專利名稱：：一種高硅低鐵的電熔鎂砂的冶煉方法一種高硅低鐵的電熔鎂砂的冶煉方法高硅低鐵電熔鎂砂，它是生產(chǎn)電工級氧化鎂粉的重要原料，電工級氧化鎂粉它用于高溫電纜、電熱管、電熱板等電熱電器的絕緣填充料。目前眾所周知的生產(chǎn)電工級電熔鎂砂，均采用一級礦石Mg含量在47%以上的菱鎂礦石為原料，采用三項電爐電熔法進行冶煉；其冶煉出的電熔鎂砂均為普通電熔鎂砂，人們就從中挑選Fe203在4一5%以下電熔鎂砂來加工生產(chǎn)電工級氧化鎂粉，根本選不到高硅低鐵的電熔鎂砂。而且國際、國內(nèi)還急需求冶煉高硅、低鐵的電工級電熔鎂砂。本發(fā)明為了避免上述冶煉方法的不足，提供一種加硅除鐵的冶煉方法進行冶煉，而是采用人們冶煉電熔鎂砂均不采用的MgO含量》46%的三級菱鎂礦石為原料進行冶煉，在冶煉過程中加工稀土鎂合金和硅質(zhì)材料。所述稀土鎂合金含鎂量在98%以上所述稀土鎂合金為稀土鉭、鐿、鈰鎂合金所述硅質(zhì)材料為一級硅酸鎂本發(fā)明以每噸鎂砂加入添加劑為例，說明其冶煉方法，冶煉時分層布料，將100-500g稀土鎂合金，100-1000g硅酸鎂混合均勻組成添加劑，布料時先將菱鎂礦石原料壓住在冶煉過程中的明火，然后在料的表面上灑散添加劑，緊接著再布20-30公分厚的料，等料熔化，明火噴起后再布料，再在新加料表面上灑上添加劑，每次布料20-30公分，這樣周而復始的分層布料，分層加入添加劑，直至本爐冶煉完畢為止。表l為菱鎂礦石質(zhì)量對照表表2為菱鎂礦石冶煉的電熔鎂砂產(chǎn)品質(zhì)量對照表表3為菱鎂礦石冶煉的電熔鎂砂其它各項質(zhì)量對照表表4為菱鎂礦石價格對照表表5為菱鎂礦石冶煉電熔鎂砂消耗原料對照表表6為菱鎂礦石冶煉電熔鎂砂能源消耗對照表表7為菱鎂礦冶煉電熔鎂砂品位構(gòu)成對照表下面為具體實施例方式實施例1取粒度為0.5—5公分菱鎂礦石MgO含量46.01%1900kg用800g稀土鎂合金1400g硅酸鎂混合均勻，在冶煉過程中分層灑散爐中進行冶煉，其產(chǎn)品MgO含量98%以上Si02在1%以上，F(xiàn)e203在0.3%以下占53%以上。實施例2取粒度0.5—6公分的菱鎂礦石MgO含量46%1500kg，用750g稀土鎂合金1100g硅酸鎂混合均勻在冶煉過程中分層灑散爐中進行冶煉，其產(chǎn)品MgO含量在98Q/。以上，Si02在1%以上，F(xiàn)e203在0.25%以下的占48%以上。與現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)電熔鎂砂各項指標對照表1一7表。菱鎂礦石質(zhì)量對照表表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>菱鎂礦石冶煉的電熔鎂砂產(chǎn)品質(zhì)量對照表表2<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>菱鎂礦石冶煉的電熔鎂砂其它各項質(zhì)量對照表表3<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>菱鎂礦石冶煉電熔鎂砂消耗原料對照表表5<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>菱鎂礦石冶煉電熔鎂砂能源消耗對照表表6<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>菱鎂礦石冶煉電熔鎂砂品位構(gòu)成對照表表7<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求1、一種高硅低鐵的電熔鎂砂的冶煉方法，是以MgO含量≥46％菱鎂礦石為原料，其特征在冶煉過程中以每噸鎂砂加入100-500g的稀土鉭、鐿、鈰鎂合金和100-1000g的硅酸鎂作為添加劑。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的稀土鉭、鐿、鈰鎂合金，其特征含鎂量在98%以上。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加劑，其特征在于將100-500g稀土鉭、鐿、鈰鎂合金和100-1000g的硅酸鎂混合均勻。全文摘要本發(fā)明涉及一種菱鎂礦石含量在≥46％的原料，在冶煉過程中加入稀土鉭、鐿、鈰鎂合金和硅酸鎂；冶煉時進行分層布料，分層加入添加劑使其產(chǎn)品提高SiO₂的含量；降低了Fe₂O₃的含量。同時降低了成本節(jié)約原料，也降低能耗。文檔編號C01F5/00GK101284677SQ20071010057公開日2008年10月15日申請日期2007年4月11日優(yōu)先權(quán)日2007年4月11日發(fā)明者李葵榮申請人:李葵榮