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鑄鐵管件消失模模型涂層用浸涂裝置的制造方法

文檔序號:8814785閱讀:340來源:國知局
鑄鐵管件消失模模型涂層用浸涂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鑄鐵管件加工設(shè)備,具體的說是一種浸涂裝置,特別地說是 一種鑄鐵管件消失模模型涂層用浸涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造)是用泡沫塑料(EPS、STMM或EPMMA)高分子材料制 作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實(shí)型模具,經(jīng)過浸涂耐火涂料(起強(qiáng)化、 光潔、透氣作用)并烘干后,埋在干石英砂中經(jīng)三維振動造型,澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下 澆入熔化的金屬液,使高分子材料模型受熱氣化抽出,進(jìn)而被液體金屬取代冷卻凝固后形 成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法?,F(xiàn)采用的浸涂方式的是多遍浸涂, 將配制的涂料通過攪拌桶充分?jǐn)嚢?,最后加入水控制其粘度在IOs~15s,攪拌完成后將模 型放入攪拌桶中浸沒,將涂料均勻涂掛在模型上,然后人工取出,待涂料不滴流和積涂時, 將60目~100目的石英砂均勻的撒擲到模型上,再將撒擲好砂的模型放在通風(fēng)的30°C的環(huán) 境中晾干30分鐘,再將其放入到25%的氯化氨水溶液中固化3分鐘~5分鐘,晾干后用誰 對模型進(jìn)行清洗后,將模型晾干30分鐘,以上步驟重需重復(fù)三次,才能達(dá)到所需要求。該種 方式使工人勞動強(qiáng)度大,只能單件浸涂,工作效率低,浸涂時要停止攪拌,因?yàn)閿嚢钑r會造 成模塊的損壞與變形,停止攪拌則會造成涂料的不均勻,涂料的粘度變化大,從而影響涂料 的性能與涂層厚度。如此惡性循環(huán)直接影響鑄鐵管件的內(nèi)在質(zhì)量,實(shí)踐證明,由于涂料性能 的波動,每年產(chǎn)生鑄件廢品不少于200噸,直接的經(jīng)濟(jì)損失超過200萬元。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種一次浸涂多件模型的鑄鐵管件消失模模型涂層用 浸涂裝置。
[0004] 本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的,一種鑄鐵管件消失模模型涂 層用浸涂裝置,它包括設(shè)有進(jìn)氣閥門、排氣閥門的密封桶,密封桶內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),密封桶 底部通過輸料管與浸涂桶底部連通,所述的浸涂桶包括桶體、模型壓蓋,桶體一側(cè)設(shè)有帶動 模型壓蓋遠(yuǎn)離桶體的旋轉(zhuǎn)支架,旋轉(zhuǎn)支架與模型壓蓋之間設(shè)有帶動模型壓蓋上下垂直升降 的氣缸。
[0005] 本實(shí)用新型所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括安裝在密封桶內(nèi)由動力帶動的攪拌軸,攪拌軸一 端設(shè)有攪拌涂料的葉輪。
[0006] 本實(shí)用新型為便于清理更換涂料,輸料管為法蘭三通管件。
[0007] 本實(shí)用新型為放置模型方便快捷,桶體內(nèi)設(shè)有放置模型的支承架。
[0008] 本實(shí)用新型模型壓蓋與氣缸之間設(shè)有連接套。
[0009] 由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的,其結(jié)構(gòu)簡單,勞動效 率提高了 1. 5倍左右,同時因?yàn)闇p少了模型的轉(zhuǎn)運(yùn)過程,模塊的損壞率也較原方式有了進(jìn) 一步的下降。通過連續(xù)攪拌的涂層重量變化小,涂層均勻,透氣性能好,每浸涂一次要流回 密封桶攪拌,且在浸涂桶與密封桶的回流中確保了涂料的均勻性,涂料的粘度相比原方案 要穩(wěn)定,從而使涂層質(zhì)量穩(wěn)定,鑄件表面良好,產(chǎn)品的試壓質(zhì)量穩(wěn)步提高。具有良好的經(jīng)濟(jì) 效益。
【附圖說明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012] 由圖1可知,一種鑄鐵管件消失模模型涂層用浸涂裝置,它包括設(shè)有進(jìn)氣閥門、排 氣閥門的密封桶1,密封桶1內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),密封桶1底部通過輸料管4與浸涂桶底部連 通,所述的浸涂桶包括桶體5、模型壓蓋8,桶體5 -側(cè)設(shè)有帶動模型壓蓋8遠(yuǎn)離桶體5的旋 轉(zhuǎn)支架6,旋轉(zhuǎn)支架6與模型壓蓋8之間設(shè)有帶動模型壓蓋8上下垂直升降的氣缸7。
[0013] 本實(shí)用新型所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括安裝在密封桶1內(nèi)由動力帶動的攪拌軸2,攪拌 軸2 -端設(shè)有攪拌涂料的葉輪3,所述的動力為擺線針輪減速機(jī)11。
[0014] 本實(shí)用新型為便于清理更換涂料,輸料管4為法蘭三通管件。
[0015] 本實(shí)用新型為放置模型方便快捷,桶體5內(nèi)設(shè)有放置模型的支承架10。
[0016] 本實(shí)用新型模型壓蓋8與氣缸7之間設(shè)有連接套9。
[0017] 本實(shí)用新型工作時,啟動攪拌機(jī)構(gòu)、打開排氣閥門(圖中未畫標(biāo)識)保證密封桶1與 大氣連通,將攪拌均勻的涂料加入浸涂桶,本實(shí)施例的涂料的配比與配制工藝按原方法的 不變,只調(diào)整涂料的粘度,粘度控制在25s~30s,t=20°C,涂料在重力作用下流入密封桶1 內(nèi)。浸涂時關(guān)閉排氣閥門,將旋轉(zhuǎn)支架6旋轉(zhuǎn)一定角度,使模型壓蓋8轉(zhuǎn)離浸涂桶的上部,將 多件模型放入浸涂桶中的支承架10上,將旋轉(zhuǎn)支架6轉(zhuǎn)回到初始位置,使模型壓蓋8與浸 涂桶對應(yīng)設(shè)置,打開氣缸7的控制閥門,使模型壓蓋8壓住模型,打開壓縮空氣的進(jìn)氣閥門, 涂料在壓縮空氣作用下流入浸涂桶中,完成浸涂工作。模型所有內(nèi)外表面都應(yīng)均勻涂覆, 不允許有泡沫表面露出,浸涂完成后關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)氣閥門,打開排氣閥門,涂料流回密封 桶1,由于攪拌系統(tǒng)的連續(xù)工作,且氣體會導(dǎo)致涂料翻騰,使浸涂桶與密封桶1的回流中確 保了涂料的均勻性。涂料的粘度相比原方案要穩(wěn)定,模型上完涂料后進(jìn)行自然涼干不小于 5分鐘,待涂料不滴流后將將200~240目的石英砂均勻的撒擲到模型上,最后再入烤房烘 烤。
[0018] 為了體現(xiàn)與原方案優(yōu)劣,選用DN100的全盤三通管件,進(jìn)行了 2輪試驗(yàn),兩種方案 各生產(chǎn)320件,共澆注13噸鐵水。
[0019] 第一輪試驗(yàn)數(shù)據(jù)(兩種方法各160件)
[0020]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鑄鐵管件消失模模型涂層用浸涂裝置,其特征在于:它包括設(shè)有進(jìn)氣閥門、排 氣閥門的密封桶,密封桶內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),密封桶底部通過輸料管與浸涂桶底部連通,所述 的浸涂桶包括桶體、模型壓蓋,桶體一側(cè)設(shè)有帶動模型壓蓋遠(yuǎn)離桶體的旋轉(zhuǎn)支架,旋轉(zhuǎn)支架 與模型壓蓋之間設(shè)有帶動模型壓蓋上下垂直升降的氣缸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鐵管件消失模模型涂層用浸涂裝置,其特征在于:所述的 攪拌機(jī)構(gòu)包括安裝在密封桶內(nèi)由動力帶動的攪拌軸,攪拌軸一端設(shè)有攪拌涂料的葉輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鐵管件消失模模型涂層用浸涂裝置,其特征在于:輸料管 為法蘭三通管件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄鐵管件消失模模型涂層用浸涂裝置,其特征在于:輸料管 為法蘭三通管件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鑄鐵管件消失模模型涂層用浸涂裝置,其特征 在于:桶體內(nèi)設(shè)有放置模型的支承架。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鑄鐵管件消失模模型涂層用浸涂裝置,其特征 在于:模型壓蓋與氣缸之間設(shè)有連接套。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑄鐵管件消失模模型涂層用浸涂裝置,其特征在于:模型壓 蓋與氣缸之間設(shè)有連接套。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種一次浸涂多件模型的鑄鐵管件消失模模型涂層用浸涂裝置,其特征在于它包括設(shè)有進(jìn)氣閥門、排氣閥門的密封桶,密封桶內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),密封桶底部通過輸料管與浸涂桶底部連通,所述的浸涂桶包括桶體、模型壓蓋,桶體一側(cè)設(shè)有帶動模型壓蓋遠(yuǎn)離桶體的旋轉(zhuǎn)支架,旋轉(zhuǎn)支架與模型壓蓋之間設(shè)有帶動模型壓蓋上下垂直升降的氣缸,本實(shí)用新型勞動效率提高了1.5倍左右,減少了模型的轉(zhuǎn)運(yùn)過程,模塊的損壞率也較原方式有了進(jìn)一步的下降。通過連續(xù)攪拌的涂層重量變化小,透氣性能好,每浸涂一次要流回密封桶攪拌,且在浸涂桶與密封桶的回流中確保了涂料的均勻性,涂料的粘度相比原方案要穩(wěn)定,鑄件表面良好,產(chǎn)品的試壓質(zhì)量提高。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B22C23-02, B22C9-04
【公開號】CN204524178
【申請?zhí)枴緾N201420863627
【發(fā)明人】楊楚謀, 張偉男
【申請人】桃江新興管件有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月31日
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