專利名稱:螺旋擠壓離心加速干冰彈丸冷噴射清洗機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及干冰清洗技術領域,尤其是一種螺旋擠壓離心加速干冰彈丸冷噴 射清洗機。
背景技術:
目前,在我國的清洗行業(yè)中主要采用的仍然是傳統(tǒng)的物理和化學清洗方法, 由于傳統(tǒng)的物理清洗方法常常傷及清洗物體表面,而化學清洗會帶來令人頭痛的 二次污染問題。干冰冷噴射清洗技術,能克服傳統(tǒng)清洗技術的不足,是一種真正 的綠色清洗技術,它可以迅速清洗油垢、積炭、水垢、浮銹、油墨、黏結膠、膜 具脫模劑、橡膠燒結物,電路板上的焊渣等各種污垢,對凹凸不平的表面也可非 接觸清洗干凈,清洗后干冰直接升華釋放至空氣中,不會造成二次污染。干冰清 洗的優(yōu)勢已經(jīng)得到了廣泛的認可,并且市場上也有一定種類的清洗設備。
而現(xiàn)有干冰清洗系統(tǒng)都是利用液態(tài)二氧化碳閃蒸的辦法獲得干冰,通過活塞 擠壓成干冰顆粒,并和高壓氣體混合后噴到物體表面而達到除污的效果,其噴嘴 和污垢的距離不能太遠(一般小于0.5m),因而清洗面積小,不適合對大裝置或 設備進行清洗;二氧化碳在閃蒸過程中有50%變?yōu)闅怏w,成冰效率很低,又由于 采用了高壓氣體,系統(tǒng)噪聲較大。另外,干冰成形和噴射清洗工序分離,清洗時 要有一定量的干冰儲備,不便于組織清洗工作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種螺旋擠壓離心加速干冰彈丸冷噴射清洗機,通過換 熱器直接冷卻液態(tài)二氧化碳成形干冰顆粒,并采用螺旋擠壓的方式,利用離心加 速的原理,以解決傳統(tǒng)技術中干冰顆粒的噴射初始速度低,清洗范圍小等問題。
為了達到上述目的,本發(fā)明所采用的技術方案為
螺旋擠壓離心加速干冰彈丸冷噴射清洗機,包括有筒形杜瓦,筒形杜瓦上有 液氦進、出口,所述的筒形杜瓦內(nèi)腔中安裝有螺旋送料器,所述筒形杜瓦內(nèi)腔周 圍圍有換熱器,所述的筒形杜瓦內(nèi)腔與液態(tài)C02進料口聯(lián)通,所述的筒形杜瓦 下端出料口處安裝有帶開孔的底板,底板下方安裝有盒體,所述的盒體側壁有一開口,所述的盒體內(nèi)水平安裝有轉盤,轉盤上連接有離心扇葉,所述的離心扇葉 位于所述的底板的正下方。
所述的螺旋擠壓離心加速干冰彈丸冷噴射清洗機,所述的轉盤為錐形,所述 的離心扇葉位于轉盤的四周邊緣。
所述的螺旋擠壓離心加速干冰彈丸冷噴射清洗機,所述筒形杜瓦下端出料口 處有成型盤,所述成型盤上有一個或多個相互隔開的通孔,所述底板連接于成型 盤下端。
本發(fā)明中液態(tài)的二氧化碳首先冷卻為雪狀干冰,然后利用螺旋送料器使其進 一步成形為設定大小的干冰顆粒,再通過離心扇葉把高速的干冰顆粒噴向附有污 垢的物體表面,實現(xiàn)清洗的目的。千冰顆粒為直接冷卻和螺旋擠壓成形,并采用 離心加速技術,提高了干冰成形效率和出口噴射速度,擴大了干冰顆粒的射程和 清洗的有效面積。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術相比,提高了干冰成形效率和出口噴射速度,擴大了干冰 清洗的有效面積,尤其適合對不便移動或拆卸的大裝置進行清洗作業(yè),干冰成形 和加速過程集成在一個系統(tǒng)內(nèi),便于移動,使用方便,并且系統(tǒng)噪音低。
圖1為干冰噴射清洗機結構圖。
具體實施例方式
參見圖l。螺旋擠壓離心加速干冰彈丸冷噴射清洗機,包括有筒形杜瓦l, 筒形杜瓦1上有液氦進口 2、出口 3,所述的筒形杜瓦1內(nèi)腔中安裝有螺旋送料 器4,所述筒形杜瓦1內(nèi)腔周圍圍有換熱器5,所述的筒形杜瓦1內(nèi)腔與液態(tài)C02 進料口 6聯(lián)通,所述筒形杜瓦1下端出料口處有成型盤7,所述成型盤7上有一 個或多個相互隔開的通孔,所述成型盤7下端安裝有帶開孔的底板8,底板8下 方安裝有盒體9,所述的盒體9側壁有一開口,所述的盒體9內(nèi)水平安裝有轉盤 10,轉盤IO上連接有離心扇葉11,所述的轉盤10為錐形,所述的離心扇葉ll 位于轉盤10的四周邊緣,所述的離心扇葉11位于所述的底板8的正下方。
本發(fā)明中換熱器5不僅起到了對液態(tài)二氧化碳進行成冰的作用,同時還可以 通過螺旋送料器4和成形盤7生產(chǎn)干冰顆粒。為了提高熱交換效率,換熱器5本 體采用翅片式青銅結構,其冷卻劑采用溫度低于零下78.5攝氏度的氮氣或液氮。擠壓成形后的干冰顆粒被直接送入離心扇片11中心部位,并通過錐形的轉盤10 進行均勻送料。本發(fā)明的主要設計參數(shù)為
1 、噴射干冰顆粒出口初始速度大于100米/秒;
2、 可靠清洗工作半徑大于2.5米;
3、 干冰顆粒生產(chǎn)速度大于500粒/秒。
權利要求
1、螺旋擠壓離心加速干冰彈丸冷噴射清洗機,包括有筒形杜瓦,筒形杜瓦上有液氮進、出口,其特征在于所述的筒形杜瓦內(nèi)腔中安裝有螺旋送料器,所述筒形杜瓦內(nèi)腔周圍有換熱器,所述的筒形杜瓦內(nèi)腔與液態(tài)CO2進料口聯(lián)通,所述的筒形杜瓦下端出料口處安裝有帶開孔的底板,底板下方安裝有盒體,所述的盒體側壁有一開口,所述的盒體內(nèi)水平安裝有轉盤,轉盤上連接有離心扇葉,所述的離心扇葉位于所述的底板的正下方。
2、 根據(jù)權利要求1所述的螺旋擠壓離心加速干冰彈丸冷噴射清洗機,其特征在 于所述的轉盤為錐形,所述的離心扇葉位于轉盤的四周邊緣。
3、 根據(jù)權利要求1所述的螺旋擠壓離心加速干冰彈丸冷噴射清洗機,其特征在 于所述筒形杜瓦下端出料口處有成型盤,所述成型盤上有一個或多個相互 隔開的通孔,所述底板連接于成型盤下端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺旋擠壓離心加速干冰彈丸冷噴射清洗機,包括有筒形杜瓦,筒形杜瓦上有液氦進、出口,筒形杜瓦內(nèi)腔中安裝有螺旋送料器,筒形杜瓦內(nèi)腔周圍圍有換熱器,筒形杜瓦內(nèi)腔與液態(tài)CO<sub>2</sub>進料口聯(lián)通,筒形杜瓦下端出料口處安裝有帶開孔的底板,底板下方安裝有盒體,盒體側壁有一開口,盒體內(nèi)水平安裝有轉盤,轉盤上連接有離心扇葉,離心扇葉位于所述的底板的正下方。本發(fā)明同現(xiàn)有技術相比,提高了干冰成形效率和出口噴射速度,擴大了干冰清洗的有效面積,尤其適合對不便移動或拆卸的大裝置進行清洗作業(yè),干冰成形和加速過程集成在一個系統(tǒng)內(nèi),便于移動,使用方便,并且系統(tǒng)噪音低。
文檔編號C01B31/22GK101513638SQ20091011636
公開日2009年8月26日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權日2009年3月16日
發(fā)明者何忠祥, 宋云濤, 陳永華 申請人:中國科學院等離子體物理研究所