一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種主變冷卻風(fēng)機(jī)裝置領(lǐng)域，特別是一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]主變?cè)谶\(yùn)行過程中，由于電磁作用，其內(nèi)部繞組會(huì)產(chǎn)生大量熱量，需通過變壓器油來冷卻，否則會(huì)造成燒毀主變的惡性事故，用于冷卻主變繞組后被加熱的變壓器油，流至安裝于主變外的散熱器，通過冷卻風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制吹風(fēng)被冷卻，冷卻后的冷變壓器油再進(jìn)入主變本體內(nèi)對(duì)主變繞組進(jìn)行冷卻，如此循環(huán)反復(fù)。現(xiàn)在廣泛使用的傳統(tǒng)主變冷卻風(fēng)機(jī)，是靠高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉切割、推動(dòng)空氣來對(duì)主變散熱器進(jìn)行冷卻，傳統(tǒng)主變冷卻風(fēng)機(jī)存在:高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉不安全、能耗高、易積油污、塵埃，不易維護(hù)和清掃困難等諸多缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)裝置，本實(shí)用新型效率高，能耗低，阻力并且噪聲??；由于無風(fēng)葉，無任何危險(xiǎn)，使用中更加平穩(wěn)，維護(hù)以及清洗更加方便。
[0004]本實(shí)用新型的裝置采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)裝置，包括一主變本體以及與其相連的油枕、若干個(gè)主變散熱器，所述主變散熱器的進(jìn)油口與出油口分別連接至所述主變本體的出油口與進(jìn)油口 ；每個(gè)所述主變散熱器均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)，所述的主變本體設(shè)置有一在線油溫傳感器；所述的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)與所述在線油溫傳感器均電性連接于一控制模塊。
[0005]進(jìn)一步地，所述的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)底座設(shè)有吸氣口，上部為圓環(huán)形噴氣縫，內(nèi)部設(shè)置有渦輪增壓器。
[0006]較佳地，所述的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)在底座吸氣口吸入空氣，經(jīng)由內(nèi)部的渦輪增壓器進(jìn)行氣旋加速后，從上部圓環(huán)形噴氣縫把空氣高速擠壓以圓形軌跡噴射出，并帶動(dòng)周圍空氣吹向主變散熱器，從而達(dá)到冷卻主變散熱器的目的。
[0007]進(jìn)一步地，所述的在線油溫傳感器包括一測溫探頭以及與其連接的傳感器，其中，所述的傳感器可以采用熱電偶、熱敏電阻、電阻溫度檢測器或者IC溫度傳感器等。
[0008]進(jìn)一步地，所述的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)通過一冷卻風(fēng)機(jī)支架固定于所述主變本體，并設(shè)置于所述主變散熱器下方，其中所述渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)的圓環(huán)形噴氣縫水平面對(duì)所述主變散熱器。
[0009]進(jìn)一步地，所述的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)通過一冷卻風(fēng)機(jī)支架固定于所述主變本體，并設(shè)置于所述主變散熱器側(cè)面，其中所述渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)的圓環(huán)形噴氣縫水平面對(duì)所述主變散熱器。
[0010]特別的，在本實(shí)施例中，所述的若干個(gè)主變散熱器可分成幾組(包括備用組)，所述的控制模塊可以根據(jù)油溫值分別自動(dòng)控制不同組別的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)開啟和停止，也可以控制備用組別的輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
[0011]本實(shí)用新型的吹風(fēng)冷卻方式效率高，能耗低，阻力、噪聲小，由于無風(fēng)葉，無任何危險(xiǎn)，使用中更加平穩(wěn)，維護(hù)、清洗更加方便，與傳統(tǒng)主變冷卻風(fēng)機(jī)相比具有無可擬比的巨大優(yōu)勢，是主變冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行的一大創(chuàng)新。
【附圖說明】
[0012]圖1為傳統(tǒng)主變帶葉片冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)主變散熱器吹風(fēng)冷卻示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)主變散熱器吹風(fēng)冷卻示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)示意圖；其中(a)為渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)主視圖，(b)為渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)左視圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)工作示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型的控制模塊自動(dòng)控制工作原理方框圖。
[0017]圖6是本實(shí)用新型的具有渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)控制回路接線原理圖。
[0018]主要組件符號(hào)說明]
[0019]圖中:1為渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)，2為主變散熱器進(jìn)油口，3為主變散熱器，4為主變散熱器出油口，5為渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)支架，6為主變本體，7為在線油溫傳感器，8為主變本體出油口，9為主變本體進(jìn)油口，10為變壓器油，11為渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)的吸氣口，12為渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)的渦輪增壓器，13為渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)的圓環(huán)形噴氣縫。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0022]如圖2所示，本實(shí)施例提供一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)裝置，包括一主變本體6以及與其相連的油枕、若干個(gè)主變散熱器3，所述主變散熱器的進(jìn)油口 2與出油口 4分別連接至所述主變本體的出油口 8與進(jìn)油口 9 ;每個(gè)所述主變散熱器3均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)I，所述的主變本體6設(shè)置有一在線油溫傳感器7 ;所述的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)I與所述在線油溫傳感器7均電性連接于一控制模塊。
[0023]在本實(shí)施例中，如圖3 (a)與圖3 (b)所示，所述的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)I底座設(shè)有吸氣口 11，上部為圓環(huán)形噴氣縫13，內(nèi)部設(shè)置有渦輪增壓器12。
[0024]較佳地，在本實(shí)施例中，如圖4所示所述的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)I在底座吸氣口 11吸入空氣，經(jīng)由內(nèi)部的渦輪增壓器12進(jìn)行氣旋加速后，從上部圓環(huán)形噴氣縫13把空氣高速擠壓以圓形軌跡噴射出，并帶動(dòng)周圍空氣吹向主變散熱器3，從而達(dá)到冷卻主變散熱器3的目的。
[0025]在本實(shí)施例中，所述的在線油溫傳感器7包括一測溫探頭以及與其連接的傳感器，其中，所述的傳感器可以采用熱電偶、熱敏電阻、電阻溫度檢測器或者IC溫度傳感器坐寸O
[0026]在本實(shí)施例中，如圖2所示，所述的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)I通過一冷卻風(fēng)機(jī)支架5固定于所述主變本體，并設(shè)置于所述主變散熱器3下方，其中所述渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)I的圓環(huán)形噴氣縫水平面對(duì)所述主變散熱器3。
[0027]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)通過一冷卻風(fēng)機(jī)支架固定于所述主變本體，并設(shè)置于所述主變散熱器側(cè)面，其中所述渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)的圓環(huán)形噴氣縫水平面對(duì)所述主變散熱器。
[0028]特別的，在本實(shí)施例中，所述的若干個(gè)主變散熱器可分成幾組(包括備用組)，所述的控制模塊可以根據(jù)油溫值分別自動(dòng)控制不同組別的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)開啟和停止，也可以控制備用組別的輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
[0029]另外，圖1為傳統(tǒng)主變帶葉片冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)主變散熱器吹風(fēng)冷卻示意圖，圖4是本實(shí)用新型的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)工作示意圖，圖5是本實(shí)用新型的控制模塊自動(dòng)控制工作原理方框圖，圖6是本實(shí)用新型的具有渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)控制回路接線原理圖。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型的吹風(fēng)冷卻方式效率高，能耗低，阻力、噪聲小，由于無風(fēng)葉，無任何危險(xiǎn)，使用中更加平穩(wěn)，維護(hù)、清洗更加方便，與傳統(tǒng)主變冷卻風(fēng)機(jī)(如圖1所示)相比具有無可擬比的巨大優(yōu)勢，是主變冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行的一大創(chuàng)新。
[0031]值得一提的是以上僅為本實(shí)用新型實(shí)施例中一個(gè)較佳的實(shí)施方案。但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方案，凡按本實(shí)用新型方案所做的任何均等變化和修飾，所產(chǎn)生的功能作用未超出本方案的范圍時(shí)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)裝置，包括一主變本體以及與其相連的油枕、若干個(gè)主變散熱器，所述主變散熱器的進(jìn)油口與出油口分別連接至所述主變本體的出油口與進(jìn)油口 ；其特征在于:每個(gè)所述主變散熱器均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)，所述的主變本體設(shè)置有一在線油溫傳感器；所述的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)與所述在線油溫傳感器均電性連接于一控制模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于:所述的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)底座設(shè)有吸氣口，上部為圓環(huán)形噴氣縫，內(nèi)部設(shè)置有渦輪增壓器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于:所述的在線油溫傳感器包括一測溫探頭以及與其連接的傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于:所述的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)通過一冷卻風(fēng)機(jī)支架固定于所述主變本體，并設(shè)置于所述主變散熱器下方，其中所述渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)的圓環(huán)形噴氣縫水平面對(duì)所述主變散熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于:所述的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)通過一冷卻風(fēng)機(jī)支架固定于所述主變本體，并設(shè)置于所述主變散熱器側(cè)面，其中所述渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)的圓環(huán)形噴氣縫水平面對(duì)所述主變散熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風(fēng)機(jī)裝置，包括一主變本體以及與其相連的油枕、若干個(gè)主變散熱器，所述主變散熱器的進(jìn)油口與出油口分別連接至所述主變本體的出油口與進(jìn)油口；其特征在于：每個(gè)所述主變散熱器均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)，所述的主變本體設(shè)置有一在線油溫傳感器；所述的渦輪增壓無風(fēng)葉主變冷卻風(fēng)機(jī)與所述在線油溫傳感器均電性連接于一控制模塊。本實(shí)用新型的吹風(fēng)冷卻方式效率高，能耗低，阻力、噪聲小，由于無風(fēng)葉，無任何危險(xiǎn)，使用中更加平穩(wěn)，維護(hù)、清洗更加方便，與傳統(tǒng)主變冷卻風(fēng)機(jī)相比具有無可擬比的巨大優(yōu)勢，是主變冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行的一大創(chuàng)新。
【IPC分類】G05D23-19, H01F27-08, F04F5-48
【公開號(hào)】CN204315335
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520003880
【發(fā)明人】林曉銘, 葉強(qiáng), 黃志勇, 連鴻松, 鄭孝章, 呂延春, 連文杰, 邱志華, 溫小麗
【申請(qǐng)人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)福建省電力有限公司, 國網(wǎng)福建省電力有限公司南平供電公司, 國網(wǎng)福建省電力有限公司邵武市供電公司, 林曉銘, 林舒妍
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日