專利名稱:碳納米管或磁性納米碳球的制備方法
技術領域:
本發(fā)明屬于納米材料制備技術領域,特別涉及碳納米管或磁性納米碳球 的制備方法。
背景技術:
自從1991年日本Iijima發(fā)現(xiàn)碳納米管以來,碳納米管由于其優(yōu)越的性能及 其在電子器件、熱管理器件、復合材料、高性能電池等中和作為吸附劑、儲 存介質(如儲氫介質)、催化劑載體等的應用前景引起了廣泛的關注和研究。 目前,制備碳納米管和納米碳球的主要方法是化學氣相沉積(CVD)、電弧 放電等方法。這些方法由于自身的局限性,只能制備少量的碳納米管,且成 本高昂,大大限制了碳納米管和納米碳球的廣泛和規(guī)?;瘧谩R虼?,開發(fā) 大規(guī)模、低成本生產碳納米管和納米碳球的新技術仍然是當前亟待解決的問 題。
最近,本發(fā)明人和唐濤等人分別利用原位合成的納米催化劑和預先合成 的納米催化劑,采用聚合物為碳源制備了碳納米管,為大規(guī)模、低成本制備 碳納米管提供了一種可能性。然而,所制備的碳納米管彼此糾結形成塊狀體, 大小為幾十個微米,不利于其直接在相關方面的應用(盡管通過后處理可以 使碳納米管得以分散)。本發(fā)明采用同樣的反應物,通過改變催化劑前驅體, 適時地解決了該問題。研究表明,本發(fā)明不僅可以制備分散性好的碳納米管, 而且可以選擇性的制備得到磁性納米碳球。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種制備方法工藝簡單、成本低,并適用于規(guī)?;?生產的碳納米管或磁性納米碳球的制備方法,所制備出的碳納米管或磁性納 米碳球的純度高,且結構穩(wěn)定性好。 本發(fā)明是以廉價的聚合物、填料、催化劑前驅體等為反應物,通過熔融
共混然后于馬弗爐中在800 1000攝氏度下加熱3 7分鐘,取出后用無機酸 處理,通過控制加入不同的催化劑前驅體,可以分別得到碳納米管或磁性納 米碳球。本發(fā)明制得的碳納米管或磁性納米碳球具有豐富的介孔、較大的比 表面積和孔容量,以及具有良好的結構穩(wěn)定性。
本發(fā)明的碳納米管或磁性納米碳球的制備方法包括以下步驟
(1) 取金屬鹽或金屬鹽和二茂鐵的混合物,以金屬鹽或金屬鹽和二茂鐵的 混合物為催化劑前驅體,在密煉機中將金屬鹽或金屬鹽和二茂鐵的混合物與 聚合物,填料于160 200攝氏度熔融混煉后出料,其中,金屬鹽和二茂鐵的 混合物中金屬鹽與二茂鐵的質量比為l:9 5:5,每0.5 4克金屬鹽或金屬鹽 和二茂鐵的混合物,加入24 44克聚合物,2 6克填料;
(2) 將步驟(1)得到的固體混合物放入坩堝中,然后將坩堝置于馬弗爐 中,在800 1000攝氏度下加熱3 7分鐘后取出得到黑色固體;
(3) 將步驟(2)得到的黑色固體物加入到濃度為10 30wtM的無機酸中 浸泡,然后離心分離,得到黑色固體;
(4) 將步驟(3)得到的產物真空干燥,得到碳納米管或磁性納米碳球; 其中,當催化劑選自金屬鹽時,能夠得到磁性納米碳球產品,當催化劑
選自金屬鹽和二茂鐵的混合物時,能夠得到碳納米管產品;
所述的金屬鹽是乙酸鈷、乙酸鎳、乙酸鐵、乙酸銅、乙酸鍶、乙酸鋅、 甲酸鈷、甲酸鎳、甲酸鐵、甲酸銅、甲酸鍶、甲酸鋅、硝酸鈷、硝酸鎳、硝 酸鐵、硝酸銅、硝酸鍶或硝酸鋅;
所述的聚合物是聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯、聚異丁烯、聚戊烯、聚異戊 二烯、聚乙烯醇、聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂、 聚乙烯吡咯烷酮、纖維素、淀粉、木漿、聚丙烯酰胺或聚醋酸乙烯酯;
所述的填料是有機改性蒙脫土、氧化鋯、二氧化硅、二氧化鈦、碳酸鈣、 碳酸鈉、高嶺土、粘土、改性粘土、云母、氧化鋅或氧化銅。
所述的云母是白云母或金云母。
步驟(3)所述的黑色固體物在無機酸中的浸泡時間是12 36小時。 所述的無機酸是氫氟酸、硝酸、硫酸、鹽酸、高氯酸或硅酸。 步驟(4)所述的真空干燥時間是50 70攝氏度,所述的真空干燥時間 不小于10小時。
本發(fā)明方法制備得到的中空管狀結構的碳納米管的直徑在15 20納米, 外壁由層狀石墨碳構成。
本發(fā)明方法制備得到的磁性納米碳球,其核為鈷、鎳、鐵或這些金屬的 氧化物納米粒子,殼為層狀石墨碳,納米球直徑在10 20納米。
本發(fā)明的碳納米管或磁性納米碳球可以作為催化劑載體、吸附劑、分離 材料、磁性材料或電池的電極材料等。
本發(fā)明提供的碳納米管或磁性納米碳球的制備方法和機理取聚合物、 填料、催化劑前驅體于密煉機中熔融共混,目的是使聚合物、填料、催化劑
前驅體完全相互熔融混合并形成均一復合的材料。在馬弗爐中加熱的目的是 使聚合物和催化劑前驅體分解,同時催化劑前驅體被還原為單質狀態(tài),在填 料的作用下,聚合物的分解產物在不同的催化劑存在下被催化形成碳納米管 或磁性納米碳球。
本發(fā)明的制備工藝簡單、成本低、適用于規(guī)?;a,制得的碳納米管 或磁性納米碳球具有豐富的介孔、較高的比表面積、良好的結構穩(wěn)定性,在 催化、吸附、分離材料,磁性材料,電池的電極材料方面具有廣泛的應用前 景。
圖1.本發(fā)明實施例3制備的碳納米管提純前后的掃描電鏡和透射電鏡照 片;其中
圖la和lb分別是實施例3制備的碳納米管提純前的掃描電鏡和透射電 鏡照片;
圖lc和ld分別是實施例3制備的碳納米管提純后的普通和高分辨透射 電鏡照片。
圖2.本發(fā)明實施例3制得的碳納米管提純前后研磨成粉末后的X射線衍 射圖譜;其中
圖2a和2b分別是實施例3制備的碳納米管提純前的廣角和小角X射線 衍射圖譜;
圖2c是實施例3制備的碳納米管提純后的X射線衍射圖譜。
圖3.本發(fā)明實施例5制備的磁性納米碳球的透射電鏡照片、X射線衍射
圖譜及磁性測試結果;其中
圖3a是經純化的磁性納米碳球的透射電鏡照片;
圖3b是制備的磁性納米碳球提純后研磨成粉末后所得X射線衍射圖譜; 圖3c是經純化的磁性納米碳球的高分辨率透射電鏡照片; 圖3d在300開爾文測定的經純化的磁性納米碳球的磁化強度與外加磁場 的關系曲線。
具體實施例方式
實施例1
取3克甲酸鈷與24克聚異戊二烯、6克二氧化硅在密煉機中于200攝氏 度下共混12分鐘,出料。取3克共混物置于坩堝中,然后放入馬弗爐中,在 1000攝氏度加熱7分鐘后取出,得到黑色固體。用濃度為10wt。/。的高氯酸浸 泡36小時,離心分離,產物在50 70攝氏度真空干燥10小時,得到磁性納 米碳球。所得產品用普析通用粉末衍射儀X-2測得粉末衍射圖案,并比較各 階段的圖案差異。所得的產品用日立場發(fā)射掃描電子顯微鏡Hitachi S-4300觀 察表面形貌和總體結構,并比較各階段的形貌差異。所得的產品用日本電子 透射電子顯微鏡JOEL JEM-2010觀察其內部結構和原子相結構。所得產品用 JY-HR800激光拉曼光譜研究石墨化結構,激發(fā)激光的波長設置在532納米。 制備得到的磁性納米碳球,其核為鈷納米粒子,殼為層狀石墨碳,納米球直 徑在10 20納米。
實施例2
將精確稱量的24.625克淀粉,2克高嶺土, 0.5克甲酸鎳于50毫升水中 超聲分散。攪拌下,加熱至90攝氏度至發(fā)生凝膠化。保溫10分鐘,取出放 入塑料模具中,室溫放置15小時,然后冷凍干燥15小時,室溫融化。用丙 酮置換其中的水分,40攝氏度真空干燥,備用。將得到的固體混合物放入坩 堝中,然后將坩堝置于馬弗爐中,于810攝氏度碳化120分鐘,得到黑色固 體。用濃度為25wt。/。的硝酸浸泡20小時,離心分離,產物在50 70攝氏度 真空干燥10小時,得到磁性納米碳球。所得產品用普析通用粉末衍射儀X-2 測得粉末衍射圖案,并比較各階段的圖案差異。所得的產品用日立場發(fā)射掃 描電子顯微鏡Hitachi S-4300觀察表面形貌和總體結構,并比較各階段的形貌 差異。所得的產品用日本電子透射電子顯微鏡JOEL JEM-2010觀察其內部結 構和原子相結構。所得產品用JY-HR800激光拉曼光譜研究石墨化結構,激發(fā) 激光的波長設置在532納米。制備得到的磁性納米碳球,其核為鎳納米粒子, 殼為層狀石墨碳,納米球直徑在10 20納米。
實施例3
取2克二茂鐵和乙酸鈷的混合物(二茂鐵與乙酸鈷的質量比為7:3)與 34克聚丙烯、4克有機改性蒙脫土在密煉機中于180攝氏度下共混10分鐘, 出料,取3克共混物置于坩堝中,然后放入馬弗爐中,在900攝氏度加熱5 分鐘后取出,得到黑色固體,用掃描電鏡觀察形貌,結果如圖la所示。用濃 度為20wt。/。的氫氟酸浸泡24小時,離心分離,產物在50 70攝氏度真空干 燥12小時,得到的黑色碳納米管如圖lb所示。取少量干燥后的樣品重新分 散在乙醇中,在120W, 40KHz的超聲波條件下超聲分散10分鐘,點樣于透 射電鏡用銅網上,干燥之后用透射電鏡觀察,如圖ld所示,得到的黑色固體 為分散性較好的中空結構的碳納米管,碳納米管之間彼此沒有糾結,碳納米 管的直徑在15 20納米。
圖2a和2b分別是得到的黑色固體用氫氟酸提純前的廣角和小角X射線 衍射圖。在圖2a中,29角為19.6度的衍射峰為蒙脫土的衍射峰,位于26度 和43度的衍射峰為碳納米管的衍射峰,位于35度的衍射峰為三氧化二鐵的 衍射峰,而位于44度的衍射峰為產生的金屬鈷的衍射峰。在圖2b中,我們 發(fā)現(xiàn)在29角為1°到10°的區(qū)間內,無衍射峰出現(xiàn),表明得到的蒙脫土/碳納米 管復合材料中,蒙脫土片層已經被完全撐開,因而失去其層狀有序結構。相 反,有機改性蒙脫土在3.5°有一個強衍射峰,說明有機改性蒙脫土具有片層 狀有序結構。圖2c為制備的碳納米管提純后的X射線衍射圖譜,可見,蒙脫 土、三氧化二鐵和金屬鈷全部被去除,剩下純凈的碳納米管。
實施例4
將精確稱量的2克甲酸鈷和二茂鐵(甲酸鈷和二茂鐵的質量比為5:5), 聚乙烯(34克),粘土 (4克)和碳酸鐵(0.2克)加入到密煉機中,于180 攝氏度下共混20分鐘,出料。冷卻后,將混合物20克放于瓷坩堝中,然后 放入馬弗爐中在1000攝氏度下加熱60分鐘后取出,得到直徑為15 20納米 的多壁碳納米管。用濃度為10wtM的氫氟酸浸泡12小時后離心分離。用蒸餾 水清洗3次后,放于l摩爾/升的硝酸中回流48小時。通過離心分離、清洗、在50 70攝氏度真空干燥10小時,得到直徑為15 20納米的多壁碳納米管。 所得產品用普析通用粉末衍射儀X-2測得粉末衍射圖案,并比較各階段的圖 案差異。所得的產品用日立場發(fā)射掃描電子顯微鏡Hitachi S-4300觀察表面形 貌和總體結構,并比較各階段的形貌差異。所得的產品用日本電子透射電亍 顯微鏡JOEL JEM-2010觀察其內部結構和原子相結構。所得產品用JY-HR800 激光拉曼光譜研究石墨化結構,激發(fā)激光的波長設置在532納米。制備得到 的中空管狀結構的碳納米管的直徑在15 20納米,外壁由層狀石墨碳構成。
實施例5
取2克乙酸鈷與34克聚丙烯、4克有機改性蒙脫土在密煉機中于180攝 氏度下共混10分鐘,出料,取3克共混物置于坩堝中,然后放入馬弗爐中, 在900攝氏度加熱5分鐘后取出,得到黑色固體,用濃度為20wtM的氫氟酸 浸泡24小時,離心分離,產物在50 70攝氏度真空干燥10小時以上得到磁 性納米碳球。取少量干燥后的樣品重新分散在乙醇中,在120W, 40KHz的超 聲波條件下超聲分散10分鐘,點樣于透射電鏡觀察用銅網上,干燥后用透射 電鏡觀察。如圖3a所示,觀察結構表明得到的黑色固體為核殼結構,黑色的 核為鈷納米粒子,淺色的殼為碳殼。
圖3a和3b分別是磁性納米碳球透射電子顯微鏡照片和粉末X射線衍射 圖譜。圖3a表明,得到的磁性納米碳球粒徑在10 20納米,每個納米碳球 是以鈷納米粒子為核、碳為殼的核殼結構。圖3b中,位于20=26度的衍射峰 為石墨碳的衍射峰,同時在44度和51度的衍射峰為金屬鈷的衍射峰,這進 一步證明了得到的核殼結構為以鈷為核、以石墨碳為殼的核殼納米結構。
圖3c為所得核殼結構磁性納米碳球的高分辨透射電鏡照片,通過高分辨 透射電鏡照片,我們能更清楚地看清它的結構,即中心為金屬納米粒子,外 層為石墨碳層狀結構包裹于金屬納米粒周圍。圖3d為核殼結構的磁性納米碳 粒子的磁性測試結果,室溫下測得該材料的飽和磁化強度為0.3 emu/g。
權利要求
1.一種碳納米管或磁性納米碳球的制備方法,其特征是,該方法包括以下步驟(1)取金屬鹽或金屬鹽和二茂鐵的混合物,以金屬鹽或金屬鹽和二茂鐵的混合物為催化劑前驅體,在密煉機中將金屬鹽或金屬鹽和二茂鐵的混合物與聚合物,填料于160~200攝氏度熔融混煉后出料,其中,金屬鹽和二茂鐵的混合物中金屬鹽與二茂鐵的質量比為1∶9~5∶5,每0.5~4克金屬鹽或金屬鹽和二茂鐵的混合物,加入24~44克聚合物,2~6克填料;(2)將步驟(1)得到的固體混合物放入坩堝中,然后將坩堝置于馬弗爐中,在800~1000攝氏度下加熱3~7分鐘后取出得到黑色固體;(3)將步驟(2)得到的黑色固體物加入到濃度為10~30wt%的無機酸中浸泡,然后離心分離,得到黑色固體;(4)將步驟(3)得到的產物真空干燥,得到碳納米管或磁性納米碳球;其中,當催化劑選自金屬鹽時,能夠得到磁性納米碳球產品,當催化劑選自金屬鹽和二茂鐵的混合物時,能夠得到碳納米管產品;所述的金屬鹽是乙酸鈷、乙酸鎳、乙酸鐵、乙酸銅、乙酸鍶、乙酸鋅、甲酸鈷、甲酸鎳、甲酸鐵、甲酸銅、甲酸鍶、甲酸鋅、硝酸鈷、硝酸鎳、硝酸鐵、硝酸銅、硝酸鍶或硝酸鋅;所述的聚合物是聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯、聚異丁烯、聚戊烯、聚異戊二烯、聚乙烯醇、聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂、聚乙烯吡咯烷酮、纖維素、淀粉、木漿、聚丙烯酰胺或聚醋酸乙烯酯;所述的填料是有機改性蒙脫土、氧化鋯、二氧化硅、二氧化鈦、碳酸鈣、碳酸鈉、高嶺土、粘土、改性粘土、云母、氧化鋅或氧化銅。
2. 根據(jù)權利要求1所述方法,其特征是所述的云母是白云母或金云母。
3. 根據(jù)權利要求1所述方法,其特征是步驟(3)所述的黑色固體物在 無機酸中的浸泡時間是12 36小時。
4. 根據(jù)權利要求1或3所述方法,其特征是步驟(3)所述的無機酸是 氫氟酸、硝酸、硫酸、鹽酸、高氯酸或硅酸。
5. 根據(jù)權利要求1所述方法,其特征是步驟(4)所述的真空干燥的溫度是50 70攝氏度。
6. 根據(jù)權利要求1所述方法,其特征是所述的制備得到的碳納米管的直 徑在15 20納米,外壁由層狀石墨碳構成。
7. 根據(jù)權利要求1所述方法,其特征是:所述的制備得到的磁性納米碳球, 其核為鈷、鎳、鐵或這些金屬的氧化物納米粒子,殼為層狀石墨碳,納米球 直徑在10 20納米。
全文摘要
本發(fā)明屬于納米材料制備技術領域,特別涉及碳納米管或磁性納米碳球的制備方法。本發(fā)明是以廉價的聚合物、填料、一種催化劑前驅體或兩種催化劑前驅體的混合物為反應物,經過熔融共混后在馬弗爐中于高溫下加熱一定時間后取出,再經過無機酸處理最后得到產品。通過控制加入不同的催化劑前驅體,可以分別得到碳納米管和磁性納米碳球。本發(fā)明的方法制備工藝簡單、成本低。本發(fā)明制得的碳納米管和磁性納米碳球具有豐富的介孔,較大的比表面積和孔容量,具有良好的結構穩(wěn)定性,可以作為催化劑的載體、吸附劑、分離材料、磁性材料、電池的電極材料等。
文檔編號C01B31/02GK101337667SQ20071011828
公開日2009年1月7日 申請日期2007年7月4日 優(yōu)先權日2007年7月4日
發(fā)明者賀軍輝, 陳學成 申請人:中國科學院理化技術研究所