一種整體式罩式爐專用冷卻風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于罩式爐冷卻罩冷卻的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種整體式罩式爐專用冷卻風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]罩式爐的冷卻罩冷卻方式為采用對(duì)流風(fēng)管和水霧交替的冷卻技術(shù)，當(dāng)冷卻罩在均熱溫度(即爐料剛被均熱)下置于內(nèi)罩上，爐料在空冷/水冷共同作用下迅速冷卻至約1600C (鋼卷內(nèi)的熱點(diǎn))，在冷卻開始時(shí)，冷卻罩頂部的冷卻風(fēng)機(jī)從高溫內(nèi)罩下部抽吸冷空氣，這樣就將內(nèi)罩表面溫度降到約200°C以下，從而避免接下來水噴淋時(shí)產(chǎn)生的急冷沖擊，導(dǎo)致內(nèi)罩出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，冷卻風(fēng)機(jī)的使用可延長其使用壽命，經(jīng)過一定的時(shí)間(時(shí)間持續(xù)根據(jù)實(shí)際的冷卻條件，由溫度決定，大約為5小時(shí))，冷卻風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)掉，噴水裝置開始噴水，鋼卷內(nèi)部的熱量的利用對(duì)流將熱傳導(dǎo)給內(nèi)罩，內(nèi)罩上的水流將熱量迅速帶走，整個(gè)冷卻過程自動(dòng)進(jìn)行。
[0003]現(xiàn)有使用的冷卻風(fēng)機(jī)，基本上均采用的是整體結(jié)構(gòu)，其存在的缺點(diǎn):1、為了提高冷卻風(fēng)機(jī)做功能力，葉片一般采用前向型葉片，在一定程度上提高了冷卻風(fēng)機(jī)克服阻力的能力，但是前向型葉片導(dǎo)致冷卻風(fēng)機(jī)效率低下，現(xiàn)場(chǎng)耗電量增加，從而使得罩式爐運(yùn)行費(fèi)用增高；2、冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率低下，導(dǎo)致冷卻風(fēng)機(jī)的體積增大，使得風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中葉輪承受離心力偏大，在加之風(fēng)機(jī)在高溫潮濕的環(huán)境中，交替變速運(yùn)行，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述存在的問題，提供一種整體式罩式爐專用冷卻風(fēng)機(jī)，提高風(fēng)機(jī)的冷卻效率，縮短冷卻時(shí)間，減少電能的消耗，為罩式爐高效運(yùn)行提供保障。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種整體式罩式爐專用冷卻風(fēng)機(jī)，包括殼體、進(jìn)風(fēng)口、葉輪和電機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)口和電機(jī)均通過螺栓與所述殼體相連，所述葉輪安設(shè)于殼體內(nèi)部空腔，所述葉輪由前盤、葉片、后盤、軸盤焊接而成，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸與所述軸盤過盈連接，其特征在于，所述葉輪為后向型葉輪，所述軸盤外側(cè)端面上設(shè)有止推板，所述止推板與所述傳動(dòng)軸的外側(cè)端面中心通過止退螺栓相連。
[0006]按上述方案，所述葉輪出口安裝角度為45°?51°。
[0007]按上述方案，所述進(jìn)風(fēng)口的角度為60°。
[0008]按上述方案，所述殼體的出口面積為0.29m2。
[0009]按上述方案，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸與所述軸盤的接觸面上設(shè)有連接鍵。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:1、提供了一種整體式罩式爐專用冷卻風(fēng)機(jī)，葉輪由前向型改為后向型，提高了風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中的效率，大大降低了風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中電能的消耗；
2、增大冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的角度，使得氣流更加平穩(wěn)的進(jìn)入葉輪內(nèi)部，減少風(fēng)機(jī)內(nèi)部渦流損失，提高風(fēng)機(jī)的全壓效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1.電機(jī)，2.殼體，3.前盤，4.葉片，5.后盤，6.軸盤，7.止推板，8.止退螺檢，9.進(jìn)風(fēng)P ο
【具體實(shí)施方式】
[0013]為更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0014]如圖1所示，一種整體式罩式爐專用冷卻風(fēng)機(jī)，包括殼體2、進(jìn)風(fēng)口 9、葉輪和電機(jī)1，進(jìn)風(fēng)口和電機(jī)均通過螺栓與殼體相連，葉輪安設(shè)于殼體內(nèi)部空腔，葉輪由前盤3、葉片4、后盤5、軸盤6焊接而成，電機(jī)的傳動(dòng)軸與軸盤過盈連接，電機(jī)的傳動(dòng)軸與軸盤的接觸面上設(shè)有連接鍵，軸盤外側(cè)端面上設(shè)有止推板7，止推板與傳動(dòng)軸的外側(cè)端面中心通過止退螺栓8相連，通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，從而把罩式爐內(nèi)的高溫氣體排出，以達(dá)到冷卻內(nèi)罩的目的。
[0015]葉輪為后向型葉輪，現(xiàn)有的冷卻風(fēng)機(jī)葉輪出口安裝角度一般為110°，其目的主要是為了增加氣體的流動(dòng)速度，從而提高風(fēng)機(jī)增壓能力，但風(fēng)機(jī)的整體使用效率較低，后向型葉輪的出口安裝角度為45°?51°，優(yōu)選為48°，雖然氣體流動(dòng)速度有所降低，但風(fēng)機(jī)的效率得到了較大提高，降低了罩式爐風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中電能的消耗，使得風(fēng)機(jī)運(yùn)行中噪音也有了顯著下降；現(xiàn)有的冷卻風(fēng)機(jī)的進(jìn)口角度一般為45°，通過實(shí)踐證明采用60°的進(jìn)口角度，冷卻風(fēng)機(jī)在進(jìn)氣方面更加平穩(wěn)，從而有效的減少了內(nèi)部渦流損失，提高冷卻風(fēng)機(jī)的使用效率；縮小冷卻風(fēng)機(jī)的出口面積，現(xiàn)有的冷卻風(fēng)機(jī)的出口面積一般為0.32m2，本發(fā)明的冷卻風(fēng)機(jī)的出口面積設(shè)為0.29m2，冷卻風(fēng)機(jī)的出口面積較現(xiàn)有的冷卻風(fēng)機(jī)出口面積減小了10 %，從而較好的彌補(bǔ)了后向型葉輪氣流速度小的缺點(diǎn)。
[0016]本發(fā)明的工作過程為:冷卻風(fēng)機(jī)以整體結(jié)構(gòu)送抵安裝現(xiàn)場(chǎng)后，利用螺栓、螺母、墊圈把冷卻風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與冷卻內(nèi)罩連接鎖緊即可，當(dāng)熱鋼坯放入冷卻罩內(nèi)，鋼坯通過自身空冷/水冷后，產(chǎn)生大量的水蒸氣以及熱量，開動(dòng)電機(jī)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪運(yùn)行，帶走大量的熱量，使得內(nèi)罩的溫度迅速降低到200°C以下，從而大大增加了內(nèi)罩的使用壽命，經(jīng)過一段時(shí)間的冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，當(dāng)罩式爐內(nèi)罩達(dá)到規(guī)定溫度后，冷卻風(fēng)機(jī)將會(huì)自動(dòng)關(guān)掉，由于該風(fēng)機(jī)經(jīng)常處于靜止、增速、高速、降速、靜止的交替變化的過程中，再加之冷卻罩內(nèi)氣體溫度較高，含濕量較大，通過新型高效風(fēng)機(jī)的發(fā)明，可以較好的提高風(fēng)機(jī)的冷卻效果，大大縮短冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，減小現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)縮小風(fēng)機(jī)的直徑，減小風(fēng)機(jī)葉輪所承受的離心力，增加風(fēng)機(jī)的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種整體式罩式爐專用冷卻風(fēng)機(jī)，包括殼體、進(jìn)風(fēng)口、葉輪和電機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)口和電機(jī)均通過螺栓與所述殼體相連，所述葉輪安設(shè)于殼體內(nèi)部空腔，所述葉輪由前盤、葉片、后盤、軸盤焊接而成，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸與所述軸盤過盈連接，其特征在于，所述葉輪為后向型葉輪，所述軸盤外側(cè)端面上設(shè)有止推板，所述止推板與所述傳動(dòng)軸的外側(cè)端面中心通過止退螺栓相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體式罩式爐專用冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述葉輪出口安裝角度為45°?51°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體式罩式爐專用冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口的角度為60°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體式罩式爐專用冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述殼體的出口面積為0.29m2。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體式罩式爐專用冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸與所述軸盤的接觸面上設(shè)有連接鍵。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種整體式罩式爐專用冷卻風(fēng)機(jī)，包括殼體、進(jìn)風(fēng)口、葉輪和電機(jī)，進(jìn)風(fēng)口與殼體通過螺栓連接，葉輪安設(shè)于殼體內(nèi)部空腔，葉輪為后向型葉輪，其由前盤、葉片、后盤、軸盤焊接而成，電機(jī)的傳動(dòng)軸與軸盤過盈連接，軸盤外側(cè)端面上設(shè)有止推板，止推板與傳動(dòng)軸的外側(cè)端面中心通過止退螺栓相連。本發(fā)明能較大提高風(fēng)機(jī)的全壓效率，降低現(xiàn)場(chǎng)電能使用量。
【IPC分類】F04D29/28, F04D29/66
【公開號(hào)】CN104912844
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510366227
【發(fā)明人】劉軍, 沈小軍, 高陽
【申請(qǐng)人】中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日