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編碼器安裝裝置的制造方法

文檔序號:10435516閱讀:310來源:國知局
編碼器安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動化儀表設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種編碼器安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著冶金工業(yè)設(shè)備自動化水平的提高和智能化的實(shí)際需求,編碼器的應(yīng)用越來越廣泛,在鋼鐵企業(yè)的高爐生產(chǎn)中,有的編碼器需要利用安裝裝置固定在高爐爐頂與電機(jī)軸相配合。由于高爐的運(yùn)行環(huán)境振動大,粉塵大,浸油嚴(yán)重,爐頂設(shè)備布局復(fù)雜,這增加編碼器的安裝難度。但是,一旦安裝裝置與編碼器之間發(fā)生松動,編碼器的連接軸無法與電機(jī)軸保持同軸轉(zhuǎn)動的話,編碼器輸出數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和連續(xù)性就會出現(xiàn)問題,進(jìn)而由于編碼器無法正常工作又打亂高爐正常的布料作業(yè),甚至,在出現(xiàn)編碼器嚴(yán)重故障時,出于降低對高爐布料質(zhì)量影響的考慮還需要快速拆卸安裝裝置和更換新的編碼器。
[0003]目前,雖然市面上各種廠家和型號的編碼器安裝支架種類繁多,但由于現(xiàn)場設(shè)備情況復(fù)雜,受安裝尺寸和空間的影響,現(xiàn)有的安裝裝置與現(xiàn)有設(shè)備的電機(jī)軸出現(xiàn)不匹配的現(xiàn)象屢有發(fā)生,導(dǎo)致編碼器無法順利安裝和調(diào)試。
[0004]綜上所述,需要研發(fā)一種新型的編碼器安裝裝置,使得編碼器安裝簡便,測量準(zhǔn)確,維護(hù)方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種編碼器安裝裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的編碼器安裝裝置結(jié)構(gòu)不適用的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型公開了如下技術(shù)方案:
[0007]—種編碼器安裝裝置,從下向上依次為固定底座、支撐調(diào)節(jié)螺桿和夾持部件,所述夾持部件為圓環(huán)夾持部,所述支撐調(diào)節(jié)螺桿的頂面與所述圓環(huán)加持部的外表面底部固定;所述固定底座的表面開設(shè)有調(diào)節(jié)孔道,所述調(diào)節(jié)孔道為直線調(diào)節(jié)孔道、所述直線調(diào)節(jié)孔道的方向與所述圓環(huán)夾持部在所述固定底座表面的投影方向平行;
[0008]所述支撐調(diào)節(jié)螺桿穿過所述調(diào)節(jié)孔道,且由上調(diào)節(jié)螺母和下調(diào)節(jié)螺母配合、固定在所述固定底座上。
[0009]優(yōu)選的,在上述編碼器安裝裝置中,所述圓環(huán)夾持部包括上夾持部和下夾持部,所述上夾持部和下夾持部為相互配合的半圓環(huán)、由兩套螺栓螺母組件固定連接。
[0010]優(yōu)選的,在上述編碼器安裝裝置中,所述上夾持部和下夾持部的兩端分別連接有上連接部和下連接部,所述兩套螺栓螺母組件包括夾持螺栓、上固定螺母和下固定螺母;所述夾持螺栓依次穿過所述上連接部和下連接部上的連接孔,由所述上固定螺母和下固定螺母將所述上夾持部和下夾持部固定連接。
[0011]由以上技術(shù)方案可見,本實(shí)用新型提供的編碼器的安裝裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝時只需將編碼器夾持在環(huán)狀夾持部中,再將固定底座固定在高爐爐頂?shù)暮线m位置即可,然后因?yàn)樵O(shè)計(jì)了調(diào)節(jié)孔道,可以在復(fù)雜的空間中,做到先固定底座,然后再通過在上下左右四個方向上調(diào)整支撐調(diào)節(jié)螺桿在調(diào)節(jié)孔道中的位置,而找到編碼器連接軸恰好與電機(jī)軸同軸的位置后再固定支撐螺桿。這樣的話,本實(shí)用新型提供的安裝裝置就能解決現(xiàn)有的安裝裝置與現(xiàn)場設(shè)備電機(jī)軸不配合的問題,安裝穩(wěn)固,能提高編碼器的讀數(shù)的準(zhǔn)確度。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種編碼器安裝場景示意圖;
[0014]101-上夾持部,102-上固定螺母,103-上連接部,104-下夾持部,105-下連接部,106-下固定螺母,107-夾持螺桿,2-支撐調(diào)節(jié)螺桿,201-上調(diào)節(jié)螺母,202-下調(diào)節(jié)螺母,3-固定底座,301-調(diào)節(jié)孔道,4-固定安裝平臺,5-編碼器,501-連接軸,6-設(shè)備電機(jī)軸,601-電機(jī)軸外接螺桿,7-彈性連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種編碼器安裝裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的編碼器安裝裝置結(jié)構(gòu)不適用現(xiàn)場設(shè)備的問題。
[0016]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參考附圖1,該圖示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種編碼器安裝場景。如圖所示,一種編碼器安裝裝置,從下向上依次為固定底座3、支撐調(diào)節(jié)螺桿2和夾持部件,所述夾持部件為圓環(huán)夾持部,所支撐調(diào)節(jié)螺桿2的頂面與所述圓環(huán)加持部的外表面底部固定;所述固定底座I的表面開設(shè)有調(diào)節(jié)孔道301,所述調(diào)節(jié)孔道301為直線調(diào)節(jié)孔道、所述直線調(diào)節(jié)孔道的方向與所述圓環(huán)夾持部在所述固定底座表面的投影方向平行。這樣的方向是出于調(diào)整支撐調(diào)節(jié)螺桿的需要。所述支撐調(diào)節(jié)螺桿穿過所述調(diào)節(jié)孔道,且由上調(diào)節(jié)螺母和下調(diào)節(jié)螺母配合、固定在所述固定底座上。
[0018]需要指出的是,上述安裝裝置的尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場安裝空間的情況而設(shè)計(jì),在此不做限制。安裝時,只需將編碼器5的連接軸向內(nèi)穿進(jìn)環(huán)狀夾持部中,使得連接軸501與設(shè)備電機(jī)軸6同軸,利用彈性連接件7將編碼器5和電機(jī)軸連接,再將固定底座3固定在高爐爐頂?shù)暮线m位置即可,這個位置就是如圖所示的固定安裝平臺4。因?yàn)樵O(shè)計(jì)了調(diào)節(jié)孔道301,可以在復(fù)雜的現(xiàn)場安裝空間中,做到先固定底座3,然后再通過在上下左右四個方向(如圖中的空心箭頭所示的方向)上調(diào)整支撐調(diào)節(jié)螺桿2在調(diào)節(jié)孔道301中的位置,而找到編碼器連接軸501恰好與電機(jī)軸同軸的位置后再固定支撐螺桿2。上述左右方向是指與編碼器的連接軸平行的方向。這樣的話,本實(shí)用新型提供的安裝裝置就能解決現(xiàn)有的安裝裝置與現(xiàn)場設(shè)備電機(jī)軸不配合的問題,安裝穩(wěn)固,能提高編碼器的讀數(shù)的準(zhǔn)確度。而且一旦出現(xiàn)設(shè)備電機(jī)軸6更換而引起編碼器的連接軸無法與更換后的電機(jī)軸同軸的情況的話,也可以簡便地再次上下左右調(diào)整支撐調(diào)節(jié)螺桿2的位置而使得重新同軸。而且,如圖1所示,加設(shè)在靠近編碼器連接軸501—側(cè)的電機(jī)軸外接螺桿601,作為備用螺桿,在另一側(cè)螺桿損壞的情況下,可以與彈性連接件7連接而使得編碼器正常工作。
[0019]如圖1所示,在上述編碼器安裝裝置中,所述圓環(huán)夾持部包括上夾持部101和下夾持部104,所述上夾持部101和下夾持部104為相互配合的半圓環(huán)、由兩套螺栓螺母組件固定連接。所述上夾持部101和下夾持部104的兩端分別連接有上連接部103和下連接部105,所述兩套螺栓螺母組件包括夾持螺栓107、上固定螺母102和下固定螺母103;所述夾持螺栓107依次穿過所述上連接部103和下連接部105上的連接孔,由所述上固定螺母102和下固定螺母106將所述上夾持部101和下夾持部104固定連接。采用這種分體式夾持部件的方式,當(dāng)編碼器出現(xiàn)故障的話,不需要復(fù)雜的工具即可快速拆卸安裝裝置、不會影響高爐正常布料。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種編碼器安裝裝置,其特征在于,從下向上依次為固定底座、支撐調(diào)節(jié)螺桿和夾持部件,所述夾持部件為圓環(huán)夾持部,所述支撐調(diào)節(jié)螺桿的頂面與所述圓環(huán)加持部的外表面底部固定;所述固定底座的表面開設(shè)有調(diào)節(jié)孔道,所述調(diào)節(jié)孔道為直線調(diào)節(jié)孔道、所述直線調(diào)節(jié)孔道的方向與所述圓環(huán)夾持部在所述固定底座表面的投影方向平行; 所述支撐調(diào)節(jié)螺桿穿過所述調(diào)節(jié)孔道,且由上調(diào)節(jié)螺母和下調(diào)節(jié)螺母配合、固定在所述固定底座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編碼器安裝裝置,其特征在于,所述圓環(huán)夾持部包括上夾持部和下夾持部,所述上夾持部和下夾持部為相互配合的半圓環(huán)、由兩套螺栓螺母組件固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的編碼器安裝裝置,其特征在于,所述上夾持部和下夾持部的兩端分別連接有上連接部和下連接部,所述兩套螺栓螺母組件包括夾持螺栓、上固定螺母和下固定螺母;所述夾持螺栓依次穿過所述上連接部和下連接部上的連接孔,由所述上固定螺母和下固定螺母將所述上夾持部和下夾持部固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種編碼器安裝裝置,從下向上依次為固定底座、支撐調(diào)節(jié)螺桿和夾持部件,夾持部件為圓環(huán)夾持部。支撐調(diào)節(jié)螺桿的頂面與圓環(huán)加持部的外表面底部固定。所述固定底座的表面開設(shè)有直線調(diào)節(jié)孔道,其方向與圓環(huán)夾持部在固定底座表面的投影方向平行。支撐調(diào)節(jié)螺桿穿過所述調(diào)節(jié)孔道,且由上調(diào)節(jié)螺母和下調(diào)節(jié)螺母配合、固定在所述固定底座上。先將固定底座固定在合適的位置,再通過在上下左右四個方向上調(diào)整支撐調(diào)節(jié)螺桿在調(diào)節(jié)孔道中的位置,而找到編碼器連接軸恰好與電機(jī)軸同軸的位置,最后再固定支撐螺桿。上述安裝裝置能解決現(xiàn)有的安裝裝置與現(xiàn)場設(shè)備電機(jī)軸不配合的問題,安裝穩(wěn)固,能提高編碼器的讀數(shù)的準(zhǔn)確度。
【IPC分類】C21B7/00
【公開號】CN205347462
【申請?zhí)枴緾N201620089071
【發(fā)明人】孫國平, 孔祥珍, 秦昌國, 李愛軍, 郭群, 閆仲科, 李玉平
【申請人】萊蕪鋼鐵集團(tuán)電子有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月29日
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