行反應(yīng)；同
時(shí)，出料口開設(shè)在反應(yīng)槽的上端側(cè)面上，也利于磷酸和氣氨在反應(yīng)槽內(nèi)形成上下對(duì)流，使中
和反應(yīng)更充分；在反應(yīng)槽的底端側(cè)面上開設(shè)排料口，可以在清理反應(yīng)槽內(nèi)的結(jié)垢之前，先將
其內(nèi)的液體快速排盡，以便于清理。 該磷酸與氣氨的中和反應(yīng)裝置，設(shè)計(jì)要求多根氣氨管均布伸入反應(yīng)槽，且每根氣 氨管伸入反應(yīng)槽內(nèi)的長度不同，這樣地好處是，可向反應(yīng)槽內(nèi)的磷酸液面內(nèi)的各個(gè)層面均 勻通入氣氨，最大限度地保證了中和反應(yīng)的均勻充分。 該磷酸與氣氨的中和反應(yīng)裝置，反應(yīng)槽的出料口與U形槽連通，U形槽的端面封
3閉，U形槽的側(cè)面上連接有輸料管。U形槽的設(shè)置主要為了通過U形槽的上面開口來檢測反 應(yīng)槽內(nèi)的液位變化情況，操作者便能及時(shí)靈活地根據(jù)工藝需要來調(diào)節(jié)磷酸的通入流量。 該磷酸與氣氨的中和反應(yīng)裝置，反應(yīng)槽的頂部開設(shè)有排氣孔，并與排氣管連通，排 氣孔的大小為反應(yīng)槽橫截面面積的1/20 1/15。排氣孔的設(shè)置有利于將反應(yīng)槽內(nèi)中和反 應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量水蒸氣排放出去，從而減少了中和料漿內(nèi)的水蒸氣，可優(yōu)化后續(xù)的料 漿濃縮工藝。 該磷酸與氣氨的中和反應(yīng)裝置，反應(yīng)槽的底端側(cè)面上開設(shè)有清洗孔，清洗孔上設(shè) 置有密封蓋。密封蓋和清洗孔作用是方便對(duì)反應(yīng)槽內(nèi)結(jié)垢的清理，當(dāng)通過排料口將反應(yīng)槽 內(nèi)的液體完全排放后，便可打開密封蓋，操作人員從清洗孔進(jìn)入反應(yīng)槽，以清理結(jié)垢。 綜上所述，本實(shí)用新型磷酸與氣氨的中和反應(yīng)裝置的有益效果是使在磷銨的生 產(chǎn)過程中磷酸與氣氨的中和反應(yīng)更加均勻和充分，且使反應(yīng)槽內(nèi)的結(jié)垢易清理，同時(shí)降低 該工序及后續(xù)濃縮工序過程中的能源消耗。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是磷酸與氣氨全封閉管式中和反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型磷酸與氣氨中和反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。 圖3是本實(shí)用新型磷酸與氣氨中和反應(yīng)裝置中反應(yīng)槽的俯視圖。 其中，附圖標(biāo)記1為磷酸管，2為氣氨管，3為反應(yīng)槽，4為反應(yīng)槽上的出料口 ， 5為
反應(yīng)槽上的排料口，6為U形槽，7為輸料管，8為反應(yīng)槽上的排氣孔，9為排氣管，10為反應(yīng)
槽上的清洗孔，ll為密封蓋。
具體實(shí)施方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥 的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。 本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘 述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只 是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。 如圖3和圖3所示，本實(shí)用新型磷酸與氣氨中和反應(yīng)裝置，包括磷酸管1、氣氨管2 和反應(yīng)槽3，其中磷酸管1和多根氣氨管2從反應(yīng)槽3的頂部通入反應(yīng)槽3的下端，在反應(yīng) 槽3的上端側(cè)面上開設(shè)有出料口 4，在反應(yīng)槽3的底端側(cè)面上開設(shè)有排料口 5。多根氣氨管 2均布伸入反應(yīng)槽3，且每根氣氨管2伸入反應(yīng)槽3內(nèi)的長度不同。這里考慮到反應(yīng)槽3的 加工及使用性能，將其設(shè)計(jì)為圓桶形，直徑為2200mm，高度為2500mm。氣氨管2的根數(shù)設(shè)計(jì) 為4根。反應(yīng)槽的出料口 4與U形槽6連通，U形槽6的端面封閉，U形槽的側(cè)面上連接有 輸料管7。反應(yīng)槽3的頂部開設(shè)有排氣孔8，并與排氣管9連通。排氣孔8的大小為反應(yīng)槽 3橫截面面積的1/20 1/15。反應(yīng)槽3的底端側(cè)面上開設(shè)有清洗孔IO，清洗孔10上設(shè)置 有密封蓋ll，清洗孔10的大小應(yīng)保證清洗人員能從其通過進(jìn)入反應(yīng)槽3內(nèi)。 如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型磷酸與氣氨中和反應(yīng)裝置，在進(jìn)行磷酸與氣氨中和 反應(yīng)時(shí)應(yīng)先向反應(yīng)槽3內(nèi)通入磷酸，直到其液面淹沒全部氣氨管2出口，這樣再向反應(yīng)槽3內(nèi)通入氣氨就可避免氣氨大量外泄，從而達(dá)到密封的效果。在對(duì)反應(yīng)槽3內(nèi)的結(jié)垢進(jìn)行清 理之前，應(yīng)先通過排料口 5將槽內(nèi)液體全部排出，再打開密封蓋11 ，從清洗孔10進(jìn)入反應(yīng)槽 3內(nèi)進(jìn)行清理。 本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明 書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
權(quán)利要求一種磷酸與氣氨中和反應(yīng)裝置，包括磷酸管(1)、氣氨管(2)和反應(yīng)槽(3)，其特征在于所述磷酸管(1)和多根氣氨管(2)從反應(yīng)槽(3)的頂部通入反應(yīng)槽(3)的下端，在反應(yīng)槽(3)的上端側(cè)面上開設(shè)有出料口(4)，在反應(yīng)槽(3)的底端側(cè)面上開設(shè)有排料口(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磷酸與氣氨中和反應(yīng)裝置，其特征在于所述多根氣氨管(2) 均布伸入反應(yīng)槽(3)，且每根氣氨管(2)伸入反應(yīng)槽(3)內(nèi)的長度不同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磷酸與氣氨中和反應(yīng)裝置，其特征在于所述氣氨管(2) 的根數(shù)為4根。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸與氣氨中和反應(yīng)裝置，其特征在于所述反應(yīng)槽(3)為 圓桶形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸與氣氨中和反應(yīng)裝置，其特征在于所述反應(yīng)槽的出料 口 (4)與U形槽(6)連通，U形槽(6)的端面封閉，U形槽的側(cè)面上連接有輸料管(7)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的磷酸與氣氨中和反應(yīng)裝置，其特征在于所述反應(yīng)槽(3) 的頂部開設(shè)有排氣孔(8)，并與排氣管(9)連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的磷酸與氣氨中和反應(yīng)裝置，其特征在于所述排氣孔(8)的 大小為反應(yīng)槽(3)橫截面面積的1/20 1/15。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的磷酸與氣氨中和反應(yīng)裝置，其特征在于所述反應(yīng)槽(3) 的底端側(cè)面上開設(shè)有清洗孔(IO)，清洗孔(10)上設(shè)置有密封蓋(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磷酸與氣氨中和反應(yīng)裝置，該裝置包括磷酸管(1)、氣氨管(2)和反應(yīng)槽(3)，其中磷酸管(1)和多根氣氨管(2)從反應(yīng)槽(3)的頂部通入反應(yīng)槽(3)的下端，在反應(yīng)槽(3)的上端側(cè)面上開設(shè)有出料口(4)，在反應(yīng)槽(3)的底端側(cè)面上開設(shè)有排料口(5)。本實(shí)用新型將磷酸管和多根氣氨管從反應(yīng)槽的頂部通入反應(yīng)槽的下端，這樣就使氣氨呈多點(diǎn)進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，便能較均勻地與磷酸進(jìn)行反應(yīng)；將出料口開設(shè)在反應(yīng)槽的上端側(cè)面上，有利于磷酸和氣氨在反應(yīng)槽內(nèi)形成上下對(duì)流，使中和反應(yīng)更充分；在反應(yīng)槽的底端側(cè)面上開設(shè)排料口，可以在清理反應(yīng)槽內(nèi)的結(jié)垢之前，先將其內(nèi)的液體快速排盡，以便于清理。
文檔編號(hào)C01B25/28GK201520640SQ20092031161
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者楊貴勇 申請(qǐng)人:四川鎣峰實(shí)業(yè)有限公司