一種lf鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔吹氣管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔的吹氣管，屬于LF鋼包精煉爐設備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]LF鋼包精煉爐水冷爐蓋是鋼包精煉爐的重要設備，鋼包開進LF鋼包精煉爐處理位后，水冷爐蓋下降罩在鋼包上，處理過程中產(chǎn)生大量的煙塵經(jīng)水冷爐蓋、除塵管道等進入布袋除塵器進行凈化處理，再通過風機和消聲器、煙囪排入大氣。LF鋼包精煉爐水冷爐蓋為全水冷管式密排結(jié)構(gòu)爐蓋，在水冷爐蓋的上層側(cè)面開有加料孔并配有加料孔蓋。在LF鋼包精煉爐生產(chǎn)過程中，需要通過水冷爐蓋加料孔觀察并加入造渣料，經(jīng)過升溫、微合金化、鈣處理、弱吹氬等過程后，底吹氬氣推開渣層面積，再觀察爐渣熔化效果及蘸取處理過程渣樣，還要人工投加不能通過高位料倉放入鋼包內(nèi)的造渣料、合金及脫氧劑等物料，以及進行處理過程的測溫、取樣、定氧操作。在上述操作過程中，LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔均處于打開狀態(tài)，前的LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔存在以下不足:
[0003]1、LF鋼包精煉爐的除塵方式為水冷爐蓋上集煙罩側(cè)排煙。當LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔處于打開狀態(tài)時，水冷爐蓋收集的LF鋼包精煉爐工作過程中產(chǎn)生的煙塵，從水冷爐蓋加料孔冒出，所冒出的煙塵惡化了工人的勞動環(huán)境，造成粉塵排放濃度嚴重超標。
[0004]2,LF鋼包精煉爐處理鋼水過程中煙塵產(chǎn)生量的波動性較大，煙塵從水冷爐蓋加料孔冒出時，難以通過調(diào)整除塵風機的轉(zhuǎn)速來控制冒出的煙塵量。如果提高除塵風機轉(zhuǎn)速，一方面會造成外界空氣被吸入到水冷爐蓋和鋼包上口之間，極易造成爐渣和鋼水的二次氧化、吸入有害氣體，破壞LF鋼包精煉爐內(nèi)的還原性氣氛，嚴重影響精煉處理效果和鋼水質(zhì)量，另一方面提高除塵風機轉(zhuǎn)速會大幅度增加電耗。另外調(diào)節(jié)除塵風機的轉(zhuǎn)速存在嚴重的滯后性，較難達到理想的除塵效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔吹氣管，這種吹氣管能夠在水冷爐蓋加料孔打開狀態(tài)下對內(nèi)部氣氛外逸進行有效阻隔，在減少LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔處于打開狀態(tài)時冒出煙塵量的同時，保證LF鋼包精煉的處理效果和鋼水質(zhì)量。
[0006]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是
[0007]一種LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔吹氣管，它包括吹氣管道本體、吹氣管道支架、氣體連接管道，吹氣管道本體是連通鋼管，吹氣管道本體的前部是U型管，后部是主管，主管的前端垂直連接在U型管的橫管的中心位置，主管的后端與氣體連接管道相連通，吹氣管本體的U型管的兩側(cè)管和橫管分別位于在水冷爐蓋加料孔孔口的三側(cè)，兩個U型管的末端封閉，在U型管的兩側(cè)管和橫管上分別有吹氣孔，吹氣孔沿著U型管的兩側(cè)管和橫管的長度方向均布，吹氣管道本體通過吹氣管道支架固定連接在水冷爐蓋加料孔上。
[0008]上述LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔吹氣管，所述吹氣管道本體與水冷爐蓋加料孔孔口之間的有距離為30-60mm，U型管的吹氣孔平行于水冷爐蓋加料孔的孔口，相鄰吹氣孔之間的距離相等，吹氣孔的吹氣方向垂直向下傾斜25-40°。
[0009]上述LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔吹氣管，所述吹氣管道支架由兩個支架組成，兩個支架的上端分別與吹氣管道本體的U型管的兩側(cè)管相連接，兩個支架的下端分別與水冷爐蓋加料孔相連接，兩個支架在LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔兩側(cè)對稱分布。
[0010]上述LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔吹氣管，所述氣體連接管道一端與吹氣管道本體的主管相連接，另一端通過金屬軟管、電磁閥與氣源管道連接。
[0011]本實用新型的有益之處在于:
[0012]本實用新型的吹氣管道本體前端的U型管分布在水冷爐蓋加料孔孔口的三側(cè)，吹氣管道本體的后部主管通過氣體連接管道與氣源管道相連接，在水冷爐蓋加料孔打開時，吹氣管道內(nèi)的氣體通過吹氣孔吹出，在LF鋼包精煉爐加料孔上方形成氣幕，阻止煙塵通過水冷爐蓋加料孔冒出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以有效阻止LF鋼包精煉爐處理過程中在水冷爐蓋加料孔打開狀態(tài)下煙塵的冒出，保證了 LF爐的作業(yè)環(huán)境，同時還保證LF鋼包精煉處理效果，提高了鋼水質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的主視圖；
[0015]圖3是本實用新型的俯視圖；
[0016]圖4是本實用新型的側(cè)視圖。
[0017]圖中標記如下:水冷爐蓋加料孔1、吹氣管道本體2、U型管3、主管4、吹氣孔5、氣體連接管道6、電磁閥7、氣源管道8、吹氣管道支架9。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型由吹氣管道本體2、氣體連接管道6和吹氣管道支架9組成。
[0019]圖中顯示，吹氣管道本體2為圓的空心連通鋼管，吹氣管道本體2的前部是U型管3，后部是主管4，主管4的前端垂直連接在U型3管的橫管的中心位置，主管4的后端與氣體連接管道6相連通，吹氣管本體2的U型管3的兩側(cè)管和橫管分別位于在水冷爐蓋加料孔I孔口的三側(cè)，兩個U型管3的末端封閉，吹氣管道本體2與水冷爐蓋加料孔I的孔口之間的有距離為30-60mm。
[0020]圖中顯示，在U型管3的兩側(cè)管和橫管分別有吹氣孔5，U型管3的吹氣孔5平行于水冷爐蓋加料孔I的孔口，吹氣孔5沿著U型管3的兩側(cè)管和橫管的長度方向均布，相鄰吹氣孔5之間的距離相等，吹氣孔5的吹氣方向垂直向下傾斜25-40°。
[0021]圖中顯示，吹氣管道本體2通過吹氣管道支架9固定連接在水冷爐蓋加料孔I上。吹氣管道支架9由兩個支架組成，兩個支架的上端分別與吹氣管道本體2的U型管3的兩側(cè)管相連接，兩個支架的下端分別與水冷爐蓋加料孔I相連接，兩個支架在水冷爐蓋加料孔I兩側(cè)對稱分布。
[0022]圖中顯示，氣體連接管道6 —端與吹氣管道本體2的主管4相連接，另一端通過金屬軟管、電磁閥7與氣源管道8連接。
[0023]本實用新型在使用過程中，當LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔蓋通過液壓缸打開狀態(tài)下，處理鋼液通過水冷爐蓋加料孔I直接與大氣連通，可通過“自動”或“手動”控制電磁閥7，將氣源管道8內(nèi)一定壓力的氣體通過氣體連接管道6引入吹氣管道本體2，再通過吹氣管道本體2上的吹氣孔5吹出，吹氣孔5吹出的氣體可有效阻擋鋼液產(chǎn)生的煙塵和加料過程產(chǎn)生的煙塵從水冷爐蓋加料孔I冒出。當LF鋼包精煉爐處理氮含量要求< 50ppm的鋼種時，使用氬氣氣源；當處理氮含量要求> 50ppm的鋼種時，使用氬氣氣源。
[0024]本實用新型的一個實施例的部分尺寸如下:
[0025]吹氣管道本體2的圓鋼管直徑0 40-60mm ；
[0026]氣體連接管道6的直徑Φ 20-25mm ；
[0027]吹氣管道支架9為寬30-60mm、厚5_10mm的扁鋼；
[0028]吹氣孔5之間距離15-25mm，直徑Φ3-5ι?πι，向下傾斜角度25-40° ；
[0029]氣源管道8內(nèi)的氣體介質(zhì)氮氣或氬氣，氮氣氣源壓力0.6-1.0MPa,氬氣氣源壓力0.6_2.0MPa0
【主權(quán)項】
1.一種LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔吹氣管，其特征在于:它包括吹氣管道本體(2)、氣體連接管道(6 )、吹氣管道支架(9 )，吹氣管道本體(2 )是連通鋼管，吹氣管道本體(2 )的前部是U型管(3)，后部是主管(4)，主管(4)的前端垂直連接在U型管(3)的橫管的中心位置，主管(4)的后端與氣體連接管道(6)相連通，吹氣管本體(2)的U型管(3)的兩側(cè)管和橫管分別位于在水冷爐蓋加料孔(I)孔口的三側(cè)，兩個U型管(3)的末端封閉，在U型管(3)的兩側(cè)管和橫管上分別有吹氣孔(5)，吹氣孔(5)沿著U型管(3)的兩側(cè)管和橫管的長度方向均布，吹氣管道本體(2 )通過吹氣管道支架(9 )固定連接在水冷爐蓋加料孔(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔吹氣管，其特征在于:所述吹氣管道本體(2)與水冷爐蓋加料孔(I)的孔口之間的有距離為30-60mm，U型管(3)的吹氣孔(5)平行于水冷爐蓋加料孔(I)的孔口，相鄰吹氣孔(5)之間的距離相等，吹氣孔(5)的吹氣方向垂直向下傾斜25-40°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔吹氣管，其特征在于:所述吹氣管道支架(9)由兩個支架組成，兩個支架的上端分別與吹氣管道本體(2)的U型管(3)的兩側(cè)管相連接，兩個支架的下端分別與水冷爐蓋加料孔(I)相連接，兩個支架在水冷爐蓋加料孔(I)兩側(cè)對稱分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔吹氣管，其特征在于:所述氣體連接管道(6)—端與吹氣管道本體(2)的主管(4)相連接，另一端通過金屬軟管、電磁閥(7)與氣源管道(8)連接。
【專利摘要】一種LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔吹氣管，屬于LF鋼包精煉爐設備技術(shù)領(lǐng)域，用于阻止LF鋼包精煉爐水冷爐蓋加料孔打開狀態(tài)下煙塵的冒出。其技術(shù)方案是：本實用新型的吹氣管道本體前端的U型管分布在水冷爐蓋加料孔孔口的三側(cè)，吹氣管道本體的后部主管通過氣體連接管道與氣源管道相連接，在水冷爐蓋加料孔打開時，吹氣管道內(nèi)的氣體通過吹氣孔吹出，在LF鋼包精煉爐加料孔上方形成氣幕，阻止煙塵通過水冷爐蓋加料孔冒出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以有效阻止LF爐處理過程中在水冷爐蓋加料孔打開狀態(tài)下煙塵的冒出，保證了LF爐的作業(yè)環(huán)境，同時還保證LF鋼包精煉處理效果，提高了鋼水質(zhì)量。
【IPC分類】C21C7/06
【公開號】CN204714851
【申請?zhí)枴緾N201520414135
【發(fā)明人】李勇強, 韓宇, 方鳴, 竇雙江, 田穎, 崔曉
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月16日