一種爐缸側(cè)壁的復(fù)合耐材結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉鐵高爐，尤其涉及一種爐缸側(cè)壁的耐材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方法，延長爐缸使用壽命。
【背景技術(shù)】
[0002]爐缸長壽歷來為高爐設(shè)計(jì)最為關(guān)心的幾個(gè)核心問題之一，隨著現(xiàn)代大型高爐冶煉技術(shù)的發(fā)展，爐缸逐漸成為高爐長壽的限制性環(huán)節(jié)。目前爐缸側(cè)壁的復(fù)合耐材結(jié)構(gòu)主要有兩類形式，一類為砌筑大塊炭磚，利用其抗鐵水侵蝕能力強(qiáng)的特點(diǎn)，增加爐缸側(cè)壁穩(wěn)定性；另一類為小塊炭磚砌筑，利用其導(dǎo)熱性好、抵抗熱應(yīng)力強(qiáng)的特點(diǎn)，增加爐缸傳熱能力。這兩類形式都有高爐長壽的業(yè)績，但在生產(chǎn)中也存在各自的缺點(diǎn)。
[0003]大塊炭磚由于體積大，砌筑縫相對較少，抵抗膨脹力性能比不及小塊炭磚，容易發(fā)生環(huán)裂而影響爐缸壽命。另外，大塊炭磚向上膨脹，還容易導(dǎo)致風(fēng)口設(shè)備損壞，影響高爐正常生產(chǎn)。而小塊炭磚雖然導(dǎo)熱性能好，抵抗膨脹力方面表現(xiàn)較佳，但由于其體積小砌筑縫較多，加之施工質(zhì)量不容易保證，導(dǎo)致小塊炭磚間縫隙容易竄煤氣，破壞了爐缸的傳熱體系，在鐵口下方的爐缸側(cè)壁就容易引發(fā)側(cè)壁溫度偏高甚至爐缸燒穿的事故，這嚴(yán)重影響高爐生產(chǎn)安全。
[0004]綜上所述，單純采用大塊炭磚或小塊炭磚的結(jié)構(gòu)，都無法有效避免其固有缺點(diǎn)帶來的影響，從而制約了高爐的爐缸安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適合高爐爐缸生產(chǎn)條件的爐缸側(cè)壁的復(fù)合耐材結(jié)構(gòu)，發(fā)揮大塊炭磚和小塊炭磚各自的優(yōu)勢，從而延長爐缸使用壽命，提高高爐生產(chǎn)效率。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種爐缸側(cè)壁的復(fù)合耐材結(jié)構(gòu)，特征在于:在冷卻壁的內(nèi)側(cè)、鐵口的下方的每層耐材結(jié)構(gòu)為為整塊炭磚砌筑而成，在鐵口上方與風(fēng)口下方的冷卻壁的內(nèi)側(cè)的每層耐材結(jié)構(gòu)為至少兩塊小塊炭磚并列砌筑而成。
[0008]具體的，爐缸側(cè)壁的復(fù)合耐材結(jié)構(gòu)，在鐵口上方砌筑小塊炭磚，鐵口下方砌筑大塊炭磚。
[0009]進(jìn)一步，所述小塊炭磚為煉鐵耐材業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)稱謂，包含但不限于NMA、NMD等。
[0010]進(jìn)一步，所述大塊炭磚為煉鐵耐材業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)稱謂，包含但不限于石墨炭磚、半石墨炭磚、微孔炭磚、超微孔炭磚、剛玉磚等。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]1、本實(shí)用新型能夠充分發(fā)揮大塊炭磚和小塊炭磚各自不同的優(yōu)點(diǎn)，無需新開發(fā)炭磚。
[0013]2、本實(shí)用新型將小塊碳使用于鐵口上方，小塊炭磚砌筑可有效減輕鐵口至風(fēng)口處耐材受堿金屬富集而膨脹的問題，有效保護(hù)風(fēng)口設(shè)備安全。
[0014]3、本實(shí)用新型將大塊炭磚使用于鐵口下方至爐底，大塊炭磚砌筑有較好的穩(wěn)定性，且橫向和縱向砌筑縫較少，可有效降低形成通縫的機(jī)率，防止出現(xiàn)傳熱受阻引發(fā)的爐缸事故。另一方面，由于堿金屬蒸汽輕，堿金屬更容易在爐缸的上方富集，利用這一規(guī)律，在鐵口下方的大塊炭磚相對不容易發(fā)生由于堿金屬富集而發(fā)生膨脹。
[0015]4、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和施工均較簡單，易于推廣。
【附圖說明】
[0016]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]I為鐵口，2為大塊炭磚，3為小塊炭磚，4為風(fēng)口，5為冷卻壁。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0020]如圖1所示，為本實(shí)用新型爐缸側(cè)壁耐材設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖，包括鐵口 1、風(fēng)口 4、鐵口下方爐缸側(cè)壁的復(fù)合耐材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、鐵口至風(fēng)口爐缸側(cè)壁的復(fù)合耐材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，非鐵口區(qū)域爐缸側(cè)壁的復(fù)合耐材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。
[0021]本實(shí)施例鐵口下方爐缸側(cè)壁砌筑大塊炭磚，在鐵口處截止。鐵口上方至風(fēng)口處砌筑小塊炭磚。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種爐缸側(cè)壁的復(fù)合耐材結(jié)構(gòu)，特征在于:在冷卻壁的內(nèi)側(cè)、鐵口的下方的每層耐材結(jié)構(gòu)為整塊炭磚砌筑而成，在鐵口上方與風(fēng)口下方的冷卻壁的內(nèi)側(cè)的每層耐材結(jié)構(gòu)為至少兩塊小塊炭磚并列砌筑而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種爐缸側(cè)壁的復(fù)合耐材結(jié)構(gòu)，主要包括鐵口至風(fēng)口的爐缸側(cè)壁的復(fù)合耐材結(jié)構(gòu)，其特征是：在冷卻壁的內(nèi)側(cè)、鐵口的下方的每層耐材結(jié)構(gòu)為整塊炭磚砌筑而成，在鐵口上方與風(fēng)口下方的冷卻壁的內(nèi)側(cè)的每層耐材結(jié)構(gòu)為至少兩塊小塊炭磚并列砌筑而成。鐵口下方利用大塊炭磚的砌筑縫隙少、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，防止高爐煤氣從磚縫中竄出，鐵口上方至風(fēng)口處利用小塊炭磚短小、抗膨脹性好的特點(diǎn)，減輕由于高爐內(nèi)堿金屬含量的富集造成的炭磚膨脹而斷裂、以及向上膨脹頂壞風(fēng)口設(shè)備等情況的發(fā)生。該實(shí)用新型能充分發(fā)揮大塊炭磚和小塊炭磚各自的優(yōu)勢，提高鐵口附近高爐爐缸側(cè)壁的安全性，延長爐缸壽命，且有利于市場推廣。
【IPC分類】C21B7-06
【公開號(hào)】CN204342820
【申請?zhí)枴緾N201420827678
【發(fā)明人】王剛, 謝皓, 許俊, 李勁明, 鹿存房, 胡顯波, 王勁松
【申請人】中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月24日