專利名稱：一種金紅石型二氧化鈦及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及二氧化鈦領(lǐng)域，特別涉及一種金紅石型二氧化鈦及其制備方法。
背景技術(shù)：
鈦白粉(二氧化鈦)因具有優(yōu)越的白度、著色力、遮蓋力、耐候性、耐熱性以及化學(xué) 穩(wěn)定性，而且沒(méi)有毒性，廣泛用于涂料、塑料、造紙、油墨和化纖等領(lǐng)域。目前工業(yè)上應(yīng)用較 廣的鈦白粉為銳鈦型(Anatase)簡(jiǎn)稱A型，和金紅石型(Rutile)簡(jiǎn)稱R型。由于銳鈦型鈦 白粉投資成本相對(duì)較低，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，國(guó)內(nèi)大多數(shù)鈦白粉生產(chǎn)廠家以生產(chǎn)銳鈦型鈦 白粉為主。但相對(duì)于銳鈦型鈦白粉，金紅石型鈦白粉具有折射率高，遮蓋力好，結(jié)構(gòu)致密，硬 度、密度較大，光化學(xué)活性小，耐久性、耐候性佳等優(yōu)點(diǎn)。然而，現(xiàn)有技術(shù)中金紅石型鈦白粉 的生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)，技術(shù)極為精密復(fù)雜，生產(chǎn)成本高?，F(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種引入氯化亞鐵制備金紅石型鈦白粉的方法，該方法主要包括 以下步驟鈦鐵礦硫酸酸解得到硫酸氧鈦溶液，經(jīng)除鐵凈化后，引入氯化亞鐵溶液(用量為 TiO2 FeCl2. 4H20 =1 0. 97 3. 88)，冷凍除去硫酸亞鐵，然后加入1-6%的金紅石晶 種，加熱水解，將所得的偏鈦酸洗滌、除雜、漂洗、干燥、研磨，再計(jì)入晶型促進(jìn)劑ZnO和MgO， 750-850°C下煅燒6-10小時(shí)。該方法采用ZnO和MgO作為晶型促進(jìn)劑，但是該法煅燒溫度 較高，需保溫時(shí)間較長(zhǎng)，因此在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)效率較低；并且該法所 生產(chǎn)的金紅石鈦白粉轉(zhuǎn)型率不高，一般在95%以下，因此對(duì)成品質(zhì)量影響較大。另外，現(xiàn)有技術(shù)還公開(kāi)了一種微波熱法制備金紅石型鈦白粉的方法，該方法公開(kāi) 了一種利用微波輻射場(chǎng)下的微波介電熱效應(yīng)，使銳鈦型鈦白粉轉(zhuǎn)化成為金紅石型鈦白粉的 方法。但是此法生產(chǎn)設(shè)備要求高，制備方法復(fù)雜且轉(zhuǎn)化率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中金紅石型二氧化鈦的制備方法復(fù)雜、轉(zhuǎn)化率 低的缺點(diǎn)，提供一種金紅石型二氧化鈦及其制備方法。本發(fā)明提供了一種金紅石型二氧化鈦，所述金紅石型二氧化鈦中含有鋅化合物和 鋰化合物。本發(fā)明還提供了一種金紅石型二氧化鈦的制備方法，其中，該方法包括將含有銳 鈦型二氧化鈦、金紅石型二氧化鈦晶種以及鋰鹽的混合物焙燒得到金紅石型二氧化鈦；所 述制備金紅石型二氧化鈦晶種的方法包括在水存在下，將偏鈦酸與鋅鹽接觸，接觸的溫度 為 40-80°C。采用本發(fā)明所提供的金紅石晶型促進(jìn)劑制備金紅石型二氧化鈦的轉(zhuǎn)化率達(dá)到 98 %以上。另外，本發(fā)明的金紅石型二氧化鈦的制備方法簡(jiǎn)便、工序少，成本低。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種金紅石型二氧化鈦，所述金紅石型二氧化鈦中含有鋅化合物和鋰化合物。根據(jù)本發(fā)明提供的金紅石型二氧化鈦，所述金紅石型二氧化鈦中，以Li+計(jì)，所述鋰化合物的含量占金紅石型二氧化鈦的0. 1-1質(zhì)量％，優(yōu)選為0. 2-0. 6質(zhì)量％ ；以Zn2+計(jì)， 所述鋅化合物的含量占金紅石型二氧化鈦的0. 1-0. 8質(zhì)量％，優(yōu)選為0. 3-0. 6質(zhì)量％。本發(fā)明的發(fā)明人認(rèn)為，所述鋰化合物以氧化鋰的形式分散在金紅石型二氧化鈦粉 末中，或者以鋰原子態(tài)摻雜在二氧化鈦的晶格中；類似地，所述鋅化合物以氧化鋅的形式分 散在金紅石型二氧化鈦粉末中，或者以鋅原子態(tài)摻雜在二氧化鈦的晶格中。優(yōu)選情況下，所述金紅石型二氧化鈦中還含有鎂化合物、錫化合物中的至少一種。 進(jìn)一步地，所述金紅石型二氧化鈦中，鎂化合物的含量占金紅石型二氧化鈦的0. 1-1. 2質(zhì) 量％，優(yōu)選為0. 2-0. 8質(zhì)量％ ；錫化合物的含量占金紅石型二氧化鈦的0. 03-0. 3質(zhì)量％，優(yōu) 選為0. 05-0. 18質(zhì)量％。本發(fā)明還提供了一種金紅石型二氧化鈦的制備方法，該方法包括將含有銳鈦型 二氧化鈦、金紅石型二氧化鈦晶種以及鋰鹽的混合物焙燒得到金紅石型二氧化鈦；所述制 備金紅石型二氧化鈦晶種的方法包括在水存在下，將偏鈦酸與鋅鹽接觸，接觸的溫度為 40-80 "C。本發(fā)明的設(shè)計(jì)人通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，制備金紅石型二氧化鈦時(shí)采用鋰鹽可以提高 銳鈦型二氧化鈦向金紅石型二氧化鈦的轉(zhuǎn)化率。在高溫焙燒時(shí)，鋰鹽中的鋰離子作為導(dǎo)晶 離子可以在高溫時(shí)快速滲入銳鈦型二氧化鈦的晶格中，促進(jìn)銳鈦型二氧化鈦向金紅石型二 氧化鈦的快速轉(zhuǎn)變，縮短反應(yīng)時(shí)間，增加轉(zhuǎn)化率。所述鋰鹽可以為硫酸鋰、硝酸鋰和碳酸鋰 中的一種或幾種。用于制備所述晶種的水的量只要能使所述偏鈦酸以及鋅鹽充分分散即可，所述水 的量的多少對(duì)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的的影響不大，因此，所述水的用量可以在較大的范圍內(nèi)變 動(dòng)。優(yōu)選情況下，以100重量份的偏鈦酸為基準(zhǔn)，所述鋅鹽的用量為1-10重量份，水的用量 為100-250重量份。根據(jù)本發(fā)明所提供的方法，所述接觸的時(shí)間為30-150分鐘。優(yōu)選情況下，所述 接觸分為兩個(gè)階段，兩個(gè)階段接觸的溫度均為40-80°C，接觸的時(shí)間分別為30-70分鐘和 20-60分鐘，并且在兩個(gè)階段之間還包括用酸調(diào)節(jié)該混合物的pH至4-5。所述酸可以各種 酸，只要能調(diào)節(jié)PH值至所需的范圍即可。例如，所述酸可以是硫酸、鹽酸和硝酸中的一種或 幾種。所述鋅鹽可以是各種鋅鹽，均能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，優(yōu)選情況下，所述鋅鹽為氧化 鋅、碳酸鋅、氯化鋅、硫酸鋅、硝酸鋅中的一種或幾種。所述混合物中只要含有金紅石型二氧化鈦晶種和鋰鹽，就可以將銳鈦型二氧化鈦 轉(zhuǎn)化為金紅石型二氧化鈦，所述金紅石型二氧化鈦晶種與鋰鹽的用量可以在較大的范圍內(nèi) 變動(dòng)。考慮到最終得到的產(chǎn)物中的雜質(zhì)含量以及金紅石型二氧化鈦的轉(zhuǎn)化率，優(yōu)選情況下， 以100重量份的銳鈦型二氧化鈦為基準(zhǔn)，以干重計(jì)，所述金紅石型二氧化鈦晶種的用量為 5-15重量份，優(yōu)選為8-12重量份；所述鋰鹽的用量為0. 3-3重量份，優(yōu)選為0. 5-2重量份。 需要說(shuō)明的是，本發(fā)明所述干重是指將由本發(fā)明的方法制得的晶種在1個(gè)大氣壓、100°C下 在氮?dú)鈿夥障鲁ニ梁阒睾蟮闹亓?。根?jù)本發(fā)明所提供的方法，所述混合物中還可以含有碳酸鹽。碳酸鹽中的碳酸根離子在焙燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生二氧化鈦氣體，使制得的金紅石型鈦白粉較為疏松。所述碳酸鹽 可以為碳酸鈣、碳酸鎂中的至少一種 。更優(yōu)選情況下，根據(jù)本發(fā)明所提供的方法，以100重量份的銳鈦型二氧化鈦為基 準(zhǔn)，以干重計(jì)，所述碳酸鹽的用量為0. 5-4重量份。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述混合物中含有碳酸鋰；高溫焙燒時(shí)，碳酸鋰既能 作為鋰鹽提供鋰離子，又能作為碳酸鹽提供碳酸根離子，能有效提高金紅石型二氧化鈦的 轉(zhuǎn)化率，且得到的金紅石型二氧化鈦松散，同時(shí)還可以有效降低金紅石型二氧化鈦中雜質(zhì) 的含量。本發(fā)明所提供的金紅石型二氧化鈦的制備方法，所述混合物中還可以含有金屬氧 化物，所述金屬氧化物為本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的各種金屬氧化物，例如可以為氧化鎂、氧化 鋅和二氧化錫中的一種或幾種。優(yōu)選情況下，為了提高金紅石型二氧化鈦的轉(zhuǎn)化率，同時(shí)有效降低煅燒溫度，縮短 保溫時(shí)間，以100重量份的銳鈦型二氧化鈦為基準(zhǔn)，以干重計(jì)，所述氧化鎂的用量為0. 2-3 重量份，更優(yōu)選為0. 5-2重量份；所述氧化鋅的用量為0. 2-2. 5重量份，更優(yōu)選為0. 4-1. 8 重量份；所述二氧化錫的用量為0. 02-0. 2重量份，更優(yōu)選為0. 05-0. 15重量份。所述焙燒的溫度和時(shí)間可以在較大的范圍內(nèi)變動(dòng)，均能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。從時(shí) 間以及成本考慮，所述焙燒的溫度優(yōu)選為700-900°C，焙燒的時(shí)間優(yōu)選為1-5小時(shí)，更優(yōu)選 為1-2小時(shí)。另外，優(yōu)選在進(jìn)行所述焙燒之前，先將所述混合物進(jìn)行預(yù)熱，所述預(yù)熱的溫度 可以是200-400°C，時(shí)間可以是10-30分鐘。另外，所述偏鈦酸以及銳鈦型二氧化鈦可以制備得到，也可以商購(gòu)得到。此外，本發(fā)明的方法還包括將焙燒后的產(chǎn)物冷卻、粉碎。下面通過(guò)實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例1本實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的金紅石型二氧化鈦的制備方法。(1)晶種的制備將1000克的偏鈦酸、1500克水以及40克氧化鋅混合攪拌，在40°C下反應(yīng)30分鐘， 用鹽酸調(diào)節(jié)PH值至4，然后在40°C下反應(yīng)30分鐘，制得晶種。(2)金紅石型二氧化鈦的制備將1000千克銳鈦型二氧化鈦(山東東佳公司生產(chǎn)的東佳BA01-01，粒子直徑的范 圍為300-400nm)與100克晶種(以干重計(jì))，3. 4克碳酸鋰，3. 5克氧化鎂，0. 1克二氧化錫 混合，并將混合得到的混合物在馬福爐中，在200°C下加熱10分鐘，然后升溫到700°C保溫 2小時(shí)，冷卻，得到產(chǎn)物Al。采用掃描電子顯微鏡(德國(guó)LEO公司，LE01450VP)測(cè)定產(chǎn)物粒子直徑的范圍；通 過(guò)X射線衍射儀(荷蘭Philips公司，X'PertPro)測(cè)定產(chǎn)物的晶型以及轉(zhuǎn)化率。結(jié)果如表 1所示。實(shí)施例2本實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的金紅石型二氧化鈦的制備方法。(1)晶種的制備將1000克的偏鈦酸、2500克水以及100克氧化鋅混合攪拌，在70°C下反應(yīng)30分鐘，用鹽酸調(diào)節(jié)PH值至5，然后在70°C下反應(yīng)20分鐘，制得晶種。(2)金紅石型二氧化鈦的制備將1000千克銳鈦型二氧化鈦(山東東佳公司生產(chǎn)的東佳BA01-01，粒子直徑的范圍為300-400nm)與150克晶種(以干重計(jì))，9. 9克碳酸鋰，6克氧化鎂，0. 12克二氧化錫 混合，并將混合得到的混合物在馬福爐中，在200°C下加熱10分鐘，然后升溫到900°C保溫 1.5小時(shí)，冷卻，得到產(chǎn)物A2。按照實(shí)施例1的方法測(cè)定產(chǎn)物A2的粒子直徑的范圍、晶型以及粒徑。結(jié)果如表1 所示。實(shí)施例3本實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的金紅石型二氧化鈦的制備方法。(1)晶種的制備將1000克的偏鈦酸、2400克水以及50克氧化鋅混合攪拌，在50°C下反應(yīng)40分鐘， 用鹽酸調(diào)節(jié)PH值至4，然后在40°C下反應(yīng)60分鐘，制得晶種。(2)金紅石型二氧化鈦的制備將1000千克銳鈦型二氧化鈦(山東東佳公司生產(chǎn)的東佳BA01-01，粒子直徑的范 圍為300-400nm)與100克晶種(以干重計(jì))，10克碳酸鋰混合，并將混合得到的混合物在 馬福爐中，在200°C下加熱10分鐘，然后升溫到800°C保溫2小時(shí)，冷卻，得到產(chǎn)物A3。按照實(shí)施例1的方法測(cè)定產(chǎn)物A3的粒子直徑的范圍、晶型以及粒徑。結(jié)果如表1 所示。實(shí)施例4本實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的金紅石型二氧化鈦的制備方法。(1)晶種的制備將1000克的偏鈦酸、2400克水以及50克氧化鋅混合攪拌，在50°C下反應(yīng)40分鐘， 用鹽酸調(diào)節(jié)PH值至4，然后在40°C下反應(yīng)60分鐘，制得晶種。(2)金紅石型二氧化鈦的制備將1000千克銳鈦型二氧化鈦(山東東佳公司生產(chǎn)的東佳BA01-01，粒子直徑的范 圍為300-400nm)與100克晶種(以干重計(jì))，8克碳酸鋰，6克氧化鎂混合，并將混合得到的 混合物在馬福爐中，在200°C下加熱10分鐘，然后升溫到800°C保溫3小時(shí)，冷卻，得到產(chǎn)物 A4。按照實(shí)施例1的方法測(cè)定產(chǎn)物A4的粒子直徑的范圍、晶型以及粒徑。結(jié)果如表1 所示。實(shí)施例5本實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的金紅石型二氧化鈦的制備方法。(1)晶種的制備將1000克的偏鈦酸、2400克水以及50克氧化鋅混合攪拌，在50°C下反應(yīng)40分鐘， 用鹽酸調(diào)節(jié)PH值至4，然后在40°C下反應(yīng)60分鐘，制得晶種。(2)金紅石型二氧化鈦的制備將1000千克銳鈦型二氧化鈦(山東東佳公司生產(chǎn)的東佳BA01-01，粒子直徑的范 圍為300-400nm)與100克晶種(以干重計(jì))，10克硫酸鋰，9克碳酸鈣，8克氧化鎂，2克二氧化錫混合，并將混合得到的混合物在馬福爐中，在200°C下加熱10分鐘，然后升溫到800°C 保溫2. 5小時(shí)，冷卻，得到產(chǎn)物A5。按照實(shí)施例1的方法測(cè)定產(chǎn)物A5的粒子直徑的范圍、晶型以及粒徑。結(jié)果如表1 所示。實(shí)施例6 本實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的金紅石型二氧化鈦的制備方法。(1)晶種的制備將1000克的偏鈦酸、2400克水以及50克氧化鋅混合攪拌，在50°C下反應(yīng)40分鐘， 用鹽酸調(diào)節(jié)PH值至4，然后在40°C下反應(yīng)60分鐘，制得晶種。(2)金紅石型二氧化鈦的制備將1000千克銳鈦型二氧化鈦(山東東佳公司生產(chǎn)的東佳BA01-01，粒子直徑的范 圍為300-400nm)與100克晶種(以干重計(jì))，5克硫酸鋰混合，并將混合得到的混合物在馬 福爐中，在200°C下加熱10分鐘，然后升溫到800°C保溫2小時(shí)，冷卻，得到產(chǎn)物A5。按照實(shí)施例1的方法測(cè)定產(chǎn)物A6的粒子直徑的范圍、晶型以及粒徑。結(jié)果如表1 所示。實(shí)施例7按照實(shí)施例1的方法制備金紅石型二氧化鈦，不同的是，晶種的制備時(shí)采用30克 碳酸鋅替代氧化鋅。最終得到產(chǎn)物A7。按照實(shí)施例1的方法測(cè)定產(chǎn)物A7的粒子直徑的范 圍、晶型以及粒徑。結(jié)果如表1所示。實(shí)施例8按照實(shí)施例1的方法制備金紅石型二氧化鈦，不同的是，金紅石型二氧化鈦的制 備時(shí)碳酸鋰10. 2克，氧化鎂10. 5克，氧化鋅9克，0.3克二氧化錫。最終得到產(chǎn)物A8。按 照實(shí)施例1的方法測(cè)定產(chǎn)物A8的粒子直徑的范圍、晶型以及粒徑。結(jié)果如表1所示。實(shí)施例9按照實(shí)施例1的方法制備金紅石型二氧化鈦，不同的是，晶種的制備時(shí)水的用量 為2800克。最終得到產(chǎn)物A9。按照實(shí)施例1的方法測(cè)定產(chǎn)物A9的粒子直徑的范圍、晶型 以及粒徑。結(jié)果如表1所示。實(shí)施例10按照實(shí)施例1的方法制備金紅石型二氧化鈦，不同的是，所述晶種的制備方法為 將1000克的偏鈦酸、1800克水以及55克氧化鋅混合攪拌，在70°C下反應(yīng)140分鐘，制得晶 種。最終得到產(chǎn)物A10。按照實(shí)施例1的方法測(cè)定產(chǎn)物AlO的粒子直徑的范圍、晶型以及粒 徑。結(jié)果如表1所示。對(duì)比例按照實(shí)施例1的方法制備金紅石型二氧化鈦，不同的是，金紅石型二氧化鈦時(shí) 將1000千克銳鈦型二氧化鈦(山東東佳公司生產(chǎn)的東佳BA01-01，粒子直徑的范圍為 300-400nm)與150克晶種(以干重計(jì))，6克碳酸鈣，8克氧化鎂，10. 5克二氧化錫混合，并 將混合得到的混合物在馬福爐中，在200°C下加熱10分鐘，然后升溫到900°C保溫3. 5小 時(shí)，冷卻，得到產(chǎn)物D。按照實(shí)施例1的方法測(cè)定產(chǎn)物D的粒子直徑的范圍、晶型以及粒徑。結(jié)果如表1所示。表 1 從表1可以看出，本發(fā)明的方法的金紅石型二氧化鈦的轉(zhuǎn)化率很高，可以到達(dá) 98%以上。另外，由于所選用晶型促進(jìn)劑促使鈦白粉由銳鈦型向金紅石型的快速轉(zhuǎn)變，從而 使高溫煅燒時(shí)間較短，并且由于碳酸鹽在反應(yīng)中所釋放的二氧化碳?xì)怏w，從而使本發(fā)明的 方法制得的金紅石型二氧化鈦的粒徑與原料銳鈦型二氧化鈦的粒徑相差不大，此外，所得 的金紅石型二氧化鈦較為松散，使用方便。
權(quán)利要求
一種金紅石型二氧化鈦，其特征在于，所述金紅石型二氧化鈦中含有鋅化合物和鋰化合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金紅石型二氧化鈦，其特征在于，所述金紅石型二氧化鈦中， 以Li+計(jì)，所述鋰化合物的含量占金紅石型二氧化鈦的0. 1-1質(zhì)量％ ；以Zn2+計(jì)，所述鋅化 合物的含量占金紅石型二氧化鈦的0. 1-0. 8質(zhì)量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金紅石型二氧化鈦，其特征在于，所述金紅石型二氧化鈦中 還含有鎂化合物、錫化合物中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金紅石型二氧化鈦，其特征在于，所述金紅石型二氧化鈦中， 鎂化合物的含量占金紅石型二氧化鈦的0. 1-1. 2質(zhì)量％，錫化合物的含量占金紅石型二氧 化鈦的0. 03-0. 2質(zhì)量％。
5 一種金紅石型二氧化鈦的制備方法，其特征在于，該方法包括將含有銳鈦型二氧 化鈦、金紅石型二氧化鈦晶種以及鋰鹽的混合物焙燒得到金紅石型二氧化鈦；所述制備 金紅石型二氧化鈦晶種的方法包括在水存在下，將偏鈦酸與鋅鹽接觸，接觸 的溫度為 40-80 "C。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，制備金紅石型二氧化鈦晶種的方法包括 以100重量份的偏鈦酸為基準(zhǔn)，所述鋅鹽的用量為1-10重量份，水的用量為100-250重量 份。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，制備金紅石型二氧化鈦晶種的方法包括 所述鋅鹽為氧化鋅、碳酸鋅、氯化鋅、硫酸鋅、硝酸鋅中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，以100重量份的銳鈦型二氧化鈦為基準(zhǔn)，以干重 計(jì)，所述金紅石型二氧化鈦晶種的用量為5-15重量份，鋰鹽的用量為0. 3-3重量份。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述混合物中還含有碳酸鹽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，以100重量份的銳鈦型二氧化鈦為基準(zhǔn)， 以干重計(jì)，所述碳酸鹽的用量為0. 5-4重量份。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述混合物中還含有氧化鎂、氧化鋅、二 氧化錫中的一種或幾種。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，以100重量份的銳鈦型二氧化鈦為基 準(zhǔn)，以干重計(jì)，所述氧化鎂的用量為0. 2-3重量份，所述氧化鋅的用量為0. 2-2. 5重量份，所 述二氧化錫的用量為0. 02-0. 2重量份。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述焙燒的溫度為700-900°C，焙燒的時(shí) 間為1-5小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種金紅石型二氧化鈦及其制備方法，所述金紅石型二氧化鈦中含有鋅化合物和鋰化合物。金紅石型二氧化鈦的制備方法包括將含有銳鈦型二氧化鈦、金紅石型二氧化鈦晶種以及鋰鹽的混合物焙燒得到金紅石型二氧化鈦；所述制備金紅石型二氧化鈦晶種的方法包括在水存在下，將偏鈦酸與鋅鹽接觸，接觸的溫度為40-80℃。采用本發(fā)明所提供的方法，金紅石型二氧化鈦的轉(zhuǎn)化率達(dá)到98％以上。另外，本發(fā)明的金紅石型二氧化鈦的制備方法簡(jiǎn)便、工序少，成本低。
文檔編號(hào)C01G23/08GK101844803SQ200910106449
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者彭長(zhǎng)春, 楊柳, 林香生, 許靜 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司