雙風(fēng)機均壓熱處理爐冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬板帶熱處理加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及在熱處理加熱過程中需要對金屬板帶進行強冷降溫的冷卻循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬板帶進行冷軋或熱軋后的板帶深加工的過程中，需要對板帶進行加熱處理，而在其金屬板帶達到相應(yīng)溫度后，根據(jù)工藝需求(如板帶熱鍍鋅、熱鍍鋁等)，需要對板帶再次進行冷卻降溫處理，才能滿足板帶的工藝溫度，實現(xiàn)對其表面進行深加工(熱浸鍍、彩涂)的工藝步驟與工藝效果。而金屬板帶在熱處理的加熱過程中，由于板帶在高溫環(huán)境下，極易發(fā)生氧化，在其表面形成致密的氧化膜，從而影響后續(xù)板帶深加工的質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)中的熱處理爐均是在爐體內(nèi)填充還原氣氛，金屬板帶在氫氣和氮氣混合的還原氣氛下，進行熱處理加熱的。因此，現(xiàn)有技術(shù)中，是通過在熱處理爐的冷卻段內(nèi)設(shè)置循環(huán)風(fēng)機，將爐殼內(nèi)的還原保護氣氛抽出并在爐殼外設(shè)置的水冷換熱器內(nèi)完成換熱冷卻的，并且冷卻后的還原氣氛被風(fēng)機再次送回到爐殼內(nèi)，以此實現(xiàn)對帶鋼的冷卻。
[0003]然而，在目前的現(xiàn)有技術(shù)中，只是在爐體內(nèi)運行的帶鋼上表面設(shè)置冷卻風(fēng)箱，即便有在金屬板帶上、下表面同時設(shè)置冷卻風(fēng)箱的最新專利技術(shù)，也只是兩冷卻風(fēng)箱同時連接一臺循環(huán)風(fēng)機與一臺換熱裝置，其冷卻效果不佳，并且所述風(fēng)機管路只設(shè)置在冷卻風(fēng)箱一端或中部位置，其還原氣氛在冷卻風(fēng)箱內(nèi)壓力不均勻，造成冷卻風(fēng)箱出風(fēng)口噴射出的冷卻還原氣量大小不均，冷卻帶鋼效果不均勻，并且，循環(huán)風(fēng)機向兩個管路輸送的風(fēng)量固定不可調(diào)，因此冷卻風(fēng)箱內(nèi)的還原氣氛壓力不可及時調(diào)整。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述金屬板帶在熱處理爐的冷卻段出現(xiàn)的冷卻效果不佳，冷卻風(fēng)箱內(nèi)還原氣氛壓力不均，造成金屬板帶冷卻不均勻，出現(xiàn)整條板帶有局部溫差現(xiàn)象，并且循環(huán)風(fēng)機左右兩風(fēng)道送風(fēng)量無法簡便調(diào)整，導(dǎo)致冷卻風(fēng)箱內(nèi)還原氣氛壓力不均勻無法得到改善的缺點，本新型提出了一種新型的雙風(fēng)機均壓熱處理爐冷卻裝置，其包括熱處理爐冷卻段爐體、以及在爐體內(nèi)帶鋼上下表面相對設(shè)置的一對冷卻風(fēng)箱，所述冷卻風(fēng)箱與爐體外設(shè)置的循環(huán)風(fēng)機相連接，并且在爐體外設(shè)置換熱器與所述循環(huán)風(fēng)機連接，其特征在于所述一對冷卻風(fēng)箱分別與各自獨立的循環(huán)風(fēng)機相連接，所述一對循環(huán)風(fēng)機分別與各自獨立的換熱器相連接，并且所述循環(huán)風(fēng)機通過兩條獨立管路連接在所述冷卻風(fēng)箱的左、右兩端位置。
[0005]并且，本新型提供的熱處理爐冷卻裝置中所述的循環(huán)風(fēng)機是在送風(fēng)窩殼內(nèi)設(shè)置一扇形擋板，所述扇形擋板通過其扇形圓心點固定連接在所述循環(huán)風(fēng)機的送風(fēng)窩殼出風(fēng)口處，且所述扇形擋板可圍繞其固定連接的扇形圓心點進行左右擺動調(diào)整。
[0006]本新型通過在金屬板帶上下表面同時設(shè)置冷卻風(fēng)箱，同時對板帶上下表面進行吹掃，達到均勻冷卻金屬板帶的目的，并且設(shè)置兩臺獨立的風(fēng)機和外置換熱器分別與上冷卻風(fēng)箱(設(shè)置在金屬板帶上表面的冷卻風(fēng)箱)，和下冷卻風(fēng)箱(設(shè)置在金屬板帶下表面的冷卻風(fēng)箱)進行連接，實現(xiàn)上冷卻風(fēng)箱完全由一臺獨立的循環(huán)風(fēng)機控制，下冷卻風(fēng)箱同樣由另一臺獨立的循環(huán)風(fēng)機控制，由于采用兩臺循環(huán)風(fēng)機分別獨立控制上、下冷卻風(fēng)箱的方式，因此，可以提供冷卻風(fēng)箱內(nèi)充足的冷卻循環(huán)氣的進氣量，并且，同樣設(shè)置兩臺獨立的換熱器分別與兩臺獨立的循環(huán)風(fēng)機連接，因此，被兩臺循環(huán)風(fēng)機抽出的冷卻段爐內(nèi)氣氛也可以在各自單獨的換熱器內(nèi)得到充分冷卻，提高了整個熱處理爐冷卻裝置的冷卻效率，保證在短時間內(nèi)，達到冷卻金屬板帶的目的，其為金屬板帶在冷卻段爐內(nèi)高速運行提供了可能。
[0007]并且由于采用獨立風(fēng)機控制單個冷卻風(fēng)箱的設(shè)置，為減少風(fēng)機輸送到冷卻風(fēng)箱內(nèi)的進風(fēng)量存在壓差提供了保證。本新型采用的循環(huán)風(fēng)機在出風(fēng)口處設(shè)置扇形擋板，將出風(fēng)口分為左、右兩個，兩個出風(fēng)口分別連接兩條管路，兩條管路分別連接冷卻風(fēng)箱的左、右兩端，循環(huán)風(fēng)機將冷卻后的爐內(nèi)還原氣從冷卻風(fēng)箱的左右兩端被送入到冷卻風(fēng)箱內(nèi)，因此，減少了冷卻還原氣在冷卻風(fēng)箱內(nèi)運行過程中產(chǎn)生的壓差，為冷卻風(fēng)箱通過其表面設(shè)置的多個出風(fēng)口吹送出的還原氣量和壓力保持均衡提供了有力的保證。并且，在風(fēng)機送風(fēng)窩殼內(nèi)設(shè)置的扇形擋板可以圍繞其扇形圓心點進行左右擺動調(diào)整，從而達到循環(huán)風(fēng)機左右兩出風(fēng)口之間風(fēng)量大小的調(diào)節(jié)作用，從而進一步實現(xiàn)對冷卻風(fēng)箱內(nèi)左右端口進風(fēng)量的調(diào)節(jié)以及對冷卻風(fēng)箱內(nèi)壓力均衡性的調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型提供的雙風(fēng)機均壓熱處理爐冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本新型提供的雙風(fēng)機均壓熱處理爐冷卻裝置中循環(huán)風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步的說明。
[0011]如圖1所示，本實用新型提供的雙風(fēng)機均壓熱處理爐冷卻裝置，其包括熱處理爐冷卻段爐體1，以及在爐體I內(nèi)水平運行的帶鋼2，在帶鋼2上、下表面同時設(shè)置的一對冷卻風(fēng)箱，其中帶鋼上表面設(shè)置的冷卻風(fēng)箱為上冷卻風(fēng)箱3，帶鋼下表面設(shè)置的冷卻風(fēng)箱為下冷卻風(fēng)箱4。在冷卻段爐體I外部設(shè)置有獨立的循環(huán)風(fēng)機5和循環(huán)風(fēng)機6，同時設(shè)置有獨立的水冷換熱器7和水冷換熱器8，并且循環(huán)風(fēng)機5的進風(fēng)口通過管路與水冷換熱器7的出風(fēng)口連接，同時循環(huán)風(fēng)機6的進風(fēng)口也同樣通過管路與水冷換熱器8的出風(fēng)口連接。水冷換熱器7的進風(fēng)口通過管路與爐體I頂部相連接，水冷換熱器8的進風(fēng)口同樣通過管路與冷卻段爐體I的底部相連接，并且循環(huán)風(fēng)機5的送風(fēng)口通過兩根管路分別連接在冷卻風(fēng)箱3的左、右兩端，循環(huán)風(fēng)機6的送風(fēng)口處也通過兩根管路分別連接在冷卻風(fēng)箱4的左右兩端，以此實現(xiàn)各自獨立的循環(huán)風(fēng)機5和6向冷卻風(fēng)箱3和4中輸送冷卻循環(huán)保護氣的目的。
[0012]由于兩個循環(huán)風(fēng)機5和6的獨立設(shè)置，可以各自獨立的調(diào)節(jié)進入到冷卻風(fēng)箱3和4中的進風(fēng)量，從而進一步調(diào)整爐體I內(nèi)爐溫的均勻性，如爐體頂部容易堆積熱量，進而可以調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機5的出風(fēng)量，降低爐體I頂部的溫度，以此保持爐體I內(nèi)整個爐溫的均勻性。并且兩個水冷換熱器7和8的獨立設(shè)置，進一步加大了整個冷卻段的冷卻能力和效率。并且冷卻風(fēng)箱左右兩端進氣方式的設(shè)置，進一步降低了冷卻后的保護氣在冷卻風(fēng)箱內(nèi)橫向的壓降，均衡了冷卻風(fēng)箱內(nèi)的壓力，使其吹出的冷卻還原氣氛盡量能夠均勻一致。
[0013]如圖2所示，本新型提供的雙風(fēng)機均壓熱處理爐冷卻裝置中循環(huán)風(fēng)機5和6的結(jié)構(gòu)示意圖。其中包括風(fēng)機殼體9，以及在風(fēng)機殼體9內(nèi)設(shè)置的電機10，電機10通過皮帶11與風(fēng)機渦輪12連接，其風(fēng)機渦輪12與渦輪外殼13之間形成有送風(fēng)渦殼14，在送風(fēng)渦殼14內(nèi)設(shè)置一扇形擋板15，并且扇形擋板15通過其扇形圓心點16固定連接在送風(fēng)窩殼14的出風(fēng)口處，且扇形擋板15可以圍繞其圓心點16左右擺動調(diào)整。根據(jù)圖2可以看出，扇形擋板15圍繞圓心點16向左轉(zhuǎn)動，由于扇形擋板15的阻擋，其進入到左邊風(fēng)道17內(nèi)的風(fēng)量就會減少，而進入到右側(cè)風(fēng)道18內(nèi)的風(fēng)量就會增大。因此可以根據(jù)調(diào)整扇形擋板的左右轉(zhuǎn)動，達到調(diào)整循環(huán)風(fēng)機左右風(fēng)道進風(fēng)量的目的，從而進一步達到可控制、調(diào)整冷卻風(fēng)箱內(nèi)左右端進氣量大小的目的，從而實現(xiàn)冷卻風(fēng)箱內(nèi)壓力均衡性的調(diào)整與平衡。
[0014]下面結(jié)合圖1和圖2對本新型具體的工作原理作詳細介紹。金屬板帶2在熱處理爐冷卻段爐體I內(nèi)運行，其爐體I內(nèi)填充有大量的氮氫保護氣，通過爐體I外部設(shè)置的循環(huán)風(fēng)機5和6，可將爐體I內(nèi)頂部和底部大量存在的氮氫保護氣抽入到各自獨立的水冷換熱器7和8中，其水冷換熱器7和8內(nèi)部設(shè)置有大量的水冷盤管，通過泵機將冷卻水抽入至水冷盤管中，并將其進行循環(huán)利用。其中氮氫保護氣在水冷換熱器7和8中與水冷盤管進行熱交換，并且冷卻后的保護氣通過循環(huán)風(fēng)機5和6上設(shè)置的兩根管路，分別被送入到冷卻風(fēng)箱3的左右兩端和冷卻風(fēng)箱4的左右兩端，并且通過風(fēng)箱3和4上設(shè)置的出風(fēng)口，將冷卻后的保護氣噴射到金屬板帶2上，對其進行冷卻降溫。與此同時，循環(huán)風(fēng)機5和6再次將爐體I內(nèi)的保護氣抽出到水冷換熱器7和8中，繼續(xù)進行換熱冷卻，并冷卻保護氣被再次送回至爐體I內(nèi)，以此形成氮氫保護氣與金屬板帶2的循環(huán)換熱，實現(xiàn)對金屬板帶2進行冷卻降溫的目的。
[0015]而當(dāng)冷卻風(fēng)箱3和4內(nèi)的氮氫保護氣出現(xiàn)壓力不均衡時，可適當(dāng)調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機5和6內(nèi)部的扇形擋板15，達到調(diào)整冷卻風(fēng)箱3和4內(nèi)進氣量的目的。
[0016]上述僅是本實用新型的基本原理，并非對本實用新型作出的任何限制，凡是依據(jù)本實用新型對其進行的等同變化與修飾，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙風(fēng)機均壓熱處理爐冷卻裝置，其包括熱處理爐冷卻段爐體、以及在爐體內(nèi)帶鋼上下表面相對設(shè)置的一對冷卻風(fēng)箱，所述冷卻風(fēng)箱與爐體外設(shè)置的循環(huán)風(fēng)機相連接，并且在爐體外設(shè)置換熱器與所述循環(huán)風(fēng)機連接，其特征在于所述一對冷卻風(fēng)箱分別與各自獨立的循環(huán)風(fēng)機相連接，所述一對循環(huán)風(fēng)機分別與各自獨立的換熱器相連接，并且所述循環(huán)風(fēng)機通過兩條獨立管路連接在所述冷卻風(fēng)箱的左、右兩端位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙風(fēng)機均壓熱處理爐冷卻裝置，其特征在于所述循環(huán)風(fēng)機在送風(fēng)窩殼內(nèi)設(shè)置一扇形擋板，所述扇形擋板通過其扇形圓心點固定連接在所述循環(huán)風(fēng)機的送風(fēng)窩殼出風(fēng)口處，且所述扇形擋板可圍繞其固定連接的扇形圓心點進行左右擺動調(diào)整。
【專利摘要】本實用新型提供一種雙風(fēng)機均壓熱處理爐冷卻裝置，其包括熱處理爐冷卻段爐體、以及在爐體內(nèi)帶鋼上下表面相對設(shè)置的一對冷卻風(fēng)箱，所述冷卻風(fēng)箱與爐體外設(shè)置的循環(huán)風(fēng)機相連接，并且在爐體外設(shè)置換熱器與所述循環(huán)風(fēng)機連接，其特征在于所述一對冷卻風(fēng)箱分別與各自獨立的循環(huán)風(fēng)機相連接，所述一對循環(huán)風(fēng)機分別與各自獨立的換熱器相連接，并且所述循環(huán)風(fēng)機通過兩條獨立管路連接在所述冷卻風(fēng)箱的兩端位置，且所述循環(huán)風(fēng)機在送風(fēng)窩殼內(nèi)設(shè)置一扇形擋板，所述扇形擋板可圍繞其固定連接的扇形圓心點進行左右擺動調(diào)整。本裝置冷卻效率顯著提高，并且冷卻風(fēng)箱內(nèi)壓力均勻可調(diào)，為實現(xiàn)快速、均勻冷卻金屬板帶提供了可能。
【IPC分類】C21D1-767, C21D9-52
【公開號】CN204369935
【申請?zhí)枴緾N201420825936
【發(fā)明人】李紹晨
【申請人】北京京杰銳思技術(shù)開發(fā)有限公司, 北京海泰銳森環(huán)境能源技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月24日