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硅球式氣化反應(yīng)爐的制作方法

文檔序號(hào):3435333閱讀:240來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):硅球式氣化反應(yīng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)二硫化碳使用的反應(yīng)爐,具體是涉及一種反應(yīng)室 與氣化室獨(dú)立設(shè)置的分體式二硫化碳?xì)饣磻?yīng)爐。
背景技術(shù)
目前生產(chǎn)二硫化碳的反應(yīng)爐有普通反應(yīng)爐和氣化反應(yīng)爐兩種。普通反應(yīng)爐 是將木炭與硫磺混裝在一個(gè)反應(yīng)室中,進(jìn)行高溫反應(yīng)生產(chǎn)二硫化碳,存在著能 耗高、產(chǎn)品回收率低、環(huán)境污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。氣化反應(yīng)爐是將氣化室與反應(yīng)室 分體設(shè)置,硫磺先在氣化室中氣化后再進(jìn)入反應(yīng)室中參與反應(yīng),這樣的設(shè)計(jì)消 除了反應(yīng)室中硫磺氣化吸收熱量的影響, 一方面可以使反應(yīng)室中的反應(yīng)溫度穩(wěn) 定,產(chǎn)品回收率提高,另一方面也可以降低反應(yīng)室的爐溫,以減少能耗。但由 于氣化室是采用船型硅磚制造,造價(jià)高,且氣化室面積較大,受熱不均勻,氣 化效果不理想。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種受熱效果好,反應(yīng)能耗低,生產(chǎn)成本小的硅 球式氣化反應(yīng)爐。
本實(shí)用新型的硅球式氣化反應(yīng)爐由反應(yīng)室和氣化室構(gòu)成,所述的反應(yīng)室由 爐頭、若干段爐身和爐底套裝組成,在爐頭上設(shè)有二硫化碳?xì)怏w排出口和填料 口,爐底的一側(cè)設(shè)有出渣口,氣化室的上部連接投硫箱,下部與反應(yīng)室的爐底 連通,氣化室內(nèi)裝填有硅球。
其中,所述的填料口和由出渣口分別由填料蓋和出渣蓋封閉,并由上、下 壓緊器壓緊。所述的壓緊器為螺桿和爪鉤組成的夾緊裝置。
一般地,硅球式氣化反應(yīng)爐的爐身由4段套裝組成。 本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,與背景技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn) 1、反應(yīng)室與氣化室分體運(yùn)行,各部分受熱效果好,硫磺氣化反應(yīng)充分,減少了原料投入。
2、 本實(shí)用新型的氣化室釆用裝填硅球的方式進(jìn)行氣化,氣化室造價(jià)低,氣 化工藝簡(jiǎn)單。
3、 由于釆用硅球式氣化室,氣化室面積小,容易接受熱量,各部位密封嚴(yán) 密,可以節(jié)約能源,降低空氣污染。


圖1為本實(shí)用新型硅球式氣化反應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的硅球式氣化反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)如圖1所示,由反應(yīng)室2和氣化室3 構(gòu)成,反應(yīng)室2由爐頭10、 4段爐身9和爐底8依次套裝組成。在爐頭10上設(shè) 有二硫化碳?xì)怏w排出口 12和填料口 11,填料口 11由填料蓋12封閉,并由上壓 緊器13壓緊。在爐底8的一側(cè)設(shè)有出渣口 5,出渣口 5由出渣蓋6封閉,并由 下壓緊器7壓緊。氣化室3設(shè)置在反應(yīng)室2的旁邊,上部連接投硫箱l,下部與 反應(yīng)室2的爐底8連通,在氣化室3內(nèi)裝填有硅球4。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是硫磺經(jīng)投硫箱進(jìn)入氣化室,從硅球的縫隙處通 過(guò),由外部熱量逐步加熱氣化后,從爐底進(jìn)入反應(yīng)室,與加熱的木炭接觸進(jìn)行 反應(yīng),形成的二硫化碳?xì)怏w從二硫化碳?xì)怏w排出口排出,進(jìn)入下道工序。
權(quán)利要求1、一種硅球式氣化反應(yīng)爐,由反應(yīng)爐(2)和氣化室(3)構(gòu)成,其特征是所述的反應(yīng)爐(2)由爐頭(10)、若干段爐身(9)和爐底(8)套裝組成,爐頭(10)上設(shè)有二硫化碳?xì)怏w排出口(12)和填料口(11),爐底(8)的一側(cè)設(shè)有出渣口(5),氣化室(3)的上部連接投硫箱(1),下部與反應(yīng)爐(2)的爐底(8)連通,氣化室(3)內(nèi)裝填有硅球(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅球式氣化反應(yīng)爐,其特征是所述的爐身(9) 由4段套裝組成。 '
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的硅球式氣化反應(yīng)爐,其特征是所述的填料口 (11) 由填料蓋(12)封閉,并由上壓緊器(13)壓緊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的硅球式氣化反應(yīng)爐,其特征是所述的出渣口 (5) 由出渣蓋(6)封閉,并由下壓緊器(7)壓緊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種硅球式氣化反應(yīng)爐,由反應(yīng)室和氣化室構(gòu)成,反應(yīng)室由爐頭、若干段爐身和爐底套裝組成,在爐頭上設(shè)有二硫化碳?xì)怏w排出口和填料口,爐底的一側(cè)設(shè)有出渣口,氣化室的上部連接投硫箱,下部與反應(yīng)室的爐底連通,氣化室內(nèi)裝填有硅球,填料口和出渣口分別由填料蓋和出渣蓋封閉,并由上、下壓緊器壓緊。本實(shí)用新型的硅球式氣化反應(yīng)爐受熱效果好,反應(yīng)能耗低,造價(jià)低,生產(chǎn)成本小。
文檔編號(hào)C01B31/00GK201128679SQ200720102638
公開(kāi)日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
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