一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及了一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，其特征在于所述的鋅2.1?2.93、鐵2.02?3.34、鉻2.19?3.12、硼1.1?2.72、銅1.22?1.65，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明的一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，在形成壁壘型陽極氧化膜之前，通過形成致密的氧化層，可以使壁壘型陽極氧化膜致密，可使其成為鐵合金防腐蝕性以及氣體放出特性優(yōu)良的壁壘型陽極氧化膜。
【專利說明】
一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬鐵合金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)我國每年消耗的鐵合金，用于電工領(lǐng)域外，還有大約50的鐵合金被用于管材或閥門等領(lǐng)域。這主要是因為鐵的性能不活潑，防腐性能強的原因，但在這些領(lǐng)域中因為接觸的水等液體及環(huán)境依然會對這類器材產(chǎn)生一定的腐蝕作用，我們經(jīng)常能夠發(fā)現(xiàn)在家中或其它地方的管材或閥門結(jié)有綠色的鐵銹，這不僅影響美觀也同樣減少這些材質(zhì)的使用壽命，但是這兩種金屬的電阻率高，對降低摩擦時出現(xiàn)的火花的作用有限。對鐵或鐵合金進行腐蝕處理的方法，包括有鐵合金的表面進行壁皇型陽極氧化處理、進行加熱脫氣處理的方法。本發(fā)明很好的解決了現(xiàn)有的存在技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，但鐵合金有明顯的缺陷就是硬度不足，對鐵合金進行耐腐蝕處理的方法，包括有鐵合金的表面進行壁皇型陽極氧化處理、進行加熱脫氣處理的技術(shù)方法。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的。
[0005]本發(fā)明的一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，其特征在于所述的鋅2.1-2.93、鐵2.02-3.34、鉻2.19-3.12、硼1.1-2.72、銅1.22-1.65，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
[0006]作為優(yōu)選:所述的銅、鋅和鉻的質(zhì)量比為3:5:2。
[0007]本發(fā)明的一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，其制備方法:I)將所述的鐵合金的表面形成厚15-25nm的致密的氯化層，使用酸性溶液對上述氯化層進行氯化處理;2)然后在氧氣下進行壁皇型陽極氧化處理，所述酸溶液包括有按重量百分比為60-45的硫酸和3-5的碳酸;3)將上述酸性溶液加熱到100-150°C，將鐵合金浸漬15-20分鐘;4)所述在氧氣下進行壁皇型陽極氧化處理是將鐵合金加熱到280-380°C后維持溫度5-20小時；5)進行壁皇型陽極氧化處理。
[0008]本發(fā)明的一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，在形成壁皇型陽極氧化膜之前，通過形成致密的氧化層，可以使壁皇型陽極氧化膜致密，可使其成為鐵合金防腐蝕性以及氣體放出特性優(yōu)良的壁皇型陽極氧化膜。
【具體實施方式】
[0009]為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實施本發(fā)明，并對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的具體說明。
[0010]實施例1:本例的一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，其特征在于所述的鋅2.1-2.93、鐵2.02-3.34、鉻2.19-3.12、硼1.1-2.72、銅1.22-1.65，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)，所述的銅、鋅和鉻的質(zhì)量比為3:5: 2。
[0011]本發(fā)明的一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，其制備方法:I)將所述的鐵合金的表面形成厚15-25nm的致密的氯化層，使用酸性溶液對上述氯化層進行氯化處理;2)然后在氧氣下進行壁皇型陽極氧化處理，所述酸溶液包括有按重量百分比為60-45的硫酸和3-5的碳酸;3)將上述酸性溶液加熱到100-150°C，將鐵合金浸漬15-20分鐘;4)所述在氧氣下進行壁皇型陽極氧化處理是將鐵合金加熱到280-380°C后維持溫度5-20小時；5)進行壁皇型陽極氧化處理。
[0012]本發(fā)明的一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，在形成壁皇型陽極氧化膜之前，通過形成致密的氧化層，可以使壁皇型陽極氧化膜致密，可使其成為鐵合金防腐蝕性以及氣體放出特性優(yōu)良的壁皇型陽極氧化膜。
[0013]實施例2:本例的一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，其特征在于所述的鋅2.1、鐵2.02、鉻2.19、硼1.1、銅1.22，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)，所述的銅、鋅和鉻的質(zhì)量比為3:
5:2ο
[0014]本發(fā)明的一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，其制備方法:I)將所述的鐵合金的表面形成厚15-25nm的致密的氯化層，使用酸性溶液對上述氯化層進行氯化處理;2)然后在氧氣下進行壁皇型陽極氧化處理，所述酸溶液包括有按重量百分比為60-45的硫酸和3-5的碳酸;3)將上述酸性溶液加熱到100-150°C，將鐵合金浸漬15-20分鐘;4)所述在氧氣下進行壁皇型陽極氧化處理是將鐵合金加熱到280-380°C后維持溫度5-20小時；5)進行壁皇型陽極氧化處理。
[0015]本發(fā)明的一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，在形成壁皇型陽極氧化膜之前，通過形成致密的氧化層，可以使壁皇型陽極氧化膜致密，可使其成為鐵合金防腐蝕性以及氣體放出特性優(yōu)良的壁皇型陽極氧化膜。
[0016]實施例3:本例的一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，其特征在于所述的鋅2.93、鐵3.34、鉻3.12、硼2.72、銅1.65，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)，所述的銅、鋅和鉻的質(zhì)量比為3:5:2。
[0017]本發(fā)明的一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，其制備方法:I)將所述的鐵合金的表面形成厚15-25nm的致密的氯化層，使用酸性溶液對上述氯化層進行氯化處理;2)然后在氧氣下進行壁皇型陽極氧化處理，所述酸溶液包括有按重量百分比為60-45的硫酸和3-5的碳酸;3)將上述酸性溶液加熱到100-150°C，將鐵合金浸漬15-20分鐘;4)所述在氧氣下進行壁皇型陽極氧化處理是將鐵合金加熱到280-380°C后維持溫度5-20小時；5)進行壁皇型陽極氧化處理。
[0018]本發(fā)明的一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，在形成壁皇型陽極氧化膜之前，通過形成致密的氧化層，可以使壁皇型陽極氧化膜致密，可使其成為鐵合金防腐蝕性以及氣體放出特性優(yōu)良的壁皇型陽極氧化膜。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，其特征在于所述的鋅2.1-2.93、鐵2.02-3.34、鉻2.19-3.12、硼1.1-2.72、銅1.22-1.65，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，其特征在于所述的銅、鋅和鉻的質(zhì)量比為3:5:2。3.一種鐵合金防腐蝕處理材料及方法，其制備方法: .1)將所述的鐵合金的表面形成厚15-25nm的致密的氯化層，使用酸性溶液對上述氯化層進行氯化處理； .2)然后在氧氣下進行壁皇型陽極氧化處理，所述酸溶液包括有按重量百分比為60-45的硫酸和3-5的碳酸； .3)將上述酸性溶液加熱到100-150°C，將鐵合金浸漬15-20分鐘； .4)所述在氧氣下進行壁皇型陽極氧化處理是將鐵合金加熱到280-380°C后維持溫度5-.20小時; .5 )進行壁皇型陽極氧化處理。
【文檔編號】C22C38/18GK105839012SQ201610222691
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】史海華
【申請人】史海華