液壓閥體砂芯粘合專用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓閥體砂芯粘合專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓閥體鑄件需通過砂芯來實現(xiàn)，但由于液壓閥體鑄件內(nèi)腔流道的形狀復(fù)雜，且內(nèi)腔流道的截面尺寸和形狀位置要求嚴(yán)格，鑄件外側(cè)可見孔的加工余量僅為2mm，而且三個砂芯必須組合為一個整體砂芯放入鑄型澆注。一旦三個砂芯的位置角度、砂芯流道的尺寸位置有可能變形或錯位，導(dǎo)致液壓閥體鑄件報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是:提供一種液壓閥體砂芯粘合專用夾具，以保證內(nèi)腔流道的截面尺寸和形狀精度要求，簡化工藝且提高產(chǎn)品可靠性。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種液壓閥體砂芯粘合專用夾具，其用于夾持液壓閥體砂芯，其包括底板、垂直設(shè)置在底板上且定位液壓閥體砂芯的第一、二、三、四定位座、分別與第一、二、四定位座相鄰且可繞軸旋轉(zhuǎn)并對液壓閥體砂芯進(jìn)行定位的第一、二、三定位擋塊、以及穿過第一、二、三定位擋塊的第一、二、三壓緊桿，其中第一、二定位座在第一方向上相對設(shè)置，而第三、四定位座在第二方向上相對設(shè)置，且第一方向與第二方向相交。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步包括如下附屬技術(shù)方案:
[0006]所述第一、二定位擋塊在垂直方向上對液壓閥體砂芯進(jìn)行定位，而第三定位擋塊則在水平方向?qū)σ簤洪y體砂芯進(jìn)行定位。
[0007]其進(jìn)一步包括套設(shè)在第一或二壓緊桿上的墊圈、位于墊圈下方且位于第一或第二定位擋塊上方的壓緊彈簧、位于第一或第二定位擋塊下方的定位套、以及將定位套固定至第一或二壓緊桿上的緊固螺釘。
[0008]所述第一、二壓緊桿是垂直底板且通過螺釘連接，而第三壓緊桿是水平穿過第三定位擋塊與第四定位座固定連接。
[0009]所述第一、二定位座的高度大于第三、四定位座的高度，且第一、二定位座中收容砂芯的收容槽高度也大于第三、四定位座中收容砂芯的收容槽高度。
[0010]本實用新型優(yōu)點是:
[0011]本實用新型不僅可以對液壓閥體砂芯是否合格進(jìn)行檢驗，而且能保證液壓閥體內(nèi)腔流道的截面尺寸和形狀符合工藝精度要求，簡化工藝且提高產(chǎn)品可靠性。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0013]圖1為本實用新型的俯視不意圖；
[0014]圖2為圖1沿著A-A線的剖視示意圖；
[0015]圖3為圖1沿著B-B線的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例:如圖1-3所示，本實用新型提供了一種液壓閥體砂芯粘合專用夾具，其用于夾持液壓閥體砂芯，其包括:底板10、垂直設(shè)置在底板10上且定位液壓閥體砂芯的第一、二、三、四定位座20、22、24、26、分別與第一、二、四定位座20、22、26相鄰且可繞軸旋轉(zhuǎn)并對液壓閥體砂芯進(jìn)行定位的第一、二、三定位擋塊30、32、34、以及穿過第一、二、三定位擋塊30、32、34的第一、二、三壓緊桿40、42、44，其中第一、二定位座20、22在第一方向上相對設(shè)置，而第三、四定位座24、26在第二方向上相對設(shè)置，且第一方向與第二方向相交。其中液壓閥體砂芯包括通過粘合劑粘合的第一、二、三砂芯60、62、64，第一、二砂芯60、62大致在水平方向延伸且兩者之間有粘合縫，而第三砂芯64則在垂直方向延伸，且分別與第一、二砂芯60、62之間存在粘合縫。第一、二定位擋塊30、32在垂直方向上對第一、二砂芯60、62進(jìn)行定位，而第三定位擋塊34則在水平方向?qū)Φ谌靶?4進(jìn)行定位。
[0017]優(yōu)選地，在第一、二壓緊桿40、42上均套設(shè)有墊圈50、位于墊圈50下方且位于第一或第二定位擋塊30、32上方的壓緊彈簧52、位于第一或第二定位擋塊30、32下方的定位套54、以及將定位套54固定至第一、二壓緊桿40、42上的緊固螺釘56。第一、二壓緊桿40、42是垂直底板10且通過螺釘連接，而第三壓緊桿44是穿過第三定位擋塊與第四定位座26固定連接，也設(shè)置有墊圈50和壓緊彈簧52。壓緊彈簧52具有壓緊力并具有自動調(diào)節(jié)功能。
[0018]第一、二定位座20、22的高度大于第三、四定位座24、26的高度，且第一、二定位座20,22中收容砂芯的收容槽高度也大于第三、四定位座24、26中收容砂芯的收容槽高度。
[0019]液壓閥體砂芯的制作流程如下:
[0020]1、將第一砂芯60放入第一定位座20。
[0021]2、在第一砂芯60中的粘合縫涂抹適量的砂型粘結(jié)劑。
[0022]3、將第二砂芯62放入第一、二定位座20、22中，并與第一砂芯60對齊。
[0023]4、將第三砂芯64從外側(cè)推入，將第一、二砂芯60、62的另一個芯頭組合進(jìn)第三砂芯64中。
[0024]5、升降定位套54，調(diào)節(jié)第一、二壓緊桿40、42的高度位置，擰緊緊固螺釘56，旋轉(zhuǎn)第一、二定位擋塊30、32壓住砂芯的兩個芯頭，再旋轉(zhuǎn)第三定位擋塊34在第三砂芯64的背面壓緊防止其后退移位。
[0025]6、等待約20?30分鐘(或在烘干箱50?80°C溫度下保溫5分鐘左右)，砂型粘結(jié)劑固化，具有強(qiáng)度，砂芯不會再變形。
[0026]7、拆除第一、二、三定位擋塊30、32、34，取出組合好的砂芯。
[0027]8、按上述步驟進(jìn)行下一輪砂芯粘合。
[0028]當(dāng)然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓閥體砂芯粘合專用夾具，其用于夾持液壓閥體砂芯，其特征在于其包括:底板(10)、垂直設(shè)置在底板(10)上且定位液壓閥體砂芯的第一、二、三、四定位座(20、22、24、26)、分別與第一、二、四定位座(20、22、26)相鄰且可繞軸旋轉(zhuǎn)并對液壓閥體砂芯進(jìn)行定位的第一、二、三定位擋塊(30、32、34)、以及穿過第一、二、三定位擋塊(30、32、34)的第一、二、三壓緊桿(40、42、44)，其中第一、二定位座(20、22)在第一方向上相對設(shè)置，而第三、四定位座(24、26)在第二方向上相對設(shè)置，且第一方向與第二方向相交。
2.如權(quán)利要求1所述的一種液壓閥體砂芯粘合專用夾具，其特征在于:所述第一、二定位擋塊(30、32)在垂直方向上對液壓閥體砂芯進(jìn)行定位，而第三定位擋塊(34)則在水平方向?qū)σ簤洪y體砂芯進(jìn)行定位。
3.如權(quán)利要求2所述的一種液壓閥體砂芯粘合專用夾具，其特征在于:其進(jìn)一步包括套設(shè)在第一或二壓緊桿(40、42)上的墊圈(50)、位于墊圈(50)下方且位于第一或第二定位擋塊(30、32)上方的壓緊彈簧(52)、位于第一或第二定位擋塊(30、32)下方的定位套(54)、以及將定位套(54)固定至第一或二壓緊桿(40、42)上的緊固螺釘(56)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種液壓閥體砂芯粘合專用夾具，其特征在于:所述第一、二壓緊桿(40、42)是垂直底板(10)且通過螺釘連接，而第三壓緊桿(44)是水平穿過第三定位擋塊(34)與第四定位座(26)固定連接。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種液壓閥體砂芯粘合專用夾具，其特征在于:所述第一、二定位座(20、22)的高度大于第三、四定位座(24、26)的高度，且第一、二定位座(20,22)中收容砂芯的收容槽高度也大于第三、四定位座(24、26)中收容砂芯的收容槽高度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓閥體砂芯粘合專用夾具，其用于夾持液壓閥體砂芯，其包括底板、垂直并列地設(shè)置在底板上且定位液壓閥體砂芯的第一、二、三、四定位座、分別與第一、二、四定位座相鄰且可繞軸旋轉(zhuǎn)并對液壓閥體砂芯進(jìn)行定位的第一、二、三定位擋塊、以及穿過第一、二、三定位擋塊的第一、二、三壓緊桿，其中第一、二定位座在第一方向上相對設(shè)置，而第三、四定位座在第二方向上相對設(shè)置，且第一方向與第二方向相交。本實用新型可對液壓閥體砂芯進(jìn)行檢驗，并保證液壓閥體內(nèi)腔流道的截面尺寸和形狀符合工藝精度要求，簡化工藝且提高產(chǎn)品可靠性。
【IPC分類】B22C9-10
【公開號】CN204524183
【申請?zhí)枴緾N201520128760
【發(fā)明人】王震
【申請人】貝原合金（蘇州）有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月6日