專利名稱：直接法連續(xù)化生產(chǎn)不溶性硫磺的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)不溶性石危磺的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有采用直接法生產(chǎn)不溶性硫磺的裝置，如專利號為200720079464 所公開的一種，包括帶有兩進口的混合器、與混合器的出料口連接的 臥式筒體、設(shè)置于筒體外側(cè)的兩個或兩個以上的滾圈、與每個滾圈相 匹配的托輥、驅(qū)動裝置，在筒體上還設(shè)有夾套、進料口、卸料口，夾 套上設(shè)有進液口和出液口 ，進料口和卸料口均設(shè)有閥門并分別位于筒 體的上、下兩側(cè)，在筒體內(nèi)設(shè)有橫向的濾網(wǎng)，將筒體內(nèi)空間分隔為固 相區(qū)和液相區(qū)，卸料口與濾網(wǎng)上方的固相區(qū)相通，在筒體的固相區(qū)內(nèi) 側(cè)壁還設(shè)有螺旋抄板，在筒體上還設(shè)有均帶閥門的進氣管、抽氣管和 排液管，抽氣管與筒體之間設(shè)有密封裝置，抽氣管與抽風(fēng)機連接，排 液管位于筒體的下側(cè)；使用該裝置，噴硫、洗滌、過濾、干燥均在臥 式筒體內(nèi)完成，因此整個生產(chǎn)過程是間歇式的，且噴^ 危時裝置處于靜 止?fàn)顟B(tài)，物料極易粘連成團，造成洗滌提純困難，不但造成生產(chǎn)周期 長， 一般達32個小時以上，而且產(chǎn)品純度難以提高，產(chǎn)品出料時易堵 塞出料口。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種直接法連續(xù)化生產(chǎn)不溶性石克磺的裝置，它能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期、 提高產(chǎn)品純度。
為達到上述目的，本實用新型的直接法連續(xù)化生產(chǎn)不溶性硫磺的 裝置，包括帶有兩進料口的混合器，其特征在于還包括與混合器依次 串接的緩沖罐、洗滌器、離心過濾器、干燥器，所述緩沖罐內(nèi)設(shè)有攪
拌器；所述洗滌器包括螺旋輸送機、分別設(shè)置于螺旋輸送機殼體進料 端和出料端上的洗滌液出口和洗滌液進口 ；所述離心過濾器包括離心 機、置于離心機殼體與離心機轉(zhuǎn)鼓之間的筒狀濾網(wǎng)、置于離心機殼體 下側(cè)的洗滌液出口；所述千燥器包括螺旋輸送機、設(shè)置于螺旋輸送機 殼體外的夾套、設(shè)置于夾套上的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口；
本實用新型的工作原理為將580—68(TC的液石克和作為萃取液的二 硫化碳及助劑從兩進料口分別注入混合器內(nèi)，充分混合分散后再進入 設(shè)有攪拌器的緩沖罐內(nèi)，使物料充分冷卻和分散，避免了物料粘連結(jié) 團，易于后續(xù)處理；物料再進入洗滌器內(nèi)，在被螺旋輸送機送料的同 時，從洗滌液進口通入二辟b化碳對物料進行逆流洗滌，提純的物料由 尾部送入離心過濾器內(nèi)，通過筒狀濾網(wǎng)進行固一液分離，分離出的二 疏化碳由洗滌液出口回收，物料再進入千燥器內(nèi)，通過在夾套中通入 加熱介質(zhì)，干燥后的物料由螺旋輸送機的出料口排出；上述工序由于 能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，且物料不易粘連成團，易于洗滌, 提高了產(chǎn)品純度；
作為本實用新型的進一 步改進，所述離心過濾器的離心機殼體和干燥器的螺旋輸送機殼體均分別與一真空泵相連；可對其內(nèi)的二硫化碳 蒸汽進行回收，防止蒸汽泄漏，污染環(huán)境；
作為本實用新型的進一步改進，所述洗滌器的洗滌液出口和洗滌液 進口分別位于其螺旋輸送機殼體的下側(cè)和上側(cè)；便于洗滌液的循環(huán)流 動、再生；
作為本實用新型的進一步改進，所述千燥器的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 分別位于其夾套的上側(cè)和下側(cè)；便于加熱介質(zhì)的循環(huán)流動、再生；
綜上所述，本實用新型能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期、提高 產(chǎn)品純度。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
由圖1所示，該直接法連續(xù)化生產(chǎn)不溶性硫磺的裝置，包括帶有 兩進料口的混合器l、與混合器l依次串接的緩沖罐2、洗滌器3、離 心過濾器4、干燥器5，所述緩沖罐內(nèi)2設(shè)有攪拌器6;所述洗滌器3 包括螺旋輸送機7、分別設(shè)置于螺旋輸送機殼體8進料端和出料端上 的洗滌液出口 9和洗滌液進口 10,洗滌液出口 9和洗滌液進口 10分 別位于其螺旋輸送機殼體8的下側(cè)和上側(cè)；所述離心過濾器4包括離
心機ll、置于離心機殼體12與離心機轉(zhuǎn)鼓13之間的筒狀濾網(wǎng)14、置 于離心機殼體12下側(cè)的洗滌液出口 15,離心機殼體12與一真空泵16相連；所述干燥器5包括螺旋輸送機17、設(shè)置于螺旋輸送機殼體18 外的夾套19、設(shè)置于夾套19上的介質(zhì)入口 20和介質(zhì)出口 21，介質(zhì)入 口 20和介質(zhì)出口 21分別位于夾套19的上側(cè)和下側(cè)，螺旋輸送機殼體 18與一真空泵22相連；
使用時，將580—680。C的液硫和作為萃取液的二石危化碳及助劑從兩 進料口分別注入混合器1內(nèi)，充分混合分散后再進入設(shè)有攪拌器6的 緩沖罐2內(nèi)，使物料充分冷卻和分散，避免了物料粘連結(jié)團，易于后 續(xù)處理；物料再進入洗滌器3內(nèi)，在被螺旋輸送機7送料的同時，從 洗滌液進口 10通入二碌u化碳對物料進行逆流洗滌，提純的物料由尾部 送入離心過濾器4內(nèi)，通過筒狀濾網(wǎng)14進行固一液分離，分離出的二 硫化碳由洗滌液出口 15回收，物料再進入干燥器5內(nèi)，通過在夾套 19中通入加熱介質(zhì)，干燥后的物料由螺旋輸送機17的出料口排出； 上述工序由于能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，且物料不易粘連成 團，易于洗滌，提高了產(chǎn)品純度；兩真空泵16、 22可對其內(nèi)的二硫化 碳蒸汽進行回收，防止蒸汽泄漏，污染環(huán)境。
權(quán)利要求1. 一種直接法連續(xù)化生產(chǎn)不溶性硫磺的裝置，包括帶有兩進料口的混合器，其特征在于還包括與混合器依次串接的緩沖罐、洗滌器、離心過濾器、干燥器，所述緩沖罐內(nèi)設(shè)有攪拌器；所述洗滌器包括螺旋輸送機、分別設(shè)置于螺旋輸送機殼體進料端和出料端上的洗滌液出口和洗滌液進口；所述離心過濾器包括離心機、置于離心機殼體與離心機轉(zhuǎn)鼓之間的筒狀濾網(wǎng)、置于離心機殼體下側(cè)的洗滌液出口；所述干燥器包括螺旋輸送機、設(shè)置于螺旋輸送機殼體外的夾套、設(shè)置于夾套上的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接法連續(xù)化生產(chǎn)不溶性硫磺的裝置，其 特征在于所述離心過濾器的離心機殼體和干燥器的螺旋輸送機殼體均 分別與一真空泵相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直接法連續(xù)化生產(chǎn)不溶性疏磺的裝置， 其特征在于所述洗滌器的洗滌液出口和洗滌液進口分別位于其螺旋輸 送才幾殼體的下側(cè)和上側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的直接法連續(xù)化生產(chǎn)不溶性硫磺的裝置，其 特征在于所述干燥器的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口分別位于其夾套的上側(cè)和 下側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種直接法連續(xù)化生產(chǎn)不溶性硫磺的裝置，包括帶有兩進料口的混合器，其特征在于還包括與混合器依次串接的緩沖罐、洗滌器、離心過濾器、干燥器，所述緩沖罐內(nèi)設(shè)有攪拌器；所述洗滌器包括螺旋輸送機、分別設(shè)置于螺旋輸送機殼體進料端和出料端上的洗滌液出口和洗滌液進口；所述離心過濾器包括離心機、置于離心機殼體與離心機轉(zhuǎn)鼓之間的筒狀濾網(wǎng)、置于離心機殼體下側(cè)的洗滌液出口；所述干燥器包括螺旋輸送機、設(shè)置于螺旋輸送機殼體外的夾套、設(shè)置于夾套上的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口。本實用新型能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品純度。
文檔編號C01B17/00GK201284232SQ20082006514
公開日2009年8月5日 申請日期2008年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月13日
發(fā)明者梁信嘉 申請人:梁信嘉