一種高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承及其制備方法，該高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成：氧化鋁60?70份、氧化鋯45?55份、鐵粉14?20份、雄黃粉2?9份、地開石粉10?20份、磁黃鐵礦粉3?11份、石墨烯3?8份、檸檬酸鐵2?6份、玻璃纖維10?15份、合成蠟12?16份。本發(fā)明方法制得的高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承與傳統(tǒng)的金屬陶瓷軸承相比，具有更好強度、抗磨性和耐熱性，使得軸承在高溫條件下不變形，不易磨損，且制備工藝簡單、加工成本低，參數(shù)易控，生產(chǎn)過程安全環(huán)保，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】
一種高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明具體涉及一種高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬陶瓷英文單詞cermet或ceramet是由ceramic (陶瓷)和metal (金屬)結(jié)合構(gòu)成的。金屬陶瓷是指用粉末冶金方法制備的金屬與陶瓷的復(fù)合材料，金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優(yōu)點，它密度小、硬度高、耐磨、導(dǎo)熱性好，不會因為驟冷或驟熱而脆裂。金屬陶瓷既具有金屬的韌性、高導(dǎo)熱性和良好的熱穩(wěn)定性，又具有陶瓷的耐高溫、耐腐蝕和耐磨損等特性。金屬陶瓷在航空航天、國防軍工、精密制造等領(lǐng)域擁有廣闊的應(yīng)用前景。氧化物基金屬陶瓷是以氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈹?shù)葹榛w，與金屬鎢、鉻或鈷復(fù)合而成，具有耐高溫、抗化學(xué)腐蝕、導(dǎo)熱性好、機械強度高等特點。
[0003]隨著經(jīng)濟和科技的快速發(fā)展，對制造機械零部件材料的性能要求也越來越高。例如軸承要在高溫高壓環(huán)境下作業(yè)，而軸承材料性能的優(yōu)劣是影響軸承的使用壽命和工作效率的基本因素。近年來，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對軸承材料的性能也提出了越來越高的要求。金屬陶瓷軸承具有常規(guī)金屬軸承所無法比擬的優(yōu)良性能，抗高溫、強度高耐磨、耐腐蝕，在各個領(lǐng)域中得到了日益廣泛的應(yīng)用。目前市場上對于具有高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承需求日益?zhèn)樤觯珔s沒有相應(yīng)的產(chǎn)品與之對應(yīng)。國內(nèi)市場上少見高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承，少量銷售且口碑較好的基本都是進口產(chǎn)品，國內(nèi)產(chǎn)品的市場占有率更少。為此，我們從產(chǎn)品的配方和工藝著手，開發(fā)新的高性能材料，提供一種高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承及其制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承及其制備方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承，由下列重量份的原料制成:氧化鋁60-70份、氧化鋯45-55份、鐵粉14-20份、雄黃粉2-9份、地開石粉10-20份、磁黃鐵礦粉3-11份、石墨烯3-8份、檸檬酸鐵2-6份、玻璃纖維10-15份、合成蠟12-16份。
[0007]所述高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成:氧化鋁60份、氧化鋯45份、鐵粉14份、雄黃粉2份、地開石粉10份、磁黃鐵礦粉3份、石墨烯3份、檸檬酸鐵2份、玻璃纖維1份、合成蠟12份。
[0008]所述高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成:氧化鋁70份、氧化鋯55份、鐵粉20份、雄黃粉9份、地開石粉20份、磁黃鐵礦粉11份、石墨烯8份、檸檬酸鐵6份、玻璃纖維15份、合成蠟16份。
[0009]所述高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成:氧化鋁65份、氧化鋯48份、鐵粉18份、雄黃粉5份、地開石粉15份、磁黃鐵礦粉7份、石墨烯6份、檸檬酸鐵4份、玻璃纖維13份、合成蠟14份。
[0010]所述高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承的制備方法，該方法制備步驟如下:先將各原料投入高速混合機中，對其進行混合攪拌，然后將混合均勻的混料置于模具中進行壓制成預(yù)制件，壓制壓強為40-50MPa，再將預(yù)制件高溫燒結(jié)，燒結(jié)溫度為900-1200 °C，燒結(jié)時間為3-6h，降溫至室溫后即可。
[0011]有益效果:本發(fā)明方法制得的高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承與傳統(tǒng)的金屬陶瓷軸承相比，具有更好強度、抗磨性和耐熱性，使得軸承在高溫條件下不變形，不易磨損，且制備工藝簡單、加工成本低，參數(shù)易控，生產(chǎn)過程安全環(huán)保，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0012]以下所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0013]實施例1
[0014]一種高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承，由下列重量份的原料制成:氧化鋁60份、氧化鋯45份、鐵粉14份、雄黃粉2份、地開石粉10份、磁黃鐵礦粉3份、石墨烯3份、檸檬酸鐵2份、玻璃纖維1份、合成蠟12份。
[0015]其制備方法步驟如下:先將各原料投入高速混合機中，對其進行混合攪拌，然后將混合均勻的混料置于模具中進行壓制成預(yù)制件，壓制壓強為40-50MPa，再將預(yù)制件高溫燒結(jié)，燒結(jié)溫度為900-1200 0C，燒結(jié)時間為3-6h，降溫至室溫后即可。
[0016]實施例2
[0017]—種高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承，由下列重量份的原料制成:氧化鋁70份、氧化鋯55份、鐵粉20份、雄黃粉9份、地開石粉20份、磁黃鐵礦粉11份、石墨烯8份、檸檬酸鐵6份、玻璃纖維15份、合成蠟16份。
[0018]其制備方法步驟如下:先將各原料投入高速混合機中，對其進行混合攪拌，然后將混合均勻的混料置于模具中進行壓制成預(yù)制件，壓制壓強為40-50MPa，再將預(yù)制件高溫燒結(jié)，燒結(jié)溫度為900-1200 0C，燒結(jié)時間為3-6h，降溫至室溫后即可。
[0019]實施例3
[0020]一種高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承，由下列重量份的原料制成:氧化鋁65份、氧化鋯48份、鐵粉18份、雄黃粉5份、地開石粉15份、磁黃鐵礦粉7份、石墨烯6份、檸檬酸鐵4份、玻璃纖維13份、合成蠟14份。
[0021]其制備方法步驟如下:先將各原料投入高速混合機中，對其進行混合攪拌，然后將混合均勻的混料置于模具中進行壓制成預(yù)制件，壓制壓強為40-50MPa，再將預(yù)制件高溫燒結(jié)，燒結(jié)溫度為900-1200 0C，燒結(jié)時間為3-6h，降溫至室溫后即可。
【主權(quán)項】
1.一種高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承，其特征在于，所述高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成:氧化鋁60-70份、氧化鋯45-55份、鐵粉14-20份、雄黃粉2-9份、地開石粉10-20份、磁黃鐵礦粉3-11份、石墨烯3-8份、檸檬酸鐵2-6份、玻璃纖維10-15份、合成錯12-16份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承，其特征在于，所述高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成:氧化鋁60份、氧化鋯45份、鐵粉14份、雄黃粉2份、地開石粉10份、磁黃鐵礦粉3份、石墨烯3份、檸檬酸鐵2份、玻璃纖維10份、合成蠟12份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承，其特征在于，所述高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成:氧化鋁70份、氧化鋯55份、鐵粉20份、雄黃粉9份、地開石粉20份、磁黃鐵礦粉11份、石墨烯8份、檸檬酸鐵6份、玻璃纖維15份、合成錯16份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承，其特征在于，所述高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承由下列重量份的原料制成:氧化鋁65份、氧化鋯48份、鐵粉18份、雄黃粉5份、地開石粉15份、磁黃鐵礦粉7份、石墨烯6份、檸檬酸鐵4份、玻璃纖維13份、合成錯14份。5.權(quán)利要求1-4所述的高強耐磨氧化物基金屬陶瓷軸承的制備方法，其特征在于，該方法制備步驟如下:先將各原料投入高速混合機中，對其進行混合攪拌，然后將混合均勻的混料置于模具中進行壓制成預(yù)制件，壓制壓強為40-50MPa，再將預(yù)制件高溫燒結(jié)，燒結(jié)溫度為900-1200°C，燒結(jié)時間為3-6h，降溫至室溫后即可。
【文檔編號】C22C49/14GK105908106SQ201610485579
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】王瑩
【申請人】王瑩